影像測(cè)量?jī)x常見故障及原因： 1.故障 1)藍(lán)屏；2)主機(jī)和光柵尺、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒接觸不良造成無數(shù)據(jù)顯示；3)透射、表面光源不亮；4)二次元打不開；5)全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x開機(jī)找不到原點(diǎn)或無法運(yùn)動(dòng)。 2.原因 由于返廠維修周期長(zhǎng)，價(jià)格昂貴，較重要的是耽誤了客戶的正常的工作。造成問題出現(xiàn)的原因很多，但無外乎以下原因： 1)操作軟件文件丟失或CCD視頻線接觸不良； 2)光柵尺或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒損壞； 3)電源板損壞； 4)加密狗損壞或影像測(cè)量?jī)x軟件操作系統(tǒng)崩潰。 以上問題可能是只出現(xiàn)一個(gè)，也有可能幾個(gè)問題一起出現(xiàn)。目前我國的科研影像測(cè)量?jī)x大部分依賴進(jìn)口。江蘇精密全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x定制
隨著我國加工制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，對(duì)高精密測(cè)量的需求日益旺盛，產(chǎn)品中對(duì)產(chǎn)品表面輪廓測(cè)量等參數(shù)測(cè)量逐漸為標(biāo)配要求，為此各企業(yè)均已陸續(xù)配備高精度的影像測(cè)量?jī)x，所以每年對(duì)相關(guān)設(shè)備的校準(zhǔn)需求不斷增大。 第三方計(jì)量公司面臨現(xiàn)有檢定規(guī)程（ 影像測(cè)量?jī)x校準(zhǔn)規(guī)范1318—2011）中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)器具精度要求高，器具校準(zhǔn)值算法多，客戶應(yīng)用產(chǎn)品繁多的局面，如不熟悉實(shí)際設(shè)備操作應(yīng)用與規(guī)程的應(yīng)用，易走不少彎路，在此工業(yè)結(jié)合大量實(shí)際應(yīng)用，推出系列產(chǎn)品，以方便各企業(yè)擴(kuò)項(xiàng)建標(biāo)。適用于平面直角坐標(biāo)系的影像測(cè)量?jī)x,包括在垂直于平面直角坐標(biāo)系方向上具有定位或測(cè)量功能的影像測(cè)量?jī)x。上海快速影像測(cè)量?jī)x價(jià)格一鍵式影像測(cè)量?jī)x作為一種新型的影像測(cè)量技術(shù)，內(nèi)置表面光源，可分四大區(qū)域組合或整體控制。
一鍵式影像測(cè)量?jī)x相比傳統(tǒng)的影像測(cè)量?jī)x有以下幾大優(yōu)勢(shì)： 1.一鍵式影像測(cè)量?jī)x其本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要位移傳感器光柵尺，通過一個(gè)大視角大景深的遠(yuǎn)心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像縮小后再傳遞到有幾百萬像素高分辨率的CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理，再經(jīng)過繪圖軟件和標(biāo)尺進(jìn)行對(duì)比處理后計(jì)算出產(chǎn)品尺寸，同時(shí)完成對(duì)尺寸公差的評(píng)定。 2.以前傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x都要手動(dòng)移動(dòng) X Y 座標(biāo)臺(tái)進(jìn)行測(cè)量，導(dǎo)致測(cè)量對(duì)象越多所需測(cè)量時(shí)間也就會(huì)越長(zhǎng)，而一鍵式影像測(cè)量?jī)x不需要人工進(jìn)行建立坐標(biāo)系、對(duì)焦以及反復(fù)擺正等操作，所測(cè)對(duì)象不會(huì)因?yàn)榉胖玫奈恢煤徒嵌榷绊?，因此較大地縮短了測(cè)量時(shí)間測(cè)量，效率比傳統(tǒng)的提升了幾十倍。
二次元影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用對(duì)于制造業(yè)提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量有重要影響，因此制造業(yè)對(duì)于二次元測(cè)量?jī)x的測(cè)量技術(shù)要求也是非常高的，要求在測(cè)量過程中是不允許有誤差的。然而，任何測(cè)量?jī)x器在使用久了之后難免就會(huì)有誤差，其中硬件誤差源是很多二次元影像測(cè)量?jī)x在使用時(shí)產(chǎn)生誤差的主要原因與來源。下面，我們就來聊聊二次元影像測(cè)量?jī)x的硬件誤差源。 1、由二次元測(cè)量?jī)x顯微鏡光軸與工作臺(tái)面不垂直產(chǎn)生的誤差，這種誤差源產(chǎn)生后一般可以通過調(diào)整顯微鏡的聚光鏡位置來實(shí)現(xiàn)消除誤差源。 2、由二次元測(cè)量?jī)x的兩個(gè)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)測(cè)量坐標(biāo)軸之間相互垂直度帶來的誤差。這種誤差源可以通過調(diào)整兩個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸之間的垂直度來減小這種誤差源的影像。 3、由二次元測(cè)量?jī)x工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)存在的直線度、角擺度問題帶來的誤差。這種誤差源一般要通過檢測(cè)與調(diào)整導(dǎo)軌垂直度、平行度來解決。 4、由光柵計(jì)數(shù)尺的測(cè)量精度或硬件問題帶來的誤差，這種誤差源由于是光柵計(jì)數(shù)尺本身的問題導(dǎo)致的，所以可以選擇更換更加高精度的光柵計(jì)數(shù)尺來解決。 了解二次元影像測(cè)量?jī)x的四大硬件誤差源對(duì)于減小和消除二次元測(cè)量?jī)x本身硬件存在的誤差，提高二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量精度是有積極意義的。影像測(cè)量?jī)x適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x部件的保養(yǎng)： 測(cè)量平臺(tái)在裝卸工件時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e小心玻璃平臺(tái)，有時(shí)測(cè)量平臺(tái)會(huì)附著水氣及油霧層，請(qǐng)使用清潔劑清理污垢。 機(jī)身外殼不工作時(shí)，請(qǐng)以防塵罩覆蓋。一旦機(jī)身外殼遭污染時(shí)，請(qǐng)以軟布擦拭。因?yàn)闄C(jī)身外殼遭污染時(shí)，雖然并不會(huì)直接影響測(cè)量精度，但污染仍可能擴(kuò)散至線性滑軌或平臺(tái)等對(duì)測(cè)量精度有影響的機(jī)身其它部份。 為什么產(chǎn)品要一個(gè)一個(gè)測(cè)量？為什么不能多個(gè)產(chǎn)品一起測(cè)量？如何同時(shí)測(cè)量產(chǎn)品的多個(gè)尺寸？如何確保精度的同時(shí)又能保證測(cè)量效率？如何讓測(cè)量更加簡(jiǎn)單化，易操作？正是基于這樣的測(cè)量難點(diǎn)，一鍵式測(cè)量?jī)x才能應(yīng)運(yùn)而生。一鍵式測(cè)量?jī)x也真正做到了解決這些難點(diǎn)，在各方面都有了質(zhì)的飛躍。100個(gè)工件尺寸測(cè)量只需5秒就可以完成。一鍵式測(cè)量?jī)x改變了原有測(cè)光柵尺測(cè)量方式，而采用大視野遠(yuǎn)心成像+高像素相機(jī)+亞像素邊緣出來+較小二乘回歸法+高算法測(cè)量軟件，打破了原有的測(cè)量理念和壁壘。CCD數(shù)位影像技術(shù)是影像測(cè)量?jī)x發(fā)明的基礎(chǔ)。江西影像測(cè)量?jī)x型號(hào)
光學(xué)影像測(cè)量?jī)x在測(cè)量?jī)x種類中是使用率比較高的一種。江蘇精密全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x定制
影像測(cè)量系統(tǒng)在逆向、輪廓對(duì)比中的應(yīng)用： 對(duì)于小尺寸的零件，我們可以采用影像三坐標(biāo)來測(cè)量，大概思路是通過對(duì)零件輪廓進(jìn)行掃描，保存后綴名為DAT格式的文件，根據(jù)圖紙用CAD畫出你需要測(cè)量零件的外形輪廓，在對(duì)比軟件中導(dǎo)入格式為DFX 的CAD文件，首先對(duì)圖形的邊界進(jìn)行陰影處理，確定出零件實(shí)體部份，再標(biāo)注出基準(zhǔn)，接下來導(dǎo)入實(shí)際測(cè)量輪廓的DAT文件，進(jìn)行基準(zhǔn)定位、然后對(duì)圖形進(jìn)行快速計(jì)算操作就可以了，這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)圖形和實(shí)測(cè)圖形輪廓已經(jīng)重疊在一起，下面就能在尺寸選項(xiàng)下進(jìn)行尺寸的標(biāo)注。 用影像測(cè)量設(shè)備測(cè)量實(shí)物 首先在零件上建立基準(zhǔn)，再對(duì)外形輪廓進(jìn)行掃描，掃描時(shí)可以根據(jù)需要設(shè)定掃描的方向、密度，在掃描中可以使用正光源和背光源，可以分段掃描，將掃描的結(jié)果保存為DAT的格式就可以了（注意點(diǎn)：零件的底平面一定要與測(cè)量輪廓部份垂直度要好，這就要求測(cè)量前先測(cè)量一下它們的垂直度，防止由于垂直度不好造成測(cè)量誤差）。文件可以用記事本打開查看，如果有需要可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。江蘇精密全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x定制