不銹鋼材質(zhì)）用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同，對(duì)其分類詳細(xì)介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。四、按輸送介質(zhì)分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。 待修補(bǔ)恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。用肥皂水查看蓄水（氣）罐、氣閥、氣管是否漏氣。河北高壓試壓泵維修
三柱塞高壓泵作業(yè)原理：高壓泵是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等構(gòu)成。三柱塞高壓泵是借助于活塞在液缸作業(yè)腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或經(jīng)過隔閡、波紋管等撓性元件在作業(yè)腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使作業(yè)腔容積發(fā)生周期性變化的。它是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器、皮帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉效果下達(dá)到吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭資料可根據(jù)用戶運(yùn)送各種高壓液體需求，選用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。三柱塞高壓泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；動(dòng)力端選用飛濺光滑或強(qiáng)制光滑，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、下降摩擦系數(shù)、提高光滑性；動(dòng)力端溫升低，高壓泵適于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)?？杀盟颓逅⑷榛?，亦能泵送其他化學(xué)性質(zhì)的液體。適于做高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎(chǔ)工程、液體運(yùn)送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵。 上?；S用泵供應(yīng)商如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取辦法，并每10~15分鐘對(duì)悉數(shù)設(shè)備巡回查看一遍。
三柱塞高壓泵是借助于活塞在液缸作業(yè)腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或經(jīng)過隔閡、波紋管等撓性元件在作業(yè)腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使作業(yè)腔容積產(chǎn)生周期性改變的。它是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器、皮帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器。帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下到達(dá)吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需求，選用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。三柱塞高壓泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；動(dòng)力端選用飛濺光滑或強(qiáng)制光滑，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、下降摩擦系數(shù)、提高光滑性；動(dòng)力端溫升低，高壓泵適于長(zhǎng)期接連作業(yè)?？杀盟颓逅?、乳化液，亦能泵送其他化學(xué)性質(zhì)的液體。適于做高壓水射流輔佐破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎(chǔ)工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵。
活塞泵是通過一個(gè)固定的密封件，一根活塞前后運(yùn)動(dòng)?；钊每炕钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔工作容積周期變化，實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個(gè)光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點(diǎn)是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等，但它的的缺點(diǎn)是不能運(yùn)行過高的壓力，使用壽命也較短。三柱塞高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
從往復(fù)泵的工作原理可以看出，往復(fù)泵有以下工作特點(diǎn)：1）流量與揚(yáng)程無關(guān)往復(fù)泵的流量只與活塞的直徑D、行程S和往復(fù)次數(shù)n有關(guān)，而與泵的揚(yáng)程無關(guān)。往復(fù)泵在排出管路中任何壓力下，其流量基本是不變的，流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線基本是一條直線。但在高壓時(shí)，由于泄漏損失增加，流量稍有減少。因此，往復(fù)泵不能像離心泵那樣，用調(diào)節(jié)排出閥改變排出壓力的辦法來調(diào)節(jié)流量。另外，由于往復(fù)泵的流量與排出壓力無關(guān)，往復(fù)泵適于輸送黏度比較大的液體。2）具有自吸能力往復(fù)泵啟動(dòng)前不像離心泵那樣需要先行灌泵，能自行吸入液體。但實(shí)際使用時(shí)仍希望泵內(nèi)充滿液體，一方面可以實(shí)現(xiàn)液體的立即吸入和排出，另一方面也可以避免活塞（或柱塞）在泵缸內(nèi)產(chǎn)生干摩擦。往復(fù)泵的自吸能力與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速提高，不僅液體流動(dòng)阻力增加，而且液體流動(dòng)中的慣性損失也加大。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時(shí)，會(huì)造成泵抽空而失去吸入能力。因此，往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速不能太高，一般泵的轉(zhuǎn)速為80~200r/min，吸入高度為4~6m。3）所產(chǎn)生的揚(yáng)程可以無限高往復(fù)泵的揚(yáng)程取決于泵在其中工作的裝置特性，排出閥開度越小，泵缸內(nèi)液體越難排出。但活塞往復(fù)一個(gè)行程所需要的時(shí)間是近似恒定的，液體又是近似不可壓縮的。 過濾器需定期檢查，確保無堵塞和損壞，嚴(yán)防固體顆粒同水管進(jìn)入泵和噴嘴，濾網(wǎng)應(yīng)與水質(zhì)的要求相適應(yīng)。揚(yáng)州高壓往復(fù)泵現(xiàn)貨
三柱塞高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)則的油位和水位上。河北高壓試壓泵維修
在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，通過研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能，上海正藝的工程師指出：柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí)，都是通過溢流閥來調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作，功耗不變。當(dāng)采用溢流來調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí)，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式比較大優(yōu)點(diǎn)就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗。 河北高壓試壓泵維修