長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝

來源: 發(fā)布時間:2025-04-04

1.1裝配驗收在維檢單位通知設備點檢沉沒輥具備驗收條件后的第二個工作日內(nèi),完成對沉沒輥的驗收,檢驗完成后由維檢在支承輥端部(輥卡處)掛“合格牌”。具體驗收標準執(zhí)行附表6.《3#線沉沒輥裝配檢驗報告》和附表7.《4#線沉沒輥裝配檢驗報告》。2.預熱操作工在沉沒輥裝配并驗收完成后,應及時將裝配好的沉沒輥系吊到預熱爐里,并根據(jù)情況選擇加熱或保溫等模式。操作工從調(diào)整架吊裝沉沒輥系時,首先要檢查輥卡、合格牌、檢查報告等是否齊全,然后進一步確認沉沒輥底座緊固螺栓是否拆除以及輥系整體外觀是否有后期損壞,之后方可吊裝入爐。吊裝過程中應用引帶適當牽引,以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。輥系入爐后及時蓋好保溫蓋,并加蓋臨時保溫棉。做好保溫措施后,根據(jù)現(xiàn)場情況需要選擇加熱模式。正常加熱需要在檢修前24小時開始,要求選擇階梯模式加熱、8小時升溫到400度,并且對加熱過程及結(jié)果,需要操作工進行**確認。軸修復,有哪些好處值得選擇?長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝

長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝,軸修復

    高分子復合材料修復技術(shù)具有修復精度高、修復速度快、無需拆卸設備等優(yōu)點,且材料具有良好的粘結(jié)力和機械性能,不僅具有金屬的強度、硬度,還具有微觀的退讓性,可以有效吸收外力沖擊,緩解對軸的破壞。此外,高分子復合材料修復技術(shù)還適用于各種復雜形狀的軸修復,很大程度上拓寬了修復范圍。碳納米高分子材料技術(shù)是一種將碳納米無機材料等高性能材料通過聚合技術(shù)生成的雙組份復合材料。該材料具有抗沖擊、耐腐蝕、抗磨損、抗壓強度高、粘著力強、機加工性能優(yōu)等特點,可粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、PVC、橡膠等材料。碳納米高分子材料技術(shù)在軸修復中的應用,可以實現(xiàn)現(xiàn)場在線修復,無需高溫,保護設備本體不受損壞,且不受修復過程中軸側(cè)磨損量的限制。此外,該技術(shù)不需要對設備進行大量的拆卸,只需對維修部件進行拆卸,很大程度上縮短了企業(yè)的停機時間,減少了企業(yè)的損失。 奉賢區(qū)金屬軸修復報價軸修復的基本結(jié)構(gòu)級應用。

長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝,軸修復

軸是容易磨損或損壞的零件,常見的損壞部位及維修方法如下:1.中心孔損壞修復前,首先除去孔內(nèi)的油污和鐵銹,檢查損壞情況,如果損壞不嚴重,用三角刮刀或油石等進行修整;損壞嚴重時,應將軸安裝在車床上用中心鉆加工修復,直至符合規(guī)定的技術(shù)要求。2.軸頸磨損軸頸因磨損而失去正確的幾何形狀和尺寸,變成橢圓形或圓錐形。常用以下方法修復:A.按規(guī)定尺寸修復:當軸頸磨損量小于0.5mm時,可用機械加工方法使軸頸恢復正確的幾何形狀,然后按軸頸的實際尺寸選配新軸襯。這種用鑲套方法進行修復可避免變形,經(jīng)常使用。

針對大型精密鍛造壓力機軸承位磨損的修復,以實現(xiàn)在線直接修復,其采取的修復工藝為工裝修復工藝。同時也可以離線機加工修復,米聚合物材料具有車銑刨磨機加工的特性,修復過程中不會產(chǎn)生高溫及應力集中,不會對軸的本身造成影響。(1)軸修復新工藝之工裝修復施工步驟:①表面處理:使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理,直至無火花四濺為止,然后使用角磨機(使用砂輪片,禁止使用百葉片或者鋼絲輪)將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色,同時打磨的越粗糙越好;軸修復的完成標準是軸的精度和穩(wěn)定性達到規(guī)定的標準。

長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝,軸修復

5、安裝好的萬向聯(lián)軸器帶負荷運轉(zhuǎn)一個班后,應檢查法蘭聯(lián)接螺栓是否松動,并按規(guī)定的預緊力矩再次擰緊,如此重復幾個班,直到螺栓不再松動。6、應避免萬向聯(lián)軸器長期超載使用和操作事故的發(fā)生,否則將降低使用壽命。7、萬向聯(lián)軸器潤滑應充分,其軸承部分運轉(zhuǎn)初每周應補充潤滑脂一次,待工作正常后,每季補充潤滑一次,而花鍵副則每半年補充潤滑脂一次。補脂時應用新脂從丁形油封處擠出,直至新潤滑脂溢出為止。8、運轉(zhuǎn)中的萬向聯(lián)軸器,應進行經(jīng)常觀察:(1)、是否有異常響聲;(2)、十字包是否有軸向竄動;(3)、徑向跳動是否正常;(4)、聯(lián)接螺栓是否松動。出現(xiàn)上述任一現(xiàn)象,則應停機檢查,分析原因進行維修。上海茜萌告訴您使用軸修復的便捷性。江蘇軸修復加工

軸修復過程中,需要仔細檢查軸的損傷程度,以便進行針對性修復。長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝

3.液壓泵、液壓馬達、液壓閥1).齒輪泵(1)齒輪泵體內(nèi)腔及齒輪工作面的表面粗糙度值大于原設計要求一個等級時,可以繼續(xù)使用,高于兩個等級時,應修換。(2)齒輪泵體與齒輪外徑的間隙超過原規(guī)定的100%時,應換新件。其軸向間隙超過30%時,應加修復。2).葉片泵(1)定子、轉(zhuǎn)子及葉片的表面粗糙度值高于原設計要求的一個等級時,可以繼續(xù)使用,高于兩個等級時應修復或換新。(2)葉片與轉(zhuǎn)子槽配合的間隙超過原設計要求的50%時,應換新件。(3)定子的工作表面拉毛或有棱時,應加修復。3).柱塞泵(1)柱塞滾道、柱塞及轉(zhuǎn)子柱塞孔的表面粗糙度值高于原設計要求的一個等級時,可繼續(xù)使用,高于兩個等級時,應修復。(2)柱塞及柱塞孔的間隙超過原設計要求的100%時,應更換柱塞,修配柱塞孔。長寧區(qū)特氟龍軸修復工藝