CNC加工可以降低工作量，生產(chǎn)制造出加工方法復(fù)雜的零件，只需要改變工藝流程。CNC加工相對(duì)平穩(wěn)，不會(huì)造成加工誤差。影響CNC加工的精度的原因有哪些？ 一、CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差 從零件加工的長(zhǎng)期數(shù)據(jù)分析和實(shí)際操作中可以看出CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差。機(jī)床的定位對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度有很大影響。從構(gòu)造上看，數(shù)控機(jī)床的加工誤差主要是由精度等級(jí)引起的，機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)是影響精度等級(jí)的關(guān)鍵階段。 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)一般由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。在總體設(shè)計(jì)中，精度等級(jí)與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)。在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，數(shù)控機(jī)床一般可以根據(jù)定位檢驗(yàn)設(shè)備來避免進(jìn)給系統(tǒng)中關(guān)鍵構(gòu)件(如滾珠絲桿和別的構(gòu)件)的位置誤差。對(duì)于開環(huán)系統(tǒng)，因?yàn)橛绊懸蛩囟?、條件復(fù)雜，沒法開展定位檢測(cè)，因而數(shù)控機(jī)床的加工精度遭受很大影響。 二、CNC加工位置誤差對(duì)加工精度的影響 位置誤差是指被加工零件的具體表層、中心線或?qū)ΨQ性臉相對(duì)于其理想化位置的互相位置的轉(zhuǎn)變或偏移水平，如平整度、對(duì)稱度、對(duì)稱度等。CNC加工中心和普通數(shù)控機(jī)床不同就是CNC加工中心比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置。山東自動(dòng)CNC加工機(jī)床規(guī)格
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。自動(dòng)CNC加工機(jī)床哪里好數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì)。
cnc加工內(nèi)容的選擇與確定：平面零件，平面零件的特點(diǎn)是每個(gè)加工表面可以是平面的或平面的。目前，在數(shù)控銑床上加工的大部分零件都是平面零件。展平零件是數(shù)控加工對(duì)象中簡(jiǎn)單的一類，通?？梢酝ㄟ^三軸數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動(dòng)加工(即兩軸半坐標(biāo)加工)來加工。具有平面輪廓的平面零件具有斜面的平面零件具有正平面零件和肋平面零件。 可變傾斜零件，加工表面和水平面之間角度不斷變化的零件稱為可變角度零件。加工可變傾斜零件時(shí)，使用四軸或五軸數(shù)控銑床進(jìn)行角度加工。如果沒有這樣的機(jī)床，2軸半控制線加工可以在3軸數(shù)控銑床上產(chǎn)生近似值，但精度稍低。
CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC加工(CNC Machining) 數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 CNC加工應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
如何對(duì)cnc加工工序進(jìn)行劃分？數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對(duì)于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。以粗、精cnc加工分序法對(duì)于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。自動(dòng)CNC加工機(jī)床哪里好
CNC加工中心的優(yōu)勢(shì)明顯要高于傳統(tǒng)的工藝。山東自動(dòng)CNC加工機(jī)床規(guī)格
使用CNC加工中心進(jìn)行深孔加工的時(shí)候，由于多種原因，會(huì)出現(xiàn)在內(nèi)孔表面過于粗糙的現(xiàn)象，就像以往介紹過加工中心加工精度差的原因，有些故障是無法避免的，所以我們只有了解發(fā)生的原因，降低故障的發(fā)生率。 CNC加工中心在加工深孔時(shí)，內(nèi)孔表面過于粗糙有以下幾個(gè)原因。切削速度過高，切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸切削刃口不在同一圓周上，鉸刀過度磨損或發(fā)生碰傷，在刃口留有毛刺或崩刃；鉸孔余量太大、太小或不均勻，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸切削刃帶過寬，以及鉸孔時(shí)排屑不暢都會(huì)造成內(nèi)孔表面粗糙；還有就是加工中心由于材料的關(guān)系，刃口有積屑瘤，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。山東自動(dòng)CNC加工機(jī)床規(guī)格