用戶將壓力機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,打開包裝箱,然后根據(jù)說明書來進(jìn)行安裝工作,將壓力機(jī)放在已打好的水泥地基上,用水平儀在機(jī)身工作臺上左右前后進(jìn)行檢驗(yàn),水平度要求每1000毫米的長度上允許0.20毫米,如有不平用料鐵進(jìn)行調(diào)整,直到符合要求為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后,應(yīng)均勻的擰緊地腳螺打螺經(jīng)理(M24),用水平儀檢查機(jī)身工作臺的水平度,壓力機(jī)必須在基礎(chǔ)徹底凝固才能開始工作。壓力機(jī)安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)地用煤油將壓力機(jī)加工表面上的銹油洗去。壓力機(jī)的打擊力通過機(jī)架封閉,故工作平穩(wěn),振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎(chǔ)。溫州分體式壓力機(jī)供應(yīng)廠家
伺服壓力機(jī)是壓力機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動是將傳動壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī),伺服壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定,行程可調(diào),這種壓力機(jī)主要是針對難成形的材料,復(fù)雜形狀零件的高精度成形,對于壓力機(jī)沖壓效率有著很好的效果,而且還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)約能源。所以目前為止混合驅(qū)動方式是壓力機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向,這也是為了突破伺服電機(jī)的限制,采取差動輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入,采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。蘇州伺服壓力機(jī)壓力機(jī)這一種液壓機(jī)中,采用的是伺服電機(jī)。
壓力機(jī)液壓系統(tǒng)中混入空氣:混入液壓油中的空氣,在低壓區(qū)時(shí)會從油中逸出并形成氣泡,當(dāng)其運(yùn)動到高壓區(qū)時(shí),這些氣泡將被高壓油擊碎,受到急劇壓縮而放出大量的熱量,引起油溫升高。濾油器堵塞:磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過濾油器時(shí),會被吸附在濾油器的濾芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油溫升高。液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良:通常采用水冷式或風(fēng)冷式油冷卻器對四柱壓力機(jī)系統(tǒng)的油溫進(jìn)行強(qiáng)制性降溫,水冷式冷卻器會因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而使其散熱系數(shù)降低。
因此,目前國際上對高速精密壓力機(jī)速變范圍尚未作出明確的定義,通常將沖壓速度比普通壓力機(jī)高5~10倍的壓力機(jī)統(tǒng)稱為高速精密壓力機(jī)。從國內(nèi)多數(shù)企業(yè)的精密高速壓力機(jī)的應(yīng)用情況來看,沖次速度按滑塊較低行程數(shù)和較高行程數(shù)的平均值,或大于平均值10~20%的沖速是較為合理的。因?yàn)楦咚倬軌毫C(jī)滑塊較高行程數(shù),一般是指無負(fù)荷沖程數(shù)。當(dāng)行程次數(shù)高達(dá)一定數(shù)值時(shí),壓力機(jī)在運(yùn)行中的不平衡現(xiàn)象就明顯增加,滑塊下死點(diǎn)動態(tài)性變化程度較大,必須解決卷料質(zhì)量、送料速度、模具性能與壽命、設(shè)備強(qiáng)度和精度、故障的自動監(jiān)控與穩(wěn)定性、振動與噪聲以及潤滑和冷卻系統(tǒng)等一系列技術(shù)問題,所以精密高速壓力機(jī)應(yīng)用中的沖次速度的合理性相當(dāng)關(guān)鍵。壓力機(jī)使用了精密的高壓的油源作為動力源。
伺服壓力機(jī)的通用性和柔性化、智能化水平高。由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動曲線不再是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置,滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動控制精度,從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,防止了產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不好的產(chǎn)品。伺服壓力機(jī)的生產(chǎn)率高。伺服壓力機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn),尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于壓力機(jī),如此,伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同,調(diào)整滑塊行程,在一個(gè)工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作,就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間,較大限度的減少了無謂的行程,很大提高了生產(chǎn)率。壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。按床身結(jié)構(gòu)形式的不同,曲柄壓力機(jī)可分為開式曲柄壓力機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī)。寧波APA壓力機(jī)供應(yīng)廠家
壓力機(jī)的控制、調(diào)節(jié)比較簡單。溫州分體式壓力機(jī)供應(yīng)廠家
壓力機(jī)減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用,壓力成形件通常只需要1套模具,而壓力件大多需要多套模具。壓力成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加百分之四十三,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高百分之六十六。提高它的強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如壓力成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高百分之三十九,水平方向可提高一半,降低生產(chǎn)成本。溫州分體式壓力機(jī)供應(yīng)廠家
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