浙江非接觸式三坐標(biāo)哪家優(yōu)惠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-27

三坐標(biāo)檢測(cè)齒條類零件: 齒條的檢測(cè)需求包括:1、精度等級(jí)參數(shù),也即單項(xiàng)檢測(cè)——齒形、齒向、齒厚、徑跳等。2、齒條零件的其他普通形位公差尺寸檢測(cè)——齒條的長(zhǎng)度、寬度、高度、安裝孔位置、直徑等。傳統(tǒng)的齒條檢測(cè)手段有兩種:芯棒及通用量具檢測(cè)以及齒輪測(cè)量?jī)x檢測(cè)。這兩種手段各有利弊,簡(jiǎn)單的說(shuō),依托芯棒、輔助工裝和通用量具的傳統(tǒng)檢測(cè)手段,成本低,但效率也低,且無(wú)法實(shí)現(xiàn)齒廓的有效測(cè)量;而齒輪測(cè)量?jī)x,效率高,但只能檢測(cè)齒的專業(yè)參數(shù)(如齒形、齒向、徑跳),但卻無(wú)法兼顧齒條的長(zhǎng)度、寬度、高度、安裝孔位/直徑等普通幾何形位公差尺寸的測(cè)量,局限性比較大,且造價(jià)昂貴。三坐標(biāo)測(cè)量專業(yè)術(shù)語(yǔ)及常見(jiàn)故障處理。浙江非接觸式三坐標(biāo)哪家優(yōu)惠

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭分為兩種:接觸式測(cè)頭按其結(jié)構(gòu)又分為開關(guān)式(又稱觸發(fā)式或動(dòng)態(tài)發(fā)訊式)和掃描式(又稱比例式或靜態(tài)發(fā)訊式)兩大類。開關(guān)式測(cè)頭的誤差由開關(guān)行程,測(cè)頭各向異性,開關(guān)行程分散性,復(fù)位死區(qū)等引起。掃描式測(cè)頭的誤差由測(cè)力一位移關(guān)系,位移一位移關(guān)系,交叉耦合干擾等引起,測(cè)頭的開關(guān)行程為測(cè)頭與工件接觸至測(cè)頭發(fā)訊,測(cè)頭所偏擺的一段距離。這是測(cè)頭的系統(tǒng)誤差。測(cè)頭的各向異性是開關(guān)行程在各個(gè)方向上的不一致性。它是系統(tǒng)誤差,但通常作隨機(jī)誤差處理。開關(guān)行程的分解性指重復(fù)測(cè)量時(shí)開關(guān)行程的離散程度。實(shí)際測(cè)量時(shí),以某一方向開關(guān)行程的標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算。浙江汽車三坐標(biāo)規(guī)格三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的空間矢量誤差。

測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力,是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合,能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外,測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而大幅度提高了模具設(shè)計(jì)的效率。

三次元測(cè)量?jī)x在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中起到重要作用,其中在產(chǎn)品量產(chǎn)中,主要控制工序的加工質(zhì)量,隨時(shí)及時(shí)地提供加工生產(chǎn)線的加工狀態(tài),為調(diào)整機(jī)加生產(chǎn)設(shè)備提供一手測(cè)量數(shù)據(jù);另一方面,通過(guò)三次元測(cè)量?jī)x對(duì)各種加工零部件重要質(zhì)量特性的檢測(cè),得到質(zhì)量控制圖,隨時(shí)掌握決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要質(zhì)量特性的發(fā)生趨勢(shì),從而有效預(yù)防重大質(zhì)量事故的發(fā)生,通過(guò)三次元測(cè)量?jī)x提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)繪制產(chǎn)品質(zhì)量控制圖,從而客觀地評(píng)價(jià)加工能力,一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠不可能對(duì)一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上的全部零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),許多非功能件等勢(shì)必要進(jìn)行對(duì)外工廠采購(gòu),這些非本廠生產(chǎn)加工的零部件稱之為國(guó)產(chǎn)化件,這些大量的國(guó)產(chǎn)化件的質(zhì)量也通過(guò)三次元測(cè)量?jī)x的檢測(cè)得到質(zhì)量控制。三坐標(biāo)能夠檢測(cè)直齒齒條和斜齒齒條。

一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠不可能對(duì)一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上的全部零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),許多非功能件等勢(shì)必要進(jìn)行對(duì)外工廠采購(gòu),這些非本廠生產(chǎn)加工的零部件稱之為國(guó)產(chǎn)化件,這些大量的國(guó)產(chǎn)化件的質(zhì)量也通過(guò)三次元測(cè)量?jī)x的檢測(cè)得到質(zhì)量控制。通常情況下,對(duì)一個(gè)廠家的國(guó)產(chǎn)化件要進(jìn)行全尺寸檢測(cè),分為幾個(gè)階段:樣件,小批量供貨件,批量供貨件。在這三個(gè)階段檢測(cè)項(xiàng)目有所差異,在樣件階段對(duì)幾何加工尺寸、硬度、材料成分等綜合要素都要進(jìn)行樣件檢查;小批量檢測(cè)時(shí)只著重與裝配相關(guān)的重要尺寸,加工工藝及模具可以保證的工件指標(biāo)不再檢測(cè);批量供貨件主要檢測(cè)與裝配有關(guān)的三坐標(biāo)測(cè)量尺寸;一般情況下,裝配線上每裝配一批發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品時(shí),對(duì)每批出庫(kù)國(guó)產(chǎn)化件都要進(jìn)行一次重要尺寸檢測(cè);每批國(guó)產(chǎn)化件入庫(kù)前也要進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量尺寸檢查,有一些非功能件在有條件的情況下,可以在發(fā)動(dòng)機(jī)上試裝,從而直觀反映出該件裝機(jī)及與其連接件的配合狀態(tài),因此,國(guó)產(chǎn)化件的質(zhì)量一直處于控制之中。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)為什么廣受各行業(yè)的青睞?浙江小型三坐標(biāo)規(guī)格

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過(guò)測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。浙江非接觸式三坐標(biāo)哪家優(yōu)惠

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)目前不只是一種實(shí)驗(yàn)室的計(jì)量?jī)x器,而且被大量應(yīng)用在機(jī)加及裝配生產(chǎn)車間中,在汽車行業(yè),三坐標(biāo)更是產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量控制必備的測(cè)量工具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在實(shí)踐工作中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。由于加工產(chǎn)品形狀愈來(lái)愈復(fù)雜,精度愈來(lái)愈高,三坐標(biāo)逐步成為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的主要檢具,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中的每道工序進(jìn)行全加工尺寸檢驗(yàn),確保為下道工序提供合格品。在每道工序加工生產(chǎn)中,只要有一個(gè)狀態(tài)發(fā)生變化就應(yīng)該送三坐標(biāo)檢測(cè),例如更換加工刀具,調(diào)整加工節(jié)拍或程序,對(duì)于極其復(fù)雜的加工件,傳統(tǒng)檢具已經(jīng)不能滿足質(zhì)量控制的要求,同時(shí)檢具的加工與設(shè)計(jì)由于加工的復(fù)雜性已經(jīng)成為了一個(gè)難題,因此加工的現(xiàn)狀促使三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)成為制造系統(tǒng)中質(zhì)量檢驗(yàn)的主要手段。以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠為例,每周機(jī)加部門都要將加工成品件送到質(zhì)量管理部門,運(yùn)用三坐標(biāo)對(duì)缸體、缸蓋、曲軸等成品件進(jìn)行全尺寸檢測(cè),檢驗(yàn)其加工質(zhì)量;每半個(gè)月對(duì)每條加工線各道工序加工件進(jìn)行送檢,檢驗(yàn)工序產(chǎn)品質(zhì)量。周期檢驗(yàn)考核生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,檢驗(yàn)生產(chǎn)系統(tǒng)(人、機(jī)器、材料、加工方法等)是否處于正常穩(wěn)定狀態(tài),用于消除系統(tǒng)誤差。逐批檢驗(yàn)是判定批產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,控制隨機(jī)誤差。浙江非接觸式三坐標(biāo)哪家優(yōu)惠

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