柔性焊接襯墊使用方式使用1.低氫堿性焊條J507且焊條要按規(guī)定在烘箱進(jìn)行烘干處理,時(shí)間為2小時(shí)以上,200攝氏度。2.焊接材料在保存、使用應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。3.焊接要求為防止產(chǎn)生氣孔,裂紋等缺陷,施焊前焊縫坡口兩側(cè)范圍區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污和雜物等應(yīng)予,并保持清潔和干燥。4. 焊縫末端收口處應(yīng)填滿弧坑。行多道焊時(shí),在下道焊接之前,應(yīng)將前道焊渣并測(cè)量和記錄焊縫的層間溫度。層間溫度控制在100~250℃檢驗(yàn)要求: 外觀檢驗(yàn):焊縫應(yīng)有良好的外觀,不許有嚴(yán)重的焊接缺陷(焊瘤、弧坑、咬邊)的存在。焊縫超聲波檢查。 試驗(yàn)與檢查項(xiàng)目試驗(yàn)位置。柔性焊接襯墊在埋弧焊時(shí)為了防止焊縫燒穿或使背面成形。廣西單面柔性焊接襯墊溫度
柔性焊接襯墊為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:襯墊鋼擋板的焊接電纜鋁套裝置,包括鋁套成型模座以及焊,所述鋁套成型模座包括若干子模座,所述子模座上設(shè)有模套,沿鋁帶輸送方向模套的直徑逐步變小以使鋁帶卷繞成鋁套,鋼擋板穿過(guò)若干子模座上模套并延伸至焊正下方,所述鋼擋板呈圓弧形且底面貼合模套底部,所述鋼擋板由步驟一個(gè)子模套前方的一端向焊正下方的一端寬度逐步變小且延伸至焊正下方的一端圓弧接近閉合??蛇x的,所述鋼擋板采用彈簧鋼制成??蛇x的,所述鋼擋板的厚度為2mm。可選的,所述鋼擋板位于步驟一個(gè)子模套前方的一端寬度為60mm,延伸至焊正下方的一端寬度為40mm。絕緣柔性焊接襯墊溫度柔性焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用,確保焊縫金屬背面成形良好,避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷。
柔性焊接襯墊,包括襯體墊塊,所述襯體墊塊的頂部開(kāi)設(shè)有弧形凹槽,所述弧形凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有金屬墊片,所述襯體墊塊的底部固定連接有連接座,所述連接座的底部固定連接有托塊,所述襯體墊塊包括隔熱層,所述隔熱層的底部固定連接有陶瓷層,所述陶瓷層的底部固定連接有粘接層,所述隔熱層采用石棉和玻璃纖維中的一種制成。本實(shí)用新型通過(guò)襯體墊塊、弧形凹槽、金屬墊片、連接座、托塊、隔熱層、陶瓷層和粘接層的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)襯墊結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題,節(jié)省了焊接材料和焊縫底部金屬清根除缺陷的工序,該襯墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低廉,能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)使用,從而達(dá)到節(jié)約資源的目的。
柔性焊接襯墊權(quán)利要求1.一種焊接襯墊,該襯墊包含有下列成分(重量比)SiO250-80,AL2O310-25,K2O 5-20,F(xiàn)eO 0.3-2,CaO 0.3-1,MgO 0.2-2。2.一種焊接襯墊的生產(chǎn)方法,依次包括如下步驟粉碎、攪拌、成形、燒制;其過(guò)程是(1)將晾干、去除雜質(zhì)的鉀長(zhǎng)石和粘土按重量比為25-33%和66-75%進(jìn)行稱重,混合并磨成細(xì)粉,其粒度≤150目;(2)按每百kg細(xì)粉加水5-10kg的比例加水進(jìn)行攪拌均勻,并過(guò)篩,粒度≤9目;(3)將細(xì)粉置于模腔中,在行進(jìn)速度為≤2.5cm/s,壓力為3kgf/cm2的條件下使襯墊壓制成形,其密度≤2g/cm3;(4)將襯墊坯塊分別裝入匣缽并置于窯爐內(nèi),爐溫升至1050-1200℃,持續(xù)時(shí)間2小時(shí),自然冷卻至室溫后取出。3.按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的鉀長(zhǎng)石為高溫鉀長(zhǎng)石,粘土為耐火粘土,二者的重量比為1∶3。柔性焊接襯墊其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
柔性焊接襯墊的材料:襯墊材質(zhì)可采用金屬、焊劑、纖維、陶瓷等,鋼襯墊應(yīng)與接頭母材金屬貼合良好,其間隙不應(yīng)大于1.5mm;鋼襯墊在整個(gè)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)保持連續(xù)(注意在箱型結(jié)構(gòu)裝橫隔板位置不能裝上墊板);用于焊條電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊焊接方法的襯墊板厚度不應(yīng)小于4mm,用于埋弧焊焊接方法的襯墊板厚度不應(yīng)小于6mm 。有發(fā)明公開(kāi)了一種電弧熔透焊陶質(zhì)襯墊材料及其制作方法。該陶質(zhì)襯墊材料中各組份的重量百分比為:SiO2:40~60%、Al2O3:30~45%、Fe2O3: 0~1.2%、MgO和/或CaO:3~18%、Na2O和/或K2O:1.5~5%,其孔隙率小于5%。其制作方法是按比例取這些氧化物的粉末或是含有這些氧化物的礦物原料粉末,混合造粒,加入無(wú)機(jī)粘接劑,使無(wú)機(jī)粘接劑均勻地覆蓋在所形成的顆粒表面上。柔性焊接襯墊在下道焊接之前,應(yīng)將前道焊渣并測(cè)量和記錄焊縫的層間溫度。絕緣柔性焊接襯墊溫度
柔性焊接襯墊采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。廣西單面柔性焊接襯墊溫度
柔性焊接襯墊本實(shí)用新型所提供的 V 型角接接頭焊接襯墊是按照普通二氧化碳?xì)獗Wo(hù)焊焊接襯墊塊的配方和制造方法和工藝制造的。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是按 V 型角接接頭單面焊的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。即焊縫成型槽 3 的形狀和尺寸按不同角度的 V 型角接接頭的不同形狀和尺寸要求確定。焊接襯墊塊 1 制成后,按角接接頭的長(zhǎng)度要求取合適數(shù)量的焊接襯墊塊 1 貼在同長(zhǎng)度的鋁箔膠帶 2 上。 本實(shí)用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),首先撕去焊接襯墊 11 左右兩側(cè)的鋁箔膠帶防粘紙 7,然后把焊接襯墊 11 貼在需焊接的 V 型角接接頭 6 背面,完成 V 型角接接頭焊接襯墊的裝貼工作。隨后從 V 型角接接頭 6 正面進(jìn)行施焊。即能達(dá)到單面焊接兩面形成良好焊縫的效果。廣西單面柔性焊接襯墊溫度
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