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數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。 ③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。CNC是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序。南通四軸CNC加工機(jī)床哪家強(qiáng)
cnc數(shù)控車床加日常操作需要注意的地方: 一、開機(jī)時(shí)檢查主軸是否完好,檢查刀具固定座是否牢固,看刀具是否有損傷,是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)。 二、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切記不可打開防護(hù)板,因?yàn)樵诩庸ぎa(chǎn)品時(shí),為了防止出現(xiàn)火花,就會(huì)打開切削液,防護(hù)板一旦打開,很有可能會(huì)有鐵渣飛出。 三、測(cè)量用具的放置,在加工時(shí),要避免測(cè)量用具的碰撞,因?yàn)椴馁|(zhì)的原因,測(cè)量用具很容易損壞,一定要輕拿輕放,不能隨意擺放,根據(jù)要求進(jìn)行特定區(qū)域放置。 cnc數(shù)控車床加工在日常操作中,不管是在操作哪個(gè)步驟都需要特別注意,都是跟自身安全掛鉤的,一定要切記這些注意事項(xiàng)。每加工一款產(chǎn)品,都要及時(shí)清理車床內(nèi)的鐵渣,切記清理鐵渣時(shí)一定要佩戴好手套。福建自動(dòng)CNC加工機(jī)床哪家專業(yè)CNC加工是氮化鋁陶瓷加工中難度較高的一環(huán)。
數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序名位于程序主體之前、程序開始符之后,它一般獨(dú)占一行。程序名有兩種形式:一種是以規(guī)定的英文字(多用O)打頭、后面緊跟若干位數(shù)字組成。數(shù)字的較多允許位數(shù)由說明書規(guī)定,常見的是兩位和四位兩種。這種形式的程序名也可稱作程序號(hào)。另一種形式是,程序名由英文字、數(shù)字或英文、數(shù)字混合組成,中間還可以加入“—”號(hào)。這種形式使用戶命名程序比較靈活。 程序段中字、字符和數(shù)據(jù)的安排形式的規(guī)則稱為程序段格式(block format)。數(shù)控歷史上曾經(jīng)用過固定順序格式和分隔符(HT或TAB)程序段格式。這兩種程序段格式己經(jīng)過時(shí),國(guó)內(nèi)外都廣采用字地址可變程序段格式,又稱為字地址格式。在這種格式中,程序字長(zhǎng)是不固定的,程序字的個(gè)數(shù)也是可變的,絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的,故屬于可變程序段格式。但是,在大多數(shù)場(chǎng)合,為了書寫、輸入、檢查和校對(duì)的方便,程序字在程序段中習(xí)慣按一定的順序排列。
數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)iT用程序以縮短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱,便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。
在編寫CNC加工工藝時(shí),不只要重點(diǎn)考慮加工的可行性,還需著重考量加工工藝的工序?qū)庸ば适欠駮?huì)造成負(fù)面效應(yīng)。有效縮短CNC的加工CT時(shí)間,提升產(chǎn)能的方式可以通過安排合理的加工工藝順序和減少換刀次數(shù)來達(dá)成目的。制定并嚴(yán)格實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)SOP是CNC加工生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分,要合理規(guī)范人工作業(yè)行為,減少員工負(fù)面情緒以及不需要的時(shí)間效率的浪費(fèi)。制定激勵(lì)政策,提高技術(shù)員的工作積極性,從而達(dá)到提升產(chǎn)能及產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。檢查工作需要面面俱到,例如點(diǎn)檢設(shè)備和夾具狀況上的氣缸、電磁閥、電動(dòng)機(jī)等電氣零件在油液環(huán)境下的使用情況,將這些零件在作業(yè)前進(jìn)行勘察可以有效的避免CNC主軸生產(chǎn)被迫停止的情況產(chǎn)生,這樣才能很好的提高主軸的利用率。機(jī)器的迭代是要付出昂貴的成本的,除此之外我們還可以使用其余的方法來進(jìn)行以極小的代價(jià)換取高額的收益。CNC加工生產(chǎn)的品質(zhì)高管理應(yīng)該放在,以上六點(diǎn)可以有效的提升機(jī)床生產(chǎn)性能和產(chǎn)能的提升數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。江蘇小型CNC加工機(jī)床廠家
數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。南通四軸CNC加工機(jī)床哪家強(qiáng)
CNC加工是氮化鋁陶瓷加工中難度較為高的一環(huán),主要是在鉆孔時(shí),會(huì)產(chǎn)生崩邊的情況,應(yīng)對(duì)這種情況有以下幾種方法: 一、打造工件時(shí),在工件上多留些余量,然后進(jìn)行正常的CNC加工,加工完成后,工件背面肯定會(huì)有崩邊的現(xiàn)象,這時(shí)再把預(yù)留的量用磨床磨掉,就不會(huì)再有崩邊了,不過這種方法也有不好的地方,主要是很廢材料,如今陶瓷材料的價(jià)格是比較貴的,這樣做會(huì)使每一片氮化鋁陶瓷的成本提高; 二、加工時(shí)換直徑小一點(diǎn)的刀具,采用螺旋式下刀,一層一層的磨,但是這種方法需要刀具以較為緩慢的速度往下走,換言之就是效率低,好處就是孔內(nèi)壁光滑,不粗糙; 三、先用直徑小一點(diǎn)的刀具打一個(gè)孔,之后在已打好的孔的基礎(chǔ)上往外擴(kuò),擴(kuò)張到合適的大小就行了,這種方法的缺點(diǎn)就是孔內(nèi)壁會(huì)有一條一條的線紋; 四、先從一面開始打孔,打到一半左右,取下工件翻過來,再進(jìn)行打孔,兩個(gè)孔對(duì)接時(shí)成為一個(gè)孔,加工完成,這種方法同樣有缺點(diǎn),因?yàn)闊o(wú)法保證兩次裝夾的位置坐標(biāo)不會(huì)有誤差,所以兩個(gè)孔對(duì)接時(shí)會(huì)有錯(cuò)位,不過錯(cuò)位不會(huì)錯(cuò)的很夸張,大部分情況都是可以接受的。 氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的熱、電、力學(xué)性能,并且具有又脆又硬的兩種材質(zhì)特征,加工難度是非常大的。南通四軸CNC加工機(jī)床哪家強(qiáng)
上海領(lǐng)瀚貿(mào)易商行主要經(jīng)營(yíng)范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下蔡司三坐標(biāo)(三次元),二手蔡司三坐標(biāo)(三次元),蔡司維修保養(yǎng),蔡司測(cè)頭維修深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。上海領(lǐng)瀚貿(mào)易商行立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。