廣東檢測(cè)設(shè)備

光伏行業(yè)的發(fā)展使其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)規(guī)范化以及統(tǒng)一化的發(fā)展趨勢(shì)，行業(yè)內(nèi)對(duì)太陽(yáng)能電池組件以及電池片的質(zhì)量檢測(cè)越來(lái)越嚴(yán)格，特別是太陽(yáng)能電池組件以及電池片表面缺點(diǎn)的檢測(cè)。就目前的檢測(cè)技術(shù)而言，雖然機(jī)器檢測(cè)的效率相對(duì)較高，但是并不適用于電池組件和電池片檢測(cè)，從而使得電池組件和電池片缺點(diǎn)檢測(cè)需要采用人工檢測(cè)方法，但是人工檢測(cè)成本較高，而且準(zhǔn)確率得不到保障。因此，研究一種全新的太陽(yáng)能電池組件以及電池片表面缺點(diǎn)檢測(cè)的方法與軟件系統(tǒng)是很有必要的，從該行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看，未來(lái)光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)此類(lèi)軟件的需求會(huì)越來(lái)越高，以保障企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)在檢測(cè)過(guò)程中的效率要求，及時(shí)研究新方法并應(yīng)用新的檢測(cè)軟件系統(tǒng)以便提高檢測(cè)效率是未來(lái)檢測(cè)市場(chǎng)的大趨勢(shì)。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)值得用戶(hù)放心。廣東檢測(cè)設(shè)備

近年來(lái)，我們經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到諸如“人工智能”、“工業(yè)智造”、“智能機(jī)器人”、“機(jī)器視覺(jué)”、“智能自動(dòng)化”等等這些比較新奇而又熱門(mén)的詞匯。是的，隨著科技的不斷進(jìn)步，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的不斷連通，智能化的不斷升級(jí)發(fā)展，我國(guó)的工業(yè)制造正在發(fā)生著質(zhì)的飛躍，從“中國(guó)制造”逐步向“中國(guó)智造”方向發(fā)展。隨著機(jī)器視覺(jué)和AI人工智能的迅速發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)這些技術(shù)，為企業(yè)的發(fā)展引進(jìn)新的能量。隨著生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，特別是在質(zhì)量和性能及外觀(guān)美觀(guān)度這些方面，給制造企業(yè)帶來(lái)了更大的壓力，為了能夠滿(mǎn)足用戶(hù)的需求和企業(yè)長(zhǎng)足的發(fā)展，很多企業(yè)都對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有了更嚴(yán)格的把控，于是都把目光轉(zhuǎn)向到了AI人工智能檢測(cè)上。廣東檢測(cè)設(shè)備上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

對(duì)于整體組件在封裝成后，如何把控質(zhì)量與技術(shù)呢?這就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。目前，組件質(zhì)量的把控能力，主要通過(guò)樣品的測(cè)試結(jié)果來(lái)反映。組件的發(fā)電量會(huì)根據(jù)接受的輻照度呈現(xiàn)不規(guī)則線(xiàn)性變化。通過(guò)低輻照度下電性能測(cè)試，可以有效了解產(chǎn)品是否適合在日照條件較差的地區(qū)使用。由于組件老化、缺陷或者環(huán)境遮蔽會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱現(xiàn)象。通過(guò)熱斑測(cè)試，可以確定組件耐熱斑熱效應(yīng)的能力。在溫度較高地區(qū)容易出現(xiàn)由于接地條件差異和電勢(shì)差導(dǎo)致的性能衰減。通過(guò)PID電致衰減測(cè)試，可以研究組件及系統(tǒng)電勢(shì)對(duì)組件性能衰減的影響。在保證零部件可靠性的同時(shí)，組件的密封性能將直接影響封裝在組件的使用壽命。通過(guò)EVA剝離強(qiáng)度測(cè)量，定量測(cè)量組件封裝強(qiáng)度，可有效避免因封裝工藝的缺陷導(dǎo)致的損失。無(wú)論封裝技術(shù)如何發(fā)展，都必須保證玻璃與EVA之間的剝離強(qiáng)度不能低于40N/CM。否則，組件的可靠性將成為比較大的問(wèn)題。

太陽(yáng)能電池片EL自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)判斷太陽(yáng)能電池片的內(nèi)部缺點(diǎn)，終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別，不斷提高檢測(cè)的自動(dòng)化水平，大幅度減少人工干預(yù)，將減少光伏電池片EL檢測(cè)的人力成本。太陽(yáng)能電池片EL自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)非常重要，而利用傳統(tǒng)算法通過(guò)人眼觀(guān)看的方式識(shí)別內(nèi)部缺點(diǎn)，容易因人眼疲勞發(fā)生誤判、漏判等狀況，影響光伏電池串質(zhì)量。將電池片放入上料盒，利用風(fēng)刀分離電池片，機(jī)械手將電池片吸附后放至傳送帶，電池片至檢測(cè)位置后上電模塊夾持電池片進(jìn)行上電，利用EL（電致發(fā)光）原理，相機(jī)獲取圖像將數(shù)據(jù)以圖像形式儲(chǔ)存在指定位置，利用AI后臺(tái)數(shù)據(jù)分析圖像，將識(shí)別后的圖像顯示至顯示器并將判別信息給PLC進(jìn)行分選檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

裂隙:電池裂隙的形成有許多因素?？赡苁歉鞣N各樣的外力因素，也可能是由于環(huán)境和電池本身的缺點(diǎn)造成的裂紋甚至碎片。因此，很難找到統(tǒng)一的法律或得到明確的答案。裂紋片的成像特征是在EL試驗(yàn)下裂紋產(chǎn)生明顯的明暗差異的線(xiàn)(黑線(xiàn))。電池破裂的可能后果是部分損壞或失去電流。通過(guò)以上分析可知，自動(dòng)EL測(cè)試儀通過(guò)EL成像可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)到太陽(yáng)能電池和組件的裂紋等缺點(diǎn)。EL缺點(diǎn)探測(cè)器采用進(jìn)口制冷紅外攝像機(jī)，圖像采集清晰準(zhǔn)確。獨(dú)特的鏡面反射設(shè)計(jì)，封閉的光路設(shè)計(jì)，有效適應(yīng)不同的工作環(huán)境，并具有全功能的PC軟件支持，能滿(mǎn)足客戶(hù)不同的需求。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！江西電池片檢測(cè)系統(tǒng)廠(chǎng)家

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，期待您的光臨！廣東檢測(cè)設(shè)備

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中，EL檢測(cè)儀可以應(yīng)用于太陽(yáng)能電池片分機(jī)來(lái)識(shí)別機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)不容易識(shí)別的內(nèi)部缺點(diǎn)，如黑心、黑斑、斷柵、隱裂、碎片等缺點(diǎn)。在電池片、硅片的分選中，普通的缺點(diǎn)、顏色可通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別判斷，但對(duì)于一些內(nèi)部缺點(diǎn)系統(tǒng)不易識(shí)別或容易漏檢，這樣就導(dǎo)致分選設(shè)備誤判或漏判分選效率不高。目前的EL檢測(cè)儀技術(shù)可實(shí)現(xiàn)電池片正、反缺點(diǎn)、顏色、內(nèi)部缺點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別判斷分選，檢測(cè)速度達(dá)到國(guó)際同類(lèi)水平，檢測(cè)效率大幅提高。廣東檢測(cè)設(shè)備

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展歐普泰的品牌。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、歐普泰成立于2007年，公司建立產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，始終專(zhuān)注于光伏行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，并逐漸擴(kuò)展至人工智能AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。2016年4月歐普泰完成新三板掛牌上市，步入質(zhì)的飛躍新階段。 歐普泰擁有蘇州歐普泰新能源科技有限公司、上海歐普泰軟件科技有限公司兩家子公司，并與蘇州大學(xué)、上海交通大學(xué)、華東師范大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)外**科研機(jī)構(gòu)、**學(xué)府展開(kāi)緊密合作。 公司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能（AI）視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)及光伏視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備（PL系列、EL系列、VI系列）性能均達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備的水平，為各個(gè)行業(yè)制造商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控提供保證，通過(guò)改善低效率的人工檢測(cè)流程實(shí)現(xiàn)降本增效。 市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的人工智能檢測(cè)設(shè)備，組件缺陷檢測(cè)設(shè)備，太陽(yáng)能電池檢測(cè)設(shè)備，el檢測(cè)設(shè)備。