ICT測(cè)試治具的制作原理：根據(jù)電路板的機(jī)械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測(cè)試點(diǎn)的位置打孔，然后插針，把電路板中的網(wǎng)絡(luò)（NET）就是PCB走線，全部引出來，達(dá)到外部來用儀器測(cè)試其內(nèi)部是電路結(jié)構(gòu)即可。ICT測(cè)試治具的工作原理：主要是靠測(cè)試探針接觸PCB出來的測(cè)試點(diǎn)來檢測(cè)PCB的線路。ICT測(cè)試治具通常是生產(chǎn)中一道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升，因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。五金沖壓模具作業(yè)的特點(diǎn)。溫州工裝治具設(shè)計(jì)
治具在工業(yè)時(shí)代前就已被大量使用，而隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，測(cè)試治具在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用變得越來越重要的，不管是汽車玻璃還是其他零部件的生產(chǎn)都離不開測(cè)試治具的使用，那么測(cè)試治具在汽車制造行業(yè)是如何使用的呢?1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，對(duì)于新車型，尤其是全新車型的開發(fā)，參考的資料相對(duì)都較少，這個(gè)時(shí)候功能主模型檢具能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作，特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候，可以成為一個(gè)參考的基準(zhǔn)。2、產(chǎn)品驗(yàn)證階段，在這個(gè)階段，功能主模型檢具也可以起到很關(guān)鍵的作用，尤其是在批量零件試裝階段，很多設(shè)計(jì)確認(rèn)工作可以再主模型檢具上開展。3、試生產(chǎn)階段，主模型模具可以將數(shù)字樣車和量產(chǎn)車型及各種零件聯(lián)系到一起，在試生產(chǎn)階段，白車身與內(nèi)外飾塑料件的矛盾往往是無法避免的。而功能主模型汽車檢具能夠判定問題的根本所在，從而指導(dǎo)不合格零件的修改，為產(chǎn)品質(zhì)量提升指明了方向。4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序后，批量生產(chǎn)階段，主模型檢具還可以用在零件日常質(zhì)量控制以及問題分析上面，尤其是在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的時(shí)候，到底是車身出現(xiàn)了質(zhì)量波動(dòng)，還是內(nèi)外飾零件產(chǎn)生偏差，或者是兩者漸變，累積導(dǎo)致的，都可以利用主模型檢具來分析。 嘉興精密治具供應(yīng)商精密工裝治具在自動(dòng)化行業(yè)的應(yīng)用。
治具在工業(yè)時(shí)代前就已被普遍使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。一個(gè)明顯的例子是當(dāng)復(fù)制鑰匙時(shí)，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機(jī)器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引復(fù)制出新的鑰匙。上海可學(xué)電子機(jī)械專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制作、生產(chǎn)自動(dòng)化測(cè)試治具/設(shè)備、ATE真空測(cè)試治具、ICT測(cè)試治具/測(cè)試針床、FCT測(cè)試治具、測(cè)試夾具、工裝夾具、焊接夾具、過錫爐治具、屏蔽測(cè)試箱、非標(biāo)設(shè)備的開發(fā)設(shè)計(jì)和制造。公司擁有CNC加工中心、高精度精雕機(jī)、數(shù)顯銑床、數(shù)控車床、精密車床、線切割、電火花、磨床、鉆孔攻絲機(jī)等精密機(jī)械加工設(shè)備；PLC程序編寫工程師、ICT分析工程師、ICT程序調(diào)試工程師、加工中心設(shè)計(jì)編程工程師、精雕設(shè)計(jì)工程師等工程師隊(duì)伍。
注塑件沖切治具，沖切治具包括下模板、上模板和推板，下模板放置于沖切機(jī)上，注塑件放置于下模板上，上模板位于下模板上方且可相對(duì)于下模板靠近、遠(yuǎn)離的動(dòng)作，上模板上固定設(shè)有凸出的若干推柱，推柱底部分別對(duì)應(yīng)注塑件上的產(chǎn)品部，推板位于上模板上方，推板上設(shè)有與推柱同軸對(duì)應(yīng)的壓銷，沖切機(jī)帶動(dòng)上模板和推板下壓，壓銷頂住推柱上端面推動(dòng)上模板下壓對(duì)應(yīng)將產(chǎn)品部沖切后經(jīng)下模板掉落收集。配合沖切機(jī)工作，注塑件放置在下模板上，上模板上的壓銷對(duì)應(yīng)固定到推柱端面上，推板通過連接軸固定到?jīng)_切機(jī)上，啟動(dòng)時(shí)，推板推動(dòng)上模板下壓，推柱對(duì)應(yīng)將產(chǎn)品部切斷并從通槽中掉出回收，沖切效率高，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠。使用治具需達(dá)到什么樣的目的？
普遍的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等等。比如:電動(dòng)虎鉗裝夾，此種夾具多數(shù)被應(yīng)用干銑床上，通過此夾具，可使得效率提升五倍之多。還有高速三爪自定心卡盤，此類夾具大多被應(yīng)用于車床，在某試驗(yàn)中，轉(zhuǎn)速高達(dá)9千r/min，此夾具仍然能牢牢地夾緊零件，使得切削速度提高。如今，在加工中心上有許多能夠自動(dòng)裝夾加工零件的夾具和能夠自動(dòng)切換夾具的設(shè)備，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。夾具在已經(jīng)過去的2個(gè)世紀(jì)里，它歷經(jīng)了三個(gè)重要階段。第一階段就是:夾具知識(shí)被當(dāng)做工件上的夾緊裝配。第二階段:夾具的高效率、高精度裝夾，機(jī)械制造中的優(yōu)勢(shì)日益顯現(xiàn)，逐步誠(chéng)意機(jī)床設(shè)備的重要組成部分。第三階段:夾具的精度不斷提高，且往柔性化方向發(fā)展。 精密工裝夾治具制作及應(yīng)用。煙臺(tái)非標(biāo)治具設(shè)計(jì)
PCBA測(cè)試治具原理及制作方法。溫州工裝治具設(shè)計(jì)
電路板測(cè)試治具，包括治具底箱，所述治具底箱上傾斜設(shè)置有操作面板，所述治具底箱內(nèi)設(shè)置有左測(cè)試組和右測(cè)試組，所述左測(cè)試組和右測(cè)試組分別包括若干個(gè)測(cè)試模塊，所述測(cè)試模塊的頂針穿出所述治具底箱頂部，所述治具底箱位于所述頂針上方可上下活動(dòng)設(shè)置有測(cè)試板，所述測(cè)試板上設(shè)置有用于放置電路板的測(cè)試槽，所述測(cè)試槽的底部開設(shè)有供所述頂針穿過的測(cè)試孔，所述治具底箱上立設(shè)有安裝板，所述安裝板上位于所述測(cè)試板上方可上下活動(dòng)設(shè)置有壓板，所述壓板下端面沿所述測(cè)試板四周上立設(shè)有若干用于下壓測(cè)試板使頂針穿過測(cè)試孔對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試的壓桿，所述操作面板上設(shè)置有用于一一反饋電路板測(cè)試結(jié)果的測(cè)試燈，所述測(cè)試燈與所述測(cè)試模塊信號(hào)連接，所述治具底箱上端面與測(cè)試板四周之間設(shè)置有若干用于驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試板向上復(fù)位的復(fù)位裝置，所述操作面板上設(shè)置有用于分別控制左測(cè)試組和右測(cè)試組工作的左測(cè)試按鈕和右測(cè)試按鈕，所述左測(cè)試按鈕與右測(cè)試按鈕之間設(shè)置有既可用于同步驅(qū)動(dòng)所述左測(cè)試按鈕與右測(cè)試按鈕又不影響左測(cè)試按鈕與右測(cè)試按鈕單獨(dú)使用的同步測(cè)試裝置。
猶可力提供操作簡(jiǎn)易、能實(shí)現(xiàn)靈活控制左右測(cè)試組同步或單獨(dú)測(cè)試的電路板測(cè)試治具。 溫州工裝治具設(shè)計(jì)
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