天津外觀檢測(cè)儀

電站現(xiàn)場(chǎng)安裝前的檢測(cè)，在電站現(xiàn)場(chǎng)收到組件后，必須進(jìn)行必要的組件EL內(nèi)部缺陷檢測(cè)，電性能檢測(cè)并不是很標(biāo)準(zhǔn)，有的具有斷柵，低效率片的組件，對(duì)其電性能檢測(cè)并沒(méi)有任何影響，但是此組件安裝上支架后比如只有較短的發(fā)電壽命，且拉低整條串聯(lián)方陣發(fā)電效率。故電站現(xiàn)場(chǎng)安裝前EL檢測(cè)非常必要，其能明確廠家組件是否具有內(nèi)部缺陷，或者在運(yùn)輸過(guò)程中給組件造成的內(nèi)部隱裂等，也可以在次過(guò)程中檢測(cè)出來(lái)。此過(guò)程的EL檢測(cè)設(shè)備是戶外便攜式EL檢測(cè)儀，此設(shè)備特點(diǎn)為方便攜帶，客戶可直接帶到廠商，倉(cāng)庫(kù)，電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組件的EL檢測(cè)儀，具體操作流程非常簡(jiǎn)單。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！天津外觀檢測(cè)儀

由于電池片長(zhǎng)期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽(yáng)能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電站的太陽(yáng)能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽(yáng)能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽(yáng)能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀因素影響,且檢測(cè)效率較低。在太陽(yáng)能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽(yáng)能發(fā)電的主要載體是太陽(yáng)能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽(yáng)能發(fā)電效率的主要原因之一。天津pl檢測(cè)儀價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護(hù)層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護(hù)層。1、內(nèi)層氟膜保護(hù)層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，接觸正面太陽(yáng)光的輻照，因此對(duì)內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護(hù)膜那么嚴(yán)苛。2、PET支撐層：主要起機(jī)械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用；不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開(kāi)裂而失去應(yīng)有的支撐和保護(hù)作用。3、挪亞光伏檢測(cè)李工解釋：粘結(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導(dǎo)致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應(yīng)有的保護(hù)作用。4、空氣面氟膜保護(hù)層，起作用主要是保護(hù)PET支撐層不受紫外、風(fēng)沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保證作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的高效運(yùn)行。

光伏組件邊框能夠起到固定、密封太陽(yáng)能電池組件、增強(qiáng)組件強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，便于運(yùn)輸、安裝的作用。通常采用鋁材制造。呂邊框表面有抗氧化處理，工藝有陽(yáng)極氧化、電泳、粉末噴涂、PVDF、噴砂等幾類。邊框的檢測(cè)包括：抗拉強(qiáng)度、延展性、耐鹽霧腐蝕性、耐氨氣腐蝕性、彎曲度等。邊框未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)包括塑料邊框，具備更輕質(zhì)化的優(yōu)勢(shì)。異形邊框，具備個(gè)性化定制、適應(yīng)多種安裝條件的優(yōu)勢(shì)。在以風(fēng)能、光伏等為的新能源大潮到來(lái)之際，研發(fā)質(zhì)量光伏技術(shù)、控制產(chǎn)品質(zhì)量，在保證光伏發(fā)電量和使用壽命上，質(zhì)量企業(yè)必將上升成為行業(yè)內(nèi)的。屆時(shí)，“光伏號(hào)”列車才能真正駛上良性發(fā)展的正軌。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，期待您的光臨！

電位誘發(fā)衰減效應(yīng)是電池組件長(zhǎng)期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷狙擊在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。PID現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個(gè)組串的功率輸出。系統(tǒng)設(shè)計(jì)原因：光伏電站的防雷接地是通過(guò)將方陣邊緣的組件邊框接地實(shí)現(xiàn)的，這就造成在單個(gè)組件和邊框之間形成偏壓，組件所處偏壓越高則發(fā)生PID現(xiàn)象越嚴(yán)重。對(duì)于P型晶硅組件，通過(guò)有變壓器的逆變器負(fù)極接地，消除組件邊框相對(duì)于電池片的正向偏壓會(huì)有效的預(yù)防PID現(xiàn)象的發(fā)生，但逆變器負(fù)極接地會(huì)增加相應(yīng)的系統(tǒng)建設(shè)成本;上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法可以來(lái)我司咨詢。天津pl檢測(cè)設(shè)備

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隱裂、熱斑、PID效應(yīng)，是影響晶硅光伏組件性能的三個(gè)重要因素。隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見(jiàn)的缺點(diǎn)，通俗的講，就是一些肉眼不可見(jiàn)的細(xì)微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結(jié)構(gòu)的特性，十分容易發(fā)生破裂。在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中，許多環(huán)節(jié)都有可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的根本原因，可歸納為硅片上產(chǎn)生了機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力?，F(xiàn)在為了降低成本，晶硅電池片向越來(lái)越薄的方向發(fā)展，降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力，更容易產(chǎn)生隱裂。天津外觀檢測(cè)儀

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