云南產(chǎn)品飛邊自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-12

東冠科技自主研發(fā)奧運(yùn)會(huì)運(yùn)動(dòng)管彈稱重/視像檢測(cè)設(shè)備,該設(shè)備為奧運(yùn)會(huì)比賽用運(yùn)動(dòng)管彈的高精度檢測(cè)需求而研發(fā),采用全自動(dòng)上料,無接觸三維測(cè)量,高精度自動(dòng)稱重,由系統(tǒng)自動(dòng)完成運(yùn)動(dòng)管彈的外徑、高度等100%檢測(cè),并自動(dòng)進(jìn)行不合格自動(dòng)剔除。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性好,保證運(yùn)動(dòng)管彈的合格率100%。設(shè)備主要組成部分:1、雙振動(dòng)上料盤,料倉(cāng);2、運(yùn)動(dòng)控制部分,伺服控制機(jī)械手和工裝夾具;3、計(jì)算機(jī)控制三維視像尺寸檢測(cè)系統(tǒng); 4、梅特勒自動(dòng)高精度稱量、分選排除機(jī)構(gòu);系統(tǒng)主要性能指標(biāo):1、采用高精度工業(yè)攝像機(jī),在視覺檢測(cè)平臺(tái)對(duì)管彈進(jìn)行高速高精度拍攝,保證了圖像的清晰可靠,不受機(jī)械振動(dòng)的影響.2、我公司研發(fā)的功能強(qiáng)大的圖像處理函數(shù)庫(kù)保證了高精度高質(zhì)量的分析結(jié)果.3、系統(tǒng)尺寸檢測(cè)精度+/-0.005mm.4、自動(dòng)管彈稱量精度+/-0.1mg。機(jī)器視像外觀檢測(cè)系統(tǒng)中,圖像處理和分析算法是重要的內(nèi)容。云南產(chǎn)品飛邊自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

在工業(yè)制造過程中,生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,更后一關(guān)就是檢查是否合格。這項(xiàng)工作必須由對(duì)產(chǎn)品非常熟悉、經(jīng)驗(yàn)老道的員工完成,因而人力不足,效率也比較低下。然而,江蘇自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備廠家通過自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備的圖像識(shí)別,就可以利用設(shè)備在線檢測(cè)替代工作人員的肉眼檢查,不但能減少作業(yè)人員的工作量,提高檢測(cè)效率,還能使產(chǎn)品的質(zhì)量更為均衡。東冠科技(上海)有限公司推出視覺識(shí)別系統(tǒng)視覺檢測(cè),運(yùn)用設(shè)備視覺技術(shù)檢測(cè)光纖、塑料等加工業(yè)產(chǎn)品的零件檢測(cè),快速找出不良品。在機(jī)器視覺檢測(cè)工廠端,則會(huì)運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備內(nèi)建的人工智能交互,以接收到的判別模式為基礎(chǔ),判別產(chǎn)品是否合格。當(dāng)生產(chǎn)線要追加制造新的產(chǎn)品時(shí),云端的人工智能會(huì)自動(dòng)學(xué)習(xí)新產(chǎn)品的特征信息,并且會(huì)同步更新判別模式,進(jìn)而有效降低追加設(shè)計(jì)和研發(fā)的工作量。江蘇機(jī)械零件全自動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)視像檢測(cè)設(shè)備在保養(yǎng)的時(shí)候,還要配置專業(yè)的技術(shù)人員管理,不能讓非專業(yè)人使用,以免碰到鏡頭,影響精度。

在選擇機(jī)器視像系統(tǒng)時(shí)需要注意什么?東冠科技(上海)有限公司幫大家總結(jié)了以下需要注意的幾點(diǎn):1、工件類型:機(jī)器視像系統(tǒng)是一種非標(biāo)準(zhǔn)定制產(chǎn)品。不同的部件需要不同的檢測(cè)項(xiàng)目,因此相應(yīng)的機(jī)器視像系統(tǒng)會(huì)有所不同。因此,在購(gòu)買機(jī)器視像系統(tǒng)時(shí),首先必須確定是否有必要進(jìn)行檢測(cè)。工件的類型是一個(gè)先決條件。2、效率要求:機(jī)器視像系統(tǒng)基本的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化。使用機(jī)器視像系統(tǒng)的主要目的是提高生產(chǎn)效率。因此,在購(gòu)買機(jī)器視像系統(tǒng)時(shí),是確定自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)工件檢測(cè)效率的要求。機(jī)器視像的硬件和軟件配置所對(duì)應(yīng)的效率值不同,成本也可以分為高和低。

東冠科技全自動(dòng)釹鐵硼檢測(cè)系統(tǒng),采用全自動(dòng)傳送帶上料、無接觸測(cè)量,由系統(tǒng)自動(dòng)完成尺寸、厚度和表面損傷,污漬、刀痕,凸包,裂紋等的100%檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類,不合格品按種類細(xì)分。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性較好。皮帶式的優(yōu)點(diǎn)在于工件反面的缺陷拍攝更清晰,檢測(cè)效果更好。系統(tǒng)主要組成部分包括:1、輸入傳送帶;2、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng);3、運(yùn)動(dòng)控制部分;4、自動(dòng)分選、排除機(jī)構(gòu);5、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面。系統(tǒng)主要性能指標(biāo):1、采用高精度攝像頭在工件傳送過程中動(dòng)態(tài)拍攝,拍攝速度為1/10000秒,保證了圖像的清晰可靠,不受機(jī)械振動(dòng)的影響.2、圖像處理軟件采用了美國(guó)XCALIPER視覺開發(fā)平臺(tái),功能強(qiáng)大的圖像處理函數(shù)庫(kù)保證了高精度高質(zhì)量的分析結(jié)果.3.系統(tǒng)檢測(cè)速度:20000個(gè)/小時(shí);4、系統(tǒng)檢測(cè)精度:+/-0.01mm。主要功能有:本系統(tǒng)共有4個(gè)攝像頭,分別檢測(cè)工件外形尺寸和表面質(zhì)量。1、檢測(cè)正面的表面缺陷;2、檢測(cè)工件尺寸;3、檢測(cè)工件厚度;4、檢測(cè)工件反面的表面缺陷——裂紋、缺角、刀紋、凸包、麻點(diǎn)等缺陷。機(jī)器視像檢測(cè)技術(shù)根據(jù)其設(shè)備的載體可分為在線檢查系統(tǒng)和離線檢查系統(tǒng)。

在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域中,視覺外觀檢測(cè)設(shè)備可以說是必不可少的一個(gè)部分。無論是從物體到條碼識(shí)別,還是產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和外觀尺寸測(cè)量,視覺外觀檢測(cè)技術(shù)都發(fā)揮了重要的作用,所以它的應(yīng)用范圍也非常的普遍,下面東冠科技(上海)有限公司就為大家簡(jiǎn)單介紹幾種常見的應(yīng)用范圍。物體測(cè)量應(yīng)用:視覺外觀檢測(cè)系統(tǒng)快速準(zhǔn)確,準(zhǔn)確地找到分區(qū)部分并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝中,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器獲取的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確地挑選芯片并綁定,這是機(jī)器視野中更基本的應(yīng)用。視像檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的彈性和自動(dòng)化程度。云南產(chǎn)品飛邊自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

產(chǎn)品識(shí)別可以利用機(jī)器視像對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解,以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象。云南產(chǎn)品飛邊自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

視覺自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備技術(shù):在機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)中,相機(jī)是系統(tǒng)的眼睛,而傳感器則是相機(jī)的主要部分,用來處理相機(jī)拍攝到的圖像,計(jì)算對(duì)象物的特征量,如面積重心長(zhǎng)度位置等,并輸出數(shù)據(jù)和判斷結(jié)果,發(fā)揮著重要作用。而對(duì)于透鏡的選擇也有定的要求,高質(zhì)量透鏡與感應(yīng)器質(zhì)量同等重要。攝像頭是種電子光學(xué)系統(tǒng),需要光學(xué)元件和電子元件協(xié)作生成圖像。圖像模糊問題通常是由透鏡選擇不當(dāng)造成的。佳透鏡尺寸和形狀取決于焦距,不過對(duì)較小的對(duì)象距離來說,般使用座透鏡。云南產(chǎn)品飛邊自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

東冠科技(上海)有限公司位于上海市浦東新區(qū)金皖路389號(hào)金門廣場(chǎng)503室,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的視覺光源,工業(yè)相機(jī),工業(yè)鏡頭,采集卡。東冠科技順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的視覺光源,工業(yè)相機(jī),工業(yè)鏡頭,采集卡。