數(shù)控車床的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,數(shù)控機床主軸部件應(yīng)有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數(shù)控車床的使用是對主軸部件有一定要求的:1.足夠高的剛度。車床在作業(yè)時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。車床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以。車床主軸部件有較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。車床主軸部件的抗震性是指在數(shù)控加工中,主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業(yè)的才能。車床若產(chǎn)生振蕩,就會影響工件的表面質(zhì)量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數(shù),還會產(chǎn)生噪聲而影響作業(yè)環(huán)境。綠色機床:強調(diào)節(jié)能減排,力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到較小化。河北冷鍛機床
線軌數(shù)控車床的日常管理和維護:1、嚴格遵守操作規(guī)程;機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓(xùn),能按說明書合理、正確運用,盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進行日常保護,做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機的定時保護;磁盤閱讀機是數(shù)控機床數(shù)控輸入的重要設(shè)備,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入,加強其定時保護十分必要。3、常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓;電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要,要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時查看和更換直流電刷;這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床,應(yīng)該每年查看一次,而頻頻加快機床則需要每月查看一次。天津線切割機床數(shù)控機床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,表示了現(xiàn)代基礎(chǔ)機械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。
夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力,把工件壓緊在定位元件上,使其保持準確的定位位置,不會由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動,以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機構(gòu)稱為夾緊裝置。夾緊力的大小對工件安裝的可靠性、工件和夾具數(shù)控車床的變形、夾緊機構(gòu)的復(fù)雜程度等有很大關(guān)系。加工過程中,工件受到切削力、離心力、慣性力和工件自身重力等的作用。一般情況下加工中小工件時,切削力(矩)起決定性作用。加工重型、大型工件時,必須考慮工件重力的作用。工件高速運動條件下加工時,則不能忽略離心力或慣性力對夾緊作用的影響。
數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點:1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將把孔鉆穿時,固橫刄不參加切削,阻力小易損壞鉆頭切削角,要減小進刀量。二、車孔;可做肖,精加工,也是車工常用方法之一。注意事項:1、在粗車之后,精車之前,對簿壁工件,略放松一下卡爪,再輕輕夾緊。2、數(shù)控車床車孔之前,試一下刀杅是否夠長,做記號位。3、車階臺孔時,車刀要同工件端面形成一個角度。4、車孔時,硬質(zhì)合金車刀不須加冷卻溶劑化液。三、鉸孔;手鉸孔比機鉸質(zhì)量高的原因是:切削速度低,溫度不高不會產(chǎn)生積屑瘤。刀具尺寸變化小,切削時無振動。鉸孔用:潤滑機油,硫化油。鉸鑄鐵:不加油或者用煤油,菜子油。數(shù)控機床是用于完成各種切削加工的機械部件。
數(shù)控機床想必很多人都聽說過,但不知道關(guān)于它的精密沖壓與普通沖壓,你們有沒有了解過。其實二者就單單從本質(zhì)上就有所不同,精密沖壓指材料通過精密沖床沖壓出來的各種材料,這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求,如端子片,USB接口,馬達定轉(zhuǎn)子,空調(diào)翅片,EI片等等,需求量大,產(chǎn)品精密要求高;普通沖壓對精密要求不會太高。普通沖壓雖然精度低,但也有其特定的市場需求,底材厚度較厚,不需要切、削、拉伸等工藝,沖壓材料是板材,管材等等,且產(chǎn)品單量要求不大時,用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過程中,沖壓卷料或成形,必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤滑油等的技術(shù)配套。數(shù)控機床在制造中,對床身導(dǎo)軌幾何精度進一步優(yōu)化,明確高精度發(fā)展目標,優(yōu)化車床身底座和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計。吉林臥式機床
溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個重要因素。河北冷鍛機床
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小。故障原因:機床拖板長期高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重,導(dǎo)致加工尺寸變化。解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。河北冷鍛機床
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