淮南模具治具

    PCBA測(cè)試治具(也稱(chēng)“測(cè)試架”)在整個(gè)PCBA制作過(guò)程中應(yīng)用較多，主要用來(lái)對(duì)完成SMT貼片和DIP插件之后的PCB板進(jìn)行測(cè)試，其中以ICT測(cè)試、FCT為主，即通過(guò)測(cè)試點(diǎn)來(lái)測(cè)試線(xiàn)路板的電氣導(dǎo)通性能，從而判定整塊PCB板是否焊接成功。而PCBA測(cè)試治具就是用來(lái)輔助完成這項(xiàng)測(cè)試的主要工具。PCBA測(cè)試治具的原理很簡(jiǎn)單，通過(guò)金屬探針連接PCB板上的焊盤(pán)或測(cè)試點(diǎn)，在PCB板加電的情況下，獲取測(cè)試電路的電壓值、電流值等典型數(shù)值，從而觀測(cè)所測(cè)試電路是否導(dǎo)通正常。PCBA測(cè)試治具制作都是定制型的，根據(jù)需要測(cè)試的PCB板的尺寸、測(cè)試點(diǎn)位置、需要測(cè)試的數(shù)值來(lái)決定。主要采用亞克力、塑料、金屬探針、顯示屏、導(dǎo)線(xiàn)以及配備簡(jiǎn)單的PCB電路板來(lái)完成整個(gè)制作。 工裝夾具的使用優(yōu)勢(shì)有哪些？淮南模具治具

汽車(chē)制造業(yè)已經(jīng)成為全球性重要支柱產(chǎn)業(yè),汽車(chē)車(chē)身制造又是汽車(chē)制造業(yè)中的一項(xiàng)Z關(guān)鍵工程,隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,消費(fèi)者對(duì)汽車(chē)的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,轎車(chē)白車(chē)身的質(zhì)量直接影響到整車(chē)的外觀、性能和安全。焊裝作為汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程的四大工藝之一,焊接質(zhì)量的高低對(duì)轎車(chē)車(chē)身尺寸的影響至關(guān)重要,可以說(shuō),在車(chē)身制造過(guò)程中,焊裝是關(guān)鍵工序,是整個(gè)車(chē)身制造的關(guān)鍵,白車(chē)身焊接質(zhì)量的優(yōu)劣決定了整車(chē)的制造質(zhì)量。焊接夾具是保證車(chē)身焊接質(zhì)量的Z重要因素,焊接夾具的主要作用就是保證所有焊接沖壓件之間的相對(duì)位置以及焊接件的尺寸精度,合理的夾具設(shè)計(jì)、焊點(diǎn)規(guī)劃、焊鉗選擇,可以確保焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。夾具設(shè)計(jì)的有效性來(lái)控制車(chē)身尺寸,首先進(jìn)行夾具工藝方案設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)確定生產(chǎn)節(jié)拍,焊點(diǎn)規(guī)劃,把車(chē)身結(jié)構(gòu)劃分為七大分總成,然后進(jìn)行焊接工藝設(shè)計(jì),完成了焊接樹(shù)狀圖,根據(jù)產(chǎn)品工藝分析,結(jié)合整個(gè)流水線(xiàn)的均衡化設(shè)計(jì),同時(shí)保證人流物流暢通,規(guī)劃出焊裝線(xiàn)方案,根據(jù)機(jī)艙分總成的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析出定位點(diǎn)及夾緊支撐的數(shù)量及位置,確定焊點(diǎn)分布及定位夾緊方式。溫州工裝治具焊接工裝夾具在制造生產(chǎn)中的作用。

    選擇合適的測(cè)量治具測(cè)量治具是icsocket測(cè)試治具的重要部分，對(duì)于不同的產(chǎn)品，LCR也會(huì)有多種測(cè)量治具，所以我們要選擇合適的測(cè)量治具，這樣不僅能方便快捷的測(cè)量，同時(shí)還能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。選擇正確的測(cè)試條件元器件廠家所給出的器件參考值，意味著要在規(guī)定的測(cè)試條件下才能完成，以及允許出現(xiàn)的偏差值。正確的零點(diǎn)校正測(cè)試治具的零點(diǎn)漂移會(huì)隨著測(cè)試條件的變換或者是測(cè)試治具的不同會(huì)有所改變，所以對(duì)零點(diǎn)的校正也是非常重要的。測(cè)試治具制作好后存放治具制作房，且放置在治具的鐵架上，并作好型號(hào)標(biāo)識(shí)。當(dāng)治具出現(xiàn)斷針和老化時(shí)可換針維護(hù)繼續(xù)使用。當(dāng)治具出現(xiàn)損壞無(wú)法修復(fù)使用和客戶(hù)變更不再使用的，可申請(qǐng)報(bào)廢重新制作。治具領(lǐng)用由電測(cè)房負(fù)責(zé)人登記領(lǐng)用，用完后歸還于治具房并做好交接。

近年來(lái)，隨著焊接技術(shù)不斷的成熟，焊接工裝夾具已經(jīng)越來(lái)越多的使用在焊接工作中，成為焊接工人必不可少的工具，其不僅能保障焊接零件位置的準(zhǔn)確性，防比焊接處焊件的變形，而且能夠?qū)⒑附拥馁|(zhì)量與效率雙重把關(guān)，提高焊接的有效性。明顯提升了由于焊接質(zhì)量差導(dǎo)致的材料浪費(fèi)，從某種程度上說(shuō)增加了機(jī)械制造業(yè)相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此焊接工作人員應(yīng)該廣為采用焊接工裝夾具進(jìn)行焊接工作，通過(guò)其有效的緊鎖裝置對(duì)焊件的變形及應(yīng)力加以控制，以此來(lái)滿(mǎn)足焊接的后續(xù)工作。采用焊接工裝夾具優(yōu)化了傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化變革奠定了雄厚的技術(shù)支持。?工裝治具夾具定制流程。

    測(cè)試治具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線(xiàn)、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線(xiàn)，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線(xiàn)、特征線(xiàn)和分型線(xiàn)，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線(xiàn)，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。 治具選用與設(shè)計(jì)要求有哪些？線(xiàn)束治具定制

pcb測(cè)試治具保養(yǎng)方法?；茨夏＞咧尉?/p>

精密工裝治具能夠適應(yīng)不同規(guī)格的電路板的固定，提高精密工裝治具的通用性，并保證電路板維修的效率，同時(shí)提高精密工裝治具使用的效率。固定板的上表面四角處均固定連接有支撐桿，多個(gè)所述支撐桿的上表面共同固定連接有頂板，所述頂板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活動(dòng)連接有U形板，所述U形板的上表面固定連接有支撐框，所述支撐框的兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)凹槽，兩個(gè)所述移動(dòng)凹槽的槽壁共同連接有兩個(gè)移動(dòng)板，兩個(gè)所述移動(dòng)板相背的一側(cè)均固定連接有限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述移動(dòng)板的上表面均開(kāi)設(shè)有滑槽?；茨夏＞咧尉?/p>

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