金屬打標直接零件標記是一系列在金屬上進行長久性標記的技術(shù)，用于零件的追溯、工業(yè)零部件標簽、裝飾或任何其他目的。當人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時，就已經(jīng)在金屬上做標記了，金屬打標與冶煉技術(shù)的發(fā)明一樣古老。然而，當前的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到允許人類為所有想象到的任何產(chǎn)品打造高精度復(fù)雜標記的水平了。打標可以通過各種技術(shù)實現(xiàn)，包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼，以獲得具有長久標記的產(chǎn)品，或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術(shù)。雕刻主要使用激光和機械雕刻兩種技術(shù)手段。盡管激光技術(shù)已經(jīng)非常通用且易于使用，但它為我們提供了比較高質(zhì)量的金屬雕刻工藝，因為它是計算機輔助加工的，并且能對各種表面進行精確預(yù)定，以獲得比較好雕刻效果。機械雕刻可手工進行，或通過更可靠的縮放儀或CNC機床加工。自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。朝陽區(qū)五金價格比較
拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”（磨）去工件表面層原子，下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動性，并且在凝固之前，由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認為拋光是一種表面張力效應(yīng)，在拋光過程中，由于摩擦而產(chǎn)生的熱，能使表面軟化或熔融，所以不是簡單的機械打磨。在拋光時金屬表面層被熔融，但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率，表面層又迅速地凝固成非晶態(tài)，在凝固之前，由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。對光潔度要求高的工件，在精細磨光后進行拋光。機械拋光是在拋光機的拋光輪上采用拋光劑進行的，拋光劑有拋光膏和拋光液兩類，前者為拋光用磨料與膠黏劑（硬脂酸、石蠟等）的混合物；后者為磨料與油或水乳劑的混合物。朝陽區(qū)五金價格比較金屬分子之間的連結(jié)是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬伸展性良好的原因之一。
金屬晶體中的原子緊密排列，排列方式可分為以下的三種：第一種是體心立方堆積，每個原子排在八個原子之間，另二種是面心立方堆積，每個原子排在六個原子之間，第三種則為六方是密堆積，每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體，有些金屬會依溫度不同，其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子，因此在其晶體外面有一層電子云，這也是金屬是電和熱的良導(dǎo)體的原因。當電子移動時，金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力，這種鍵結(jié)稱為金屬鍵。
滾光可以除去零件表面的油污和氧化皮，使零件表面有光澤，其可以全部或部分代替磨光、拋光，但只適用于大批量且表面粗糙度要求不高的零件。滾光有干法和濕法之分。干法使用沙子、金剛砂、碎玻璃及皮革等作磨料。濕法則使用鋼球、碎石塊、鋸末、堿液、茶仔粉等作磨料。滾光時的轉(zhuǎn)速視零件的特征、滾筒的結(jié)構(gòu)而定，一般在15~50r/min。轉(zhuǎn)速太高時由于離心力大，零件隨滾筒轉(zhuǎn)動而不能互相摩擦，起不到滾光作用；轉(zhuǎn)速太低時則效率很低。在一些個別的領(lǐng)域中，金屬的定義會有些不同。
近年來，隨著不銹鋼制品應(yīng)用范圍和產(chǎn)量的不斷增大，其電解拋光液的需求量也在不斷增加，為防止使用含磷酸和鉻酸酐的電解拋光液造成環(huán)境污染，我國大力發(fā)展環(huán)保型不銹鋼電解拋光液，已取得明顯成效，表3所列就是幾種新型不銹鋼電解拋光液的溶液組成和工藝條件。表中配方1、配方2不用鉻酸酐，解決了廢水排放的問題，是一種全新的無污染的環(huán)保型電化學拋光劑。電解拋光與機械拋光相比，由于是通過電化學溶解使被拋光表面得到整平的，所以表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會夾雜外來物質(zhì)；同時因電解過程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，有利于提高其耐蝕性。此外，對于形狀復(fù)雜的零件、線材、薄板和細小的零件，機械拋光有困難，可采用電解拋光。電解拋光除有整平作用外，還能除去表面夾雜物，顯示出零件表面的裂紋、砂眼、夾雜等缺陷。金屬是一種具有光澤（對可見光強烈反射）、富有延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的物質(zhì)。朝陽區(qū)五金價格比較
金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。朝陽區(qū)五金價格比較
表面整平主要包括：機械磨光、拋光（機械拋光、化學拋光、電解拋光）、滾光、刷光、噴砂處理等，根據(jù)零件表面狀況及對零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑；其次，它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料，磨料顆粒像很多小的切削刀刃，當磨輪高速旋轉(zhuǎn)時，將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面，使金屬零件表面的凸起處受到切削，而變得較平坦，光滑。磨光適用于一切金屬材料，其效果主要取決于磨料的特性、磨輪的剛性和磨輪的旋轉(zhuǎn)速度。磨光所用的磨料通常為人造剛玉（見圖2，含氧化鋁90%~95%）和金剛砂。人造剛玉具有一定的韌性，脆性較小，粒子的棱角較多，所以應(yīng)用較廣。朝陽區(qū)五金價格比較
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