在確認(rèn)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程中,需要充分考慮CNC數(shù)控機(jī)床的所有功能,要做到縮短加工路線,減少走刀次數(shù)和換刀次數(shù)等,從而來(lái)確保提升加工產(chǎn)能,通過(guò)選擇合理合適的切削用量,充分發(fā)揮刀具的切削性能,優(yōu)化CNC的各項(xiàng)加工工藝參數(shù),確保主軸高速加工,以減少零件加工的CT時(shí)間,較為終提高產(chǎn)品的加工效率和提升生產(chǎn)品質(zhì),在編寫(xiě)CNC加工工藝時(shí),不只要重點(diǎn)考慮加工的可行性,還需著重考量加工工藝的工序?qū)庸ば适欠駮?huì)造成負(fù)面效應(yīng)。有效縮短CNC的加工CT時(shí)間,提升產(chǎn)能的方式可以通過(guò)安排合理的加工工藝順序和減少換刀次數(shù)來(lái)達(dá)成目的。CNC加工在數(shù)控設(shè)備中的地位非常高,很多零件加工企業(yè)都會(huì)應(yīng)用到CNC加工中心。杭州四軸CNC加工機(jī)床哪種好
數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用,是因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn): (1)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來(lái)進(jìn)行自動(dòng)加工的,當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門(mén)用工藝裝備。因此,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 (2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。它還有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能,使輔助時(shí)間大為縮短,而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍甚至更高。同時(shí)由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償,又因?yàn)樗歉鶕?jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。 (3)能高效良好完成復(fù)雜型面零件的加工,生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機(jī)床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。浙江聯(lián)動(dòng)CNC加工機(jī)床定制公司數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。
CNC加工的操作程序: 1、清理機(jī)床導(dǎo)軌,主軸上的灰塵和污物,在機(jī)器導(dǎo)軌上,機(jī)架上加潤(rùn)滑油(數(shù)量應(yīng)適當(dāng)、均勻分布); 2、打開(kāi)電源打開(kāi)電腦; 3、手動(dòng)控制機(jī)床在XYZ三軸向較為大行程運(yùn)動(dòng),檢查機(jī)器是否異常,并能使導(dǎo)軌潤(rùn)滑; 4、根據(jù)實(shí)際的編程和加工,需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上,放在待加工材料上,檢查真空是否能吸。 5、檢查計(jì)算機(jī)加工產(chǎn)品圖紙和實(shí)際加工圖紙(團(tuán)隊(duì)發(fā)布圖紙)一致的修改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實(shí)際加工的位置是一致的,(修改偏移圖形測(cè)試符合加工要求) 6、根據(jù)圖紙加工要求,編程輸出測(cè)量被加工材料(定位機(jī)尺寸的中間值),加工,生產(chǎn),加工,產(chǎn)品檢驗(yàn)(修改偏移圖形檢查,直到符合加工要求) 7、復(fù)制程序,加工產(chǎn)品。 8、完成產(chǎn)品加工后,完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù),清理機(jī)床(表、軌、主軸等)和電腦主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤(pán)表面灰塵、污垢。
數(shù)控機(jī)床一開(kāi)始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對(duì)象,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的較大特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜;發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門(mén)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門(mén)所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等)。鋁型材CNC加工與傳統(tǒng)加工優(yōu)勢(shì)。
CNC加工中心”,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱,是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC加工(CNC Machining) 數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)。安徽CNC加工機(jī)床哪里有
泡沫CNC加工機(jī)床裝夾方式。杭州四軸CNC加工機(jī)床哪種好
CNC系統(tǒng)對(duì)刀具的壽命管理控制是以計(jì)算刀具加工次數(shù),又或者是用加工時(shí)間確定的。因此,當(dāng)?shù)毒邏勖_(dá)到系統(tǒng)預(yù)期規(guī)定的加工次數(shù)或時(shí)間時(shí),CNC便自動(dòng)停止動(dòng)作。如果在人工監(jiān)管不到位,或者在刀具不能夠在預(yù)期的情況下進(jìn)行更換時(shí)CNC的加工過(guò)程就會(huì)受到其影響。因此,刀具壽命是影響CNC產(chǎn)能的一項(xiàng)關(guān)鍵因素,尤其是當(dāng)某一項(xiàng)工件的CNC加工工序過(guò)多,加工量繁瑣,加工尺寸精度要求相對(duì)比較嚴(yán)格時(shí),所要使用到的刀具也就會(huì)更多。這時(shí)CNC刀庫(kù)自動(dòng)更換刀具,以及對(duì)刀動(dòng)作較頻繁,而且刀具磨損量較大,從而使人工換刀、調(diào)機(jī)較頻繁,因此,刀具磨損是影響CNC的正常生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能的一個(gè)重要指標(biāo)。通過(guò)技術(shù)措施完善工序,提高刀具的綜合壽命,不只可以節(jié)約刀具的成本,更為重要的是可減少CNC主軸的停歇時(shí)間,從而提高CNC加工的效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。杭州四軸CNC加工機(jī)床哪種好
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