化學(xué)活化法就是通過(guò)將各種含碳原料與化學(xué)藥品均勻地混合后，一定溫度下，經(jīng)歷炭化、活化、回收化學(xué)藥品、漂洗、烘干等過(guò)程制備活性炭。磷酸、氯化鋅、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸、碳酸鉀、多聚磷酸和磷酸酯等都可作為活化試劑，盡管發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同，有些對(duì)原料有侵蝕、水解或脫水作用，有些起氧化作用，但這些化學(xué)藥品都可對(duì)原料的活化有一定的促進(jìn)作用，其中**常用的活化劑為磷酸、氯化鋅和氫氧化鉀?；瘜W(xué)活化法的活化原理還不十分清楚，一般認(rèn)為化學(xué)活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳?xì)浠衔锼械臍浜脱醴纸饷撾x，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產(chǎn)生大量孔隙。此外，化學(xué)活化劑能夠***焦油副產(chǎn)物的形成，避免焦油堵塞熱解過(guò)程中生成的細(xì)孔，從而可以提高活性炭的收率。微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性大。鞏義無(wú)煙活性炭
活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無(wú)定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱(chēng)為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐?，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類(lèi)：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。中牟椰殼活性炭生產(chǎn)活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成。
由于在活性炭制備過(guò)程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時(shí)且物料受熱不均的缺點(diǎn)，因此微波的引入可以實(shí)現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時(shí)可方便地快速啟動(dòng)和停止，耗時(shí)比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波輔助化學(xué)活化可以***縮短生產(chǎn)時(shí)間，從而極大地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的磷酸法、氯化鋅法和氫氧化鉀活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到高性能的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備超級(jí)電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實(shí)驗(yàn)階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。
活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱(chēng)。 [2] 通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無(wú)定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹(shù)脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得?；钚蕴康暮苛?、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大?；罨瘻囟扔?，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，比表面積和吸附活性愈大。以減少非碳成分（此過(guò)程稱(chēng)為炭化），然后與氣體反應(yīng)。
根據(jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類(lèi)。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多活性炭新品種，如炭分子篩、微球炭、活性炭納米管、活性炭纖維等?；钚蕴恐械奈⒖妆缺砻娣e占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對(duì)壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過(guò)0.5m2/g，**是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對(duì)吸附過(guò)程影響不大。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱(chēng)。惠濟(jì)區(qū)活性炭廠家
通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無(wú)定形炭。鞏義無(wú)煙活性炭
活性炭按制造使用的主要原材料分為四類(lèi)：煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭、合成材料活性炭和其他類(lèi)活性炭。按制造使用主要原材料及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品形狀組合分類(lèi)分為16種類(lèi)型。其中，煤質(zhì)活性炭分為：柱狀煤質(zhì)顆?；钚蕴?、 破碎煤質(zhì)顆?；钚蕴俊⒎蹱蠲嘿|(zhì)顆?；钚蕴?、球形煤質(zhì)顆?；钚蕴?。木質(zhì)顆粒活性炭分為：柱狀木質(zhì)顆?；钚蕴?、破碎狀木質(zhì)顆?；钚蕴?、粉狀木質(zhì)顆?；钚蕴?、球形木質(zhì)顆?；钚蕴?。合成材料活性炭分為：柱狀合成材料顆粒活性炭、破碎狀合成材料顆?；钚蕴俊⒎蹱詈铣刹牧项w?；钚蕴?、成形活性炭、球形合成材料顆粒活性炭、 布類(lèi)合成材料活性炭（炭纖維布）、氈類(lèi)合成材料活性炭（炭纖維氈）。其他類(lèi)活性炭，指除上述三種類(lèi)型活性炭外，由其他原材料（如煤瀝青、石油焦等）制備的活性炭，這類(lèi)活性炭，在產(chǎn)品形狀分類(lèi)中，暫列了瀝青基微球活性炭。鞏義無(wú)煙活性炭
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