柔性焊接襯墊為本實(shí)用新型的一種典型組合應(yīng)用方式。焊接時(shí)，焊接襯墊通過膠帶或機(jī)械裝置固定在焊接坡口背面，焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用，確保焊縫金屬背面成形良好并與母材平滑連接，避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷。焊接結(jié)束后將焊接襯墊拆除，取出襯塊2廢棄，托塊I仍可保留至下次重復(fù)使用。由于只需廢棄相對(duì)較小的襯塊，因此減少了材料消耗，由此可降低焊接成本，提高了焊接的經(jīng)濟(jì)性。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。權(quán)利要求1.一種組合型焊接襯墊單元，其特征在于:包括托塊(I)和襯塊(2)，且所述襯塊(2)置于托塊(I)頂部的凹槽內(nèi)。傳統(tǒng)的焊接襯墊鋁箔膠帶包括鋁箔層以及覆合于鋁箔層下表面的粘接層。上海組合型柔性焊接襯墊制作方法
柔性焊接襯墊將硬質(zhì)顆粒加熱到270-300°C，再加入顆粒重量0.5% -1.5%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面；將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8πιπι-Φ20πιπι的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊。進(jìn)一步，襯墊在安裝過程中，采用C02氣體保護(hù)焊，焊縫背面成形光滑。較佳地，上述步驟將硬質(zhì)顆粒加熱至280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌。上海帶背膠柔性焊接襯墊公司柔性焊接襯墊一種焊接用的柔性襯墊快速定位粘貼裝置，包括粘接板，所述粘接板的頂部開設(shè)有滑孔。
柔性焊接襯墊背景技術(shù)：隨著社會(huì)的進(jìn)步，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，單面焊雙面成形技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，在焊接方法中越來越體現(xiàn)出其較好、高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊以其使用快捷方便，焊接位置適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，在單面焊雙面成形工藝及焊縫強(qiáng)制成形工藝中日益得到重視，在造船、鍋爐及其它金屬結(jié)構(gòu)制造中已得到普遍的應(yīng)用。當(dāng)前在通過精軋機(jī)加工鋁箔的過程中，往往需要先通過卷繞機(jī)構(gòu)將精軋機(jī)加工后的鋁箔卷繞起來，然后再將卷繞后的鋁箔移動(dòng)并重新放置到相應(yīng)的放卷機(jī)構(gòu)上逐漸將鋁箔展開，再對(duì)鋁箔進(jìn)行再次退火處理，十分不便，很大程度上降低整個(gè)鋁箔加工的效率。
柔性焊接襯墊使用方式使用1.低氫堿性焊條J507且焊條要按規(guī)定在烘箱進(jìn)行烘干處理，時(shí)間為2小時(shí)以上，200攝氏度。2.焊接材料在保存、使用應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行操作。3.焊接要求為防止產(chǎn)生氣孔，裂紋等缺陷，施焊前焊縫坡口兩側(cè)范圍區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污和雜物等應(yīng)予，并保持清潔和干燥。4. 焊縫末端收口處應(yīng)填滿弧坑。行多道焊時(shí)，在下道焊接之前，應(yīng)將前道焊渣并測(cè)量和記錄焊縫的層間溫度。層間溫度控制在100~250℃檢驗(yàn)要求: 外觀檢驗(yàn)：焊縫應(yīng)有良好的外觀，不許有嚴(yán)重的焊接缺陷（焊瘤、弧坑、咬邊）的存在。焊縫超聲波檢查。 試驗(yàn)與檢查項(xiàng)目試驗(yàn)位置。柔性焊接襯墊鋁箔膠帶采用壓敏膠，粘性好，附著力強(qiáng)，抗老化等功效保溫性能很大程度提高。
柔性焊接襯墊權(quán)利要求1.一種焊接襯墊，該襯墊包含有下列成分(重量比)SiO250-80，AL2O310-25，K2O 5-20，F(xiàn)eO 0.3-2，CaO 0.3-1，MgO 0.2-2。2.一種焊接襯墊的生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟粉碎、攪拌、成形、燒制；其過程是(1)將晾干、去除雜質(zhì)的鉀長(zhǎng)石和粘土按重量比為25-33％和66-75％進(jìn)行稱重，混合并磨成細(xì)粉，其粒度≤150目；(2)按每百kg細(xì)粉加水5-10kg的比例加水進(jìn)行攪拌均勻，并過篩，粒度≤9目；(3)將細(xì)粉置于模腔中，在行進(jìn)速度為≤2.5cm/s，壓力為3kgf/cm2的條件下使襯墊壓制成形，其密度≤2g/cm3；(4)將襯墊坯塊分別裝入匣缽并置于窯爐內(nèi)，爐溫升至1050-1200℃，持續(xù)時(shí)間2小時(shí)，自然冷卻至室溫后取出。3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述的鉀長(zhǎng)石為高溫鉀長(zhǎng)石，粘土為耐火粘土，二者的重量比為1∶3。柔性焊接襯墊為本實(shí)用新型的一種典型組合應(yīng)用方式。上海帶背膠柔性焊接襯墊公司
柔性焊接襯墊既降低了退火裝置對(duì)鋁箔的二次再軋退火效率，也造成了熱能的浪費(fèi)，不符合國(guó)家提倡的環(huán)保節(jié)能。上海組合型柔性焊接襯墊制作方法
柔性焊接襯墊烤倉(cāng)靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉(cāng)，且環(huán)形倉(cāng)的內(nèi)側(cè)均勻開設(shè)有排氣孔，所述輔助倉(cāng)的頂部安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉(cāng)和環(huán)形倉(cāng)的內(nèi)部連通，所述輔助倉(cāng)的底部均勻開設(shè)有第二進(jìn)氣孔，所述中轉(zhuǎn)箱遠(yuǎn)離第三伺服電機(jī)一端的底部安裝有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線分別與步驟一電加熱板、精軋機(jī)、抽氣泵和第三伺服電機(jī)電連接。精選的，所述卷料放料組件包括圓板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、步驟一齒輪、收卷管、步驟一伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)升降桿和第二齒輪，所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部?jī)啥说闹行奈恢锰幑餐O(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有圓板，兩組所述圓板的內(nèi)側(cè)共同均勻設(shè)置有六組第三轉(zhuǎn)軸。上海組合型柔性焊接襯墊制作方法
上海麒熠熾保溫材料有限公司是一家從事保溫材料，防火材料，防火毯，焊接保溫研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在盈港東路6588號(hào)2棟201，成立于2019-11-13。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。主要經(jīng)營(yíng)保溫材料，防火材料，防火毯，焊接保溫等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。防火毯,耐高溫涂層布,高硅氧布,耐高溫纖維布,個(gè)人防護(hù),場(chǎng)地防護(hù),焊接保溫為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海麒熠熾保溫材料有限公司嚴(yán)格規(guī)范保溫材料，防火材料，防火毯，焊接保溫產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。