電氣試驗臺使用流程:1、檢查設備無異常后,接通電源,設備進入復位初始狀態(tài),復位完成后,設備進入待機狀態(tài),三色狀態(tài)指示燈為綠色;2、將待壓裝的工件放入工作臺上。3、在人機顯示屏運行界面選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式,然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕,設備開始運行;三色燈為黃色運行指示。4、壓力主軸開始按設定的速度動作:快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回。5、壓裝完成后,設備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色;6、在選擇按鈕切換為“手動”模式,即雙手觸發(fā)啟動后,伺服液壓主軸下行,松手即停,這個動作主要用于設備調(diào)試與工件初始對位。試驗臺輸出壓力可以無級調(diào)節(jié),升壓速率可以自由設定。安徽試驗臺
電氣試驗臺的規(guī)范操作事項:試驗人員要打開計算機電源,將試驗臺的試驗控制程序打開,然后再開啟控制箱的電源,對疲勞試驗臺設備的控制箱進行預熱,預熱時間保持三十分鐘左右。接下來進入正式的試驗過程。先建立一個試驗數(shù)據(jù)記錄冊,然后針對試驗材料和相應的試驗要求設置相關的試驗參數(shù),為了確保試驗安全,還需要設置相應的保護參數(shù)。接著將材料裝入試驗夾中,調(diào)節(jié)檔速,然后調(diào)節(jié)動靜負荷數(shù)再清理掉循環(huán)次數(shù),然后啟動設備進行試驗操作。紹興全鋼試驗臺產(chǎn)地貨源試驗臺具有可記憶性儀表,記錄瞬間爆破壓力。
如何對電氣試驗臺做安全維護:電氣試驗臺由液壓站、電控部分、立式外表柜以及數(shù)據(jù)收集工控等四部分組成。電控部分首要是液壓站供電的操控柜,可集成在液壓站前面板上。外表柜是液壓站作業(yè)參數(shù)的顯現(xiàn)面板,依據(jù)人機工程學原理,外表柜規(guī)劃成立式結構,內(nèi)部裝置高精度外表及放大器組件,為確保外表供電安穩(wěn),外表柜中裝置高質(zhì)量穩(wěn)壓電源及安全維護電路。工控機是整個體系的操控中心,內(nèi)部裝置高精度數(shù)據(jù)收集卡及規(guī)范模仿量輸出單元,它可對整個體系完成CAT,并經(jīng)過I/O電路對液壓系統(tǒng)進行遠端操控。工控機裝備液晶顯現(xiàn)單元及激光打印輸出單元,可完成實時數(shù)據(jù)顯現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和表格曲線打印輸出。
伺服電氣試驗臺的日常的維護的要點:1、液壓油:必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而重要的是油溫不得超過70℃,在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);2、蓄能器:有些伺服電氣試驗臺上配有蓄能器,必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠,需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣;3、元器件定期巡檢:所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置,都要進行定期檢查;試驗臺普遍應用于質(zhì)量檢測單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測站、開發(fā)研究等領域。
試驗臺每工位電源箱的布局依次為電源保護裝置、電源指示裝置、電源輸出;實訓桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制,有效提高絕緣等級;實驗桌底部裝有至少4個導向輪,方便實訓臺架移動;實訓儲物柜采用標準結構和抽屜式,左側(cè)有3層抽屜,用于存放工具以及實訓資料;右側(cè)的雙拉門式設計,可同時存放兩塊通用掛板。實訓儲物柜的位置可根據(jù)需要靈活調(diào)整。試驗臺的功能性還是比較的完善的,我們在進行操作的時候需要認真閱讀使用說明,來正確的操作試驗臺裝置。試驗臺的工作油液每一年更換一次,其中第1次更換時間不應超過三個月。金華品質(zhì)高的試驗臺按需設計
試驗臺可以適用水、油、乳化液等大多數(shù)液體試壓介質(zhì)。安徽試驗臺
電氣試驗臺主要功能特性:主動丈量、操控、數(shù)據(jù)收集、處理、制作曲線及打印曲線陳述。打印主要內(nèi)容:實驗條件、原始參數(shù)、實驗曲線實驗成果。丈量體系具有主動調(diào)零、主動標定、接連全程丈量功用??蛇M行實驗力、變形、位移等速率操控并堅持。無級調(diào)速,各種操控方法可在實驗過程中恣意滑潤切換。曲線、數(shù)據(jù)存儲及曲線擴大,在實驗過程中可切換顯現(xiàn)七種實驗曲線??山?jīng)過聯(lián)機幫助檢查或打印軟件闡明、操作規(guī)程、注意事項等內(nèi)容。試驗臺選用伺服電機主動無級加載,并配以手動微調(diào)來施加實驗力。鋼鉸線及鋼筋等金屬材料的松馳、蠕變實驗。設有過載維護等功用。安徽試驗臺