當前,中國制造正在從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)變和升級。人工智能和機器視覺已成為實現(xiàn)“中國制造2025”的技術,已成為制造業(yè)的風口浪尖。越來越多的現(xiàn)代工業(yè)制造商正在使用計算機視覺技術來檢測工業(yè)產(chǎn)品問題并提高質(zhì)量?;谶@一現(xiàn)狀,以新一代人工智能和機器視覺技術為主導的工業(yè)質(zhì)量檢測設備已經(jīng)悄然登場。與傳統(tǒng)視覺技術在識別不規(guī)則缺陷方面的不足相比,隨著數(shù)據(jù)量的增加,人工智能檢測的準確性將繼續(xù)得到優(yōu)化,以實現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的完全控制,并為過程優(yōu)化和過程提供關鍵數(shù)據(jù)支持。人工智能工業(yè)質(zhì)量檢測解決方案將充分賦予行業(yè)動力。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!陜西AI檢測系統(tǒng)
視覺缺陷檢測是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術,是實現(xiàn)設備自動化、智能化和精密控制的有效手段,具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點。機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像,利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息,然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等操作。提高生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準確性,實現(xiàn)能更好更精確地進行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。外觀檢測儀廠家上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,有想法的可以來電咨詢!
近年來,我們經(jīng)常會聽到諸如“人工智能”、“工業(yè)智造”、“智能機器人”、“機器視覺”、“智能自動化”等等這些比較新奇而又熱門的詞匯。是的,隨著科技的不斷進步,互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的不斷連通,智能化的不斷升級發(fā)展,我國的工業(yè)制造正在發(fā)生著質(zhì)的飛躍,從“中國制造”逐步向“中國智造”方向發(fā)展。隨著機器視覺和AI人工智能的迅速發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始引進這些技術,為企業(yè)的發(fā)展引進新的能量。隨著生活水平的提高,人們對產(chǎn)品的要求也越來越高,特別是在質(zhì)量和性能及外觀美觀度這些方面,給制造企業(yè)帶來了更大的壓力,為了能夠滿足用戶的需求和企業(yè)長足的發(fā)展,很多企業(yè)都對產(chǎn)品的質(zhì)量有了更嚴格的把控,于是都把目光轉(zhuǎn)向到了AI人工智能檢測上。
EL檢測儀,又稱場致發(fā)光測試,是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設備。利用機器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析,從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。EL檢測儀測驗的進程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓,直流電源向晶體硅太陽電池注入很多非平衡載流子,太陽電池依托從分散區(qū)注入的很多非平衡載流子不斷地復合發(fā)光,放出光子,也就是光伏效應的逆進程;再使用ccd相機捕捉到這些光子,經(jīng)過計算機進行處理后以圖畫的方式顯現(xiàn)出來,整個進程都在暗室中進行。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,有想法的可以來電咨詢!
HIT技術是PERC之后的全新工藝。HIT電池早由日本三洋公司于1990年成功開發(fā),因HIT已被三洋注冊為商標,因此又被稱為HJT或SHJ。而且異質(zhì)結(jié)電池效率可達23%-24%,工序少、可實現(xiàn)量產(chǎn)。缺點是制造設備貴、投資成本高,但未來將成為光伏電池技術的發(fā)力方向。光電轉(zhuǎn)換效率高、性能優(yōu)異、降成本空間大,平價上網(wǎng)前景好,是行業(yè)公認的未來電池技術解決方案。HIT電池制造包括5道工藝及設備。相比于PERC電池,HIT電池在制備過程對清潔度要求高,需要對設備和車間做到更高程度的潔凈度,因此不能與傳統(tǒng)電池的生產(chǎn)車間兼容。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,期待您的光臨!寧夏電池片檢測儀廠家
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黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯密度有關。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107個/cm2,黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2均為標準要求的1000~10000倍這是相當大的位錯密度。缺點:短路黑片缺點:非短路黑片電池片黑片有兩種,全黑的我們稱之為短路黑片,通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片,這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴散工藝或是濕法刻蝕工藝,單面擴散放反導致在背面鍍膜印刷,造成是PN結(jié)反,也就是我們通常所說的N型片,這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階,整個組件功率和填充因子都會受到較大影響。陜西AI檢測系統(tǒng)
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。歐普泰是一家股份有限公司企業(yè),一直“以人為本,服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的人工智能檢測設備,組件缺陷檢測設備,太陽能電池檢測設備,el檢測設備。歐普泰順應時代發(fā)展和市場需求,通過**技術,力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的人工智能檢測設備,組件缺陷檢測設備,太陽能電池檢測設備,el檢測設備。