軸承的維護保養(yǎng):內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機拔出很簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈的場合,也使用感應(yīng)加熱法。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。無錫靜壓主軸靜壓主軸在裝配之前,軸體本身的不平衡量在平衡機...
靜壓主軸檢查方法各種機械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,較容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴重的銹蝕會使軸承報廢。各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中,將成為應(yīng)力集中源而迅速擴大,造成軸承破裂,對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上,對于重要用途的軸承,軸承廠已對其組成零件進行100%磁力或射線探傷檢查。液體靜壓軸承的供油壓力恒定系統(tǒng)較為常用。上??諝忪o壓高速軸承銷售廠家辨別軸承:是...
靜壓主軸起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。保持架的鉚接或焊接質(zhì)量,主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或"雙眼皮',焊接的位置是否正確,焊點過大還是過小,有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象。軸頸和軸承被外界供給的一定壓力的承載介質(zhì)完全隔開,從而減低軸頸和軸承間相對摩擦,介質(zhì)膜體的形成不受相對滑動速度的限制,在各種速度(包括零速度)下,均有較大承載能力。靜壓主軸皆能保持無磨擦狀態(tài)。無錫外圓磨床靜壓主軸廠家直銷圓柱滾子軸承類別:單列軸承;N、NU型,N型軸承的外圈無擋邊,內(nèi)圈的兩...
車床靜壓主軸工作時較大的特點就是需要有各種不同的轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)車床是依賴許多的齒輪變速系統(tǒng)來實現(xiàn)多轉(zhuǎn)速的功能,在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。主軸故障可以細分為5小類,具體內(nèi)容如下:1、軸走位精度失準。2、軸回位報警(超程或回零報警包括不能回位或直接報警)。3、軸走位部分距離精度失準,其他位置完好。4、軸行進到一定位置卡死。5、軸持續(xù)一個方向走位準確,反向位移失準后持續(xù)反向不失準。檢查限位器開關(guān)是否卡異物抱死,每個軸都有3個限位器,前后各一,后面附帶回零限位器。值得注意的是,有的機床沒回零功能就沒有,限位器是彈跳的,風吹凈后抱拆下用手...
圓柱滾子軸承的特點:滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負荷與沖擊負荷。摩擦系數(shù)小,適合高速,極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。N型及NU型可軸向移動,能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。產(chǎn)品特征:圓柱滾子與滾道呈線接觸,徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷,也適用于高速旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承滾道及滾動體呈幾何形狀。經(jīng)改進設(shè)計后,具有較高的承載能力,擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了軸承的軸向承載能力。靜壓軸承按潤滑劑...
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。速度適應(yīng)性:允許的很高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤...
靜壓主軸內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至會損傷滾道和滾動體。所以,在安裝軸承前,您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。軸承表面涂有防銹油,您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈良好或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。當軸受外力時軸頸位移,各油腔的平均間隙、流量、壓力均發(fā)生變化。南京國產(chǎn)動靜壓主軸哪家便宜法蘭軸承外...
動靜壓混合軸承的工作原理是動壓軸承的工作原理與靜壓軸承的工作原理混合疊加。它應(yīng)用了孔式環(huán)面二次節(jié)流原理。采用孔式供油和不等寬階梯封油邊的淺腔結(jié)構(gòu)。提高了軸承的靜壓承載能力。在供油集成體液壓泵起動后。供油壓力可達98~147N/cm2(約為1~1.5MPa)。靜壓油能使主軸在前后軸承內(nèi)懸浮。在主軸旋轉(zhuǎn)后油腔壓力表壓力可達196~245N/cm2(約為2~2.5MPa)。承載能力和剛度比主軸旋轉(zhuǎn)前增加四倍以上。此時磨頭主軸與軸承之間的單面間隙為0.01~0.04mm。由于有一高壓油膜支承。使主軸處于懸浮狀態(tài)下工作。它既利用靜壓原理克服了動壓軸承的主軸與軸瓦接觸磨損問題。又利用了動壓原理克服了靜壓軸...
電主軸所融合的技術(shù):高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限;高速電機技術(shù):電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡;潤滑:電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時,就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太...
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,在工程設(shè)計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素:軸...
滑動軸承壽命是制造,組裝,使用密切相關(guān),必須使每一個環(huán)節(jié),才能使國家運作的很好的軸承,從而延長軸承的使用壽命。部分企業(yè)在生產(chǎn)涂裝機軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的涂裝機軸承零件和裝配后的涂裝機軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。由于涂裝機軸承鋼價格一降再降,從而造成涂裝機軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。液體靜壓軸承的溫升、流量與供油壓力成正比,泵功耗與供油壓力的平方成正比。蘇州外圓磨床靜壓軸承哪家好輪轂軸承:對輪轂軸承單元,不要企圖拆開輪...
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。按其工作時能否調(diào)心分為調(diào)心軸承;滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調(diào)心軸承(剛性軸承);能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。按滾動體的列數(shù)分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無裝填槽,有無內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類型。按應(yīng)用領(lǐng)域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。靜壓主軸要合理安排加工工藝,不可使機器超負荷工作。...
靜壓主軸是一種精密元件,明顯的滾動軸承比滑動軸承摩擦阻力要小,而且啟動快且效率高,這就是滾動軸承較滑動軸承相比較大的優(yōu)點。但是也同樣有缺點,就是尺寸較大因而減震能力弱,在高速運轉(zhuǎn)的時候壽命較短,長久使用也會發(fā)出較大的異響。軸承與滑動軸承之間還有個較本質(zhì)的區(qū)別,就是滾動軸承是面接觸,而滑動軸承是點接觸。滾動軸承接觸面大,結(jié)構(gòu)簡單,易操作而且便于拆卸;滑動軸承則對于潤滑要求很高。防止軸承腐蝕軸承時直接用手挑選,充分洗凈手汗,然后用良好品質(zhì)礦物油涂在經(jīng)營雨季和夏季尤其要注意防銹。但是,在某些特殊的操作條件下,靜壓主軸可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的生活,特別是在輕載條件。這些特殊的操作條件是,當滾動面(軌道...
靜壓主軸的主要特點之一,是在完全靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動階段摩擦副兩表面也沒有直接接觸,這在動壓軸承是對的不可能的。因此,啟動采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時,必須先啟動靜壓潤滑系統(tǒng)。靜壓軸承在運轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對運動,故亦可能產(chǎn)生動壓效應(yīng),當動壓效應(yīng)達到一定份額時,軸承成為動靜壓混合軸承。啟動和運轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開,滑動阻力單來自流體粘性,摩擦因數(shù)小、工作壽命長。靜壓軸承有"均化"誤差的作用,能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響,故對制造精度的要求比動壓軸承低。使用范圍為經(jīng)常需要在低速運行而又要求承載能力高旋轉(zhuǎn)要求精度高,高轉(zhuǎn)速的領(lǐng)域。蘇州外圓磨床動靜壓主軸供應(yīng)商靜壓主軸結(jié)...
液體靜壓軸承的作用原理:供油壓力恒定系統(tǒng)的液體靜壓軸承和軸瓦的構(gòu)造。外部供給的壓力油通過補償元件后從供油壓力降至油腔壓力,再通過封油面與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環(huán)境壓力。多數(shù)軸承在軸不受外力時,軸頸與軸承孔同心,各油腔的間隙、流量、壓力均相等,這稱為設(shè)計狀態(tài)。當軸受外力時軸頸位移,各油腔的平均間隙、流量、壓力均發(fā)生變化,這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補償元件起自動調(diào)節(jié)油腔壓力和補償流量的作用,其補償性能會影響軸承的承載能力、油膜剛度等。供油壓力恒定系統(tǒng)中的補償元件稱為節(jié)流器,常見的有毛細管節(jié)流器、小孔節(jié)流器、滑閥節(jié)流器、薄膜節(jié)流器等多種。供油流量恒定系統(tǒng)中的補償元件有定量泵和定量...
主軸,是指從發(fā)動機或電動機接受動力并將它傳給其它機件的軸。 主軸亦稱“光軸”,是“主光軸”的簡稱:在光具組中具有對稱性的直徑。如球鏡的主軸是通過鏡面中心與鏡面垂直的直線。透鏡或光軸光具組的主軸是各透鏡面中心的連線。電主軸是近年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù),它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。動靜壓混合軸承的使用注意事項:正常使用一年后應(yīng)更換,主軸油和粗精濾芯。寧波高速磨床動靜壓主軸銷售公司靜壓主軸加工熱處理工序包括哪些,毛坯熱處...
滾動軸承的選擇:滾動軸承類型多種多樣,選用時可考慮以下方面因素,從而進行選擇。載荷的大小、方向和性質(zhì),球軸承適于承受輕載荷,滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。當滾動軸承受純軸向載荷時,一般選用推力軸承;當滾動軸承受純徑向載荷時,一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承;當滾動軸承受純徑向載荷的同時,還有不大的軸向載荷時,可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承;當軸向載荷較大時,可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承,或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起。靜壓主軸是降低主軸抱軸風險的有效途徑。長沙鋸片磨床動靜壓軸承銷售公司靜壓軸承工作原理:采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜...
軸承的維護保養(yǎng):拆卸,軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以...
辨別設(shè)備軸承的質(zhì)量:倒角是否均勻:所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承產(chǎn)品由于生產(chǎn)技術(shù)的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意,這一點我們可以輕松辨別。包裝軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝:軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格后,即進行清洗和防銹處理,再放入內(nèi)包裝中,以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類:短防銹期包裝:防銹期3~6個月,適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶,短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議,以方便使用為原則,采用簡易包裝。一般防銹期包裝:防銹期一年,適用于一般用途的軸承。長防銹期包裝:防銹期二年,適用于所用和精密軸承。...
為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持靜壓主軸本來的性能,須保養(yǎng)、檢修,以求防事故于未然來確保運轉(zhuǎn)的可靠性、通提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。當我們的數(shù)控平面磨床軸承出現(xiàn)問題時,需要對軸承進行檢修。在檢修過程中需要注意拆卸下軸承檢修時;首先記錄軸承的外觀確認潤滑油的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑后清洗軸承。作為清新劑一般使用汽油、煤油。清洗后逐步檢查靜壓主軸內(nèi)是否油異物存在,軸承磨損情況,軸承個方面狀態(tài)等。對于各項檢查判斷進行維修,然后決定是否需要更換軸承。動壓軸承是精密機床使用很多的軸承。長沙外圓磨床動靜壓主軸批發(fā)滑動軸承的維護方法:拉毛由于潤滑油把大顆粒的污垢帶入軸承間隙內(nèi),并嵌藏在軸承軸襯上,使軸承與軸頸(或...
靜壓主軸結(jié)構(gòu)上的潤滑系統(tǒng)由油箱,潤滑泵,過濾器,溢流閥,安全閥,蓄能器,節(jié)流器,油腔,封油面等。使用范圍為經(jīng)常需要在低速運行而又要求承載能力高,旋轉(zhuǎn)要求精度高,高轉(zhuǎn)速的領(lǐng)域。如各種重型機床,以及高精度的機床。采用靜力潤滑的滑動軸承稱為靜壓軸承。靜力潤滑與動力潤滑原理不同,靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜,以承受載荷。雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油,但其性質(zhì)是不同的,較明顯的是供油壓力不同,靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高的多。安裝完成后,檢查精密靜壓主軸系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。寧波立式動靜壓軸承銷售公司靜壓主軸磨床的砂輪主軸是重要的部件,雖然磨床砂輪成本不高,但嚴重制約磨砂主軸...
滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。為確定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠性聯(lián)系起來。由于制造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統(tǒng)計壽命為1...
滾動軸承的負荷與壽命:滾動軸承中任一元件出現(xiàn)接觸疲勞磨損前的運轉(zhuǎn)總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的總工作時數(shù),稱為軸承壽滾動軸承的壽命參差很大,同一批生產(chǎn)的軸承在相同條件下運轉(zhuǎn),其壽命可相差數(shù)倍甚至數(shù)十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達到或超過的總轉(zhuǎn)數(shù)(或工作時數(shù))時稱為額定壽命L。額定壽命為100萬轉(zhuǎn)時所能承受的載荷為額定動負荷C。承受載荷很大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時,所能承受的負荷為額定靜負荷C0。額定負荷越大,軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷,推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。軸承的實際負荷情況常與額定負荷不同,須換算成當量負荷。在當量動負荷...
主軸的滑動軸承,按其產(chǎn)生油膜壓強的方式,可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。動壓軸承是靠軸的轉(zhuǎn)動形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動速度成正比,低速時,承載能力低。靜壓軸承油膜較厚,對軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動機、油箱)對油的潔凈度要求也較高。所以能用動壓軸承應(yīng)盡量用動壓軸承,只有動壓軸承不能滿足要求(如低速,轉(zhuǎn)速變化大,高精度)時才用靜壓軸承。液體靜壓軸承還可分成:徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承 。它有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)。供油壓力恒定系統(tǒng)較為常用。動靜壓混合軸承采用孔式供油和不等寬階梯封油邊的淺腔...
20世紀30年代以前,大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。隨著滾動軸承制造技術(shù)的提高,后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供應(yīng)方便,價格較低,摩擦系數(shù)小,潤滑方便,并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動幅度較大的工作條件,因而得到較廣的應(yīng)用。但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點,特別是各種多油楔的動壓軸承,在一些精加工機床如磨床上用得很多。50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承,精度高,剛度高,摩擦系數(shù)小,又有良好的抗振性和平穩(wěn)性,但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備,所以只用在高精度機床和重型機床上。氣體軸承高速性能好,但由于承載能力小,而且供氣設(shè)備也復(fù)雜,主要用于高速內(nèi)圓磨床和少數(shù)超精密加工機床上。7...
滾動軸承的常見故障:滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產(chǎn)生異響。軸承磨損,滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題,主要是由軸的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。液體靜壓軸承按回油方式分:有...
滑動軸承的制作方法:國內(nèi)針對滑動軸承磨損一般采用的是補焊、鑲軸套、打麻點等方法,但當軸的材質(zhì)為45號鋼(調(diào)質(zhì)處理)時,如果采用堆焊處理,則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力,在重載荷或高速運轉(zhuǎn)的情況下,可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,如果采用去應(yīng)力退火,則難于操作,且加工周期長,檢修費用高;當軸的材質(zhì)為HT200時,采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費用。對于以上修復(fù)技術(shù),在歐美日韓企業(yè)已不太常見,發(fā)達國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù)。軸承在采用油液循環(huán)潤滑時,要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。寧波臥式動靜壓主...
多孔質(zhì)空氣靜壓軸承的優(yōu)勢:由于氣體的壓力低和可壓縮性,使氣體承載能力小、剛度低,如設(shè)計不當容易引起不穩(wěn)定等缺點。所以,在如何確保軸承穩(wěn)定性的條件下,提高氣膜承載力和剛度是氣體潤滑支承領(lǐng)域不斷研究追求的目標。由于多孔質(zhì)材料中存在著大量的孔隙,其可以看做是無數(shù)個細微的小孔節(jié)流器所組成,這些細小的節(jié)流孔在軸承表面呈均勻分布,當帶有壓力的空氣通過時能有效地提高空氣流動的均勻性,其節(jié)流效果相比其他節(jié)流形式的軸承效果更優(yōu)越,故而能提高多孔質(zhì)軸承的承載能力和靜態(tài)剛度。且材料具有的透氣性和供氣面積大,在軸承承載時,具有更好的阻尼特性和穩(wěn)定性。靜壓軸承在任何軸的轉(zhuǎn)速下具有極高的旋轉(zhuǎn)精度和高的承載能力。上海高速靜...
軸承鋼的特點:接觸疲勞強度:軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,即涌現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。耐磨性能:軸承任務(wù)時,套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦,而且也會發(fā)作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩(wěn)固性,延伸運用壽命,軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。硬度:硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。防銹性能:為了避免軸承零件和成品在加工、...
裝有ABS磁力推力環(huán)的輪轂軸承,為了確定推力環(huán)裝在哪一邊,可以用一個輕小的東西*近軸承的邊緣,軸承產(chǎn)生的磁力就會吸引住它。安裝時將帶磁性推力環(huán)的一邊指向里面,正對ABS的敏感元件。注意:不正確的安裝可能導(dǎo)致剎車系統(tǒng)的功能失效。許多的軸承是密封的,這類軸承在整個壽命期是不需要加潤滑脂的。其他不密封的軸承比如雙列圓錐滾子軸承在安裝時必須加油脂潤滑。由于軸承的內(nèi)腔大小不同,所以很難確定加多少的油脂,很重要的是保證軸承中有油脂,如果油脂過多,當軸承轉(zhuǎn)動時,多余的油脂就會滲出。一般經(jīng)驗:在安裝時,油脂的總量要占軸承的間隙的50%。安裝鎖緊螺母時由于軸承類型和軸承座的不同,扭矩的大小差別很大。對于氣體靜壓...