切削液“只添加不更換”的危害 為了圖省事，現(xiàn)階段機(jī)械加工行業(yè)大量存在切削液只添加不更換的情況，但殊不知這種添加方式將增加刀具損壞的幾率，在一定程度上也失去了切削液的潤滑保護(hù)刀具的作用！ 研究表明，新配的切削液的粒徑在0.1μm左右，但有效成分的乳化液分子團(tuán)分布...

工業(yè)清洗劑的作用 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長使用壽命。 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率。 對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施...

1.防銹油脂濕熱試驗(yàn)GB/T 2361——1992） 把涂有試驗(yàn)油的特定金屬如45號鋼、鑄鐵等表面經(jīng)打磨的試片掛在潮濕箱中，在濕度95%、45度下保持一定時間，比較試片生銹情況或保持無銹時間的長短（天數(shù)或小時數(shù)）； 2.防銹油脂鹽霧試驗(yàn)方法（SH/T 008...

用硬質(zhì)合金刀具粗切削加工時，一般不加切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪瑫斐捎操|(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報廢。但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性差的特殊材料時（尤其是重切削），由于這時切削區(qū)域溫度較高，會造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生...

　腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。 為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油來保護(hù)金屬緊固件，便是目前最常見的防護(hù)方...

控制細(xì)菌生長的方法 1）使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。 3）使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長。 4）由于機(jī)床所用油中含有...

有機(jī)溶劑清洗劑 有機(jī)溶劑清洗劑主要是指配方中不含有水的有機(jī)溶劑，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。 有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是主要溶解一些不溶于水，但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì)，例如(油脂、...

不同類型的防銹油成分可能有所不同，具體的成分配比和使用方法應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明和使用要求來確定。 防銹油還可能包含以下一些輔助成分： 1. 溶劑：用于調(diào)整防銹油的流動性和揮發(fā)性，常見的溶劑包括石腦油、煤油、醇類等。 2. 極壓添加劑：用于提高防銹油的極壓性能，減...

防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對水比例越少防銹效果較好。 由 添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶...

軸承防銹油的重要性，軸承防銹油不僅要求有良好的理化性能，而且要能起到潤滑、減振、降噪的作用。 因此，油品的清潔度和阻尼效果是選擇基礎(chǔ)油和添加劑的重要指標(biāo)。 防銹添加劑的選擇與作用 通常，我們會使用幾種油品添加劑來提高防銹性能。 防銹劑是一種線型分子物質(zhì)，一端為...

以下情況會導(dǎo)致或加劇動態(tài)分油:1.混合不同的潤滑脂:稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致分油。2.振動或離心力:持續(xù)振動或離心力會導(dǎo)致潤滑脂分離。3.潤滑脂受到污染:灰塵落入潤滑脂中，因此在儲存過程中應(yīng)注意密封。4.潤滑脂添加過多:會導(dǎo)致高溫，導(dǎo)致潤滑脂氧化加劇，基礎(chǔ)...

切削的分類 1．水溶液： 其主要成分是水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)是油的導(dǎo)熱系數(shù)三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和汕性添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。 2．乳化液： (1)普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好...

控制細(xì)菌生長的方法 1）使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。 3）使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長。 4）由于機(jī)床所用油中含有...

潤滑脂和黃油從成分、形狀、使用場景以及使用效果都不一樣。在多個方面存在明顯的區(qū)別： 1.成分：潤滑脂主要由基礎(chǔ)油和增稠劑組成，并可能添加抗氧化劑、防腐劑和抗磨劑等。而黃油主要由油類和水組成，并可能添加牛油和乳酪等。 2.形狀：黃油通常是膏狀，而潤滑脂則是膠狀。...

操作者皮膚過敏的問題 (1)產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因 1）pH值太高。 2）切削液的成分。 3）不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。 4）濃縮液使用配比過高。 5）切削液表面的保護(hù)性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。 (2)在工...

潤滑脂分油對產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響？ 潤滑脂在機(jī)械部件中使用時，微量的分油是有利的，分出的油可起潤滑作用，這時候我們把它攪拌均勻就好了。如果大量的分油，那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會發(fā)生改變，就會引起錐入度、相對粘度等發(fā)生變化，導(dǎo)致相應(yīng)的性能發(fā)生改變；所以在使用...

1.水溶性防銹油 我國目前的防銹油基本上都是以汽油、煤油或機(jī)械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物，目前因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以汽油、煤油和機(jī)械油都含有芳香烴，使用汽油、煤油做溶劑油，一是它的閃點(diǎn)低，易著火，二是污染環(huán)境，有害于人的身體健康，...

潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響，及工作部件相對運(yùn)動產(chǎn)生機(jī)械力的作用，將會發(fā)生下面兩方面的變化： (1) 化學(xué)變化：潤滑脂的組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用，可能會發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑...

在金屬切削過程中，切削、鐵粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果，同時使工件和機(jī)床變臟，不易清洗所以切削液必須有良好的清洗作用，對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就更好。含有表面...

冷卻潤滑液中的添加劑 1.油性添加劑： 動植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯類、酮類、胺類等化合物。 2.極壓添加劑： 含硫、磷、氯等有機(jī)化合物。如氯化石臘、四氯化碳、硫化磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等。3.防銹添加劑： (1)水溶性防銹添加劑：亞硝酸鈉、...

不同類型的防銹油成分可能有所不同，具體的成分配比和使用方法應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明和使用要求來確定。 防銹油還可能包含以下一些輔助成分： 1. 溶劑：用于調(diào)整防銹油的流動性和揮發(fā)性，常見的溶劑包括石腦油、煤油、醇類等。 2. 極壓添加劑：用于提高防銹油的極壓性能，減...

減摩與抗磨：潤滑脂能夠在機(jī)械部件的接觸表面形成一層油膜，減少金屬間的直接接觸，降低摩擦系數(shù)，從而減輕磨損。它對于重載、低速或振動較大的應(yīng)用場合尤為重要。 密封防塵：由于潤滑脂具有一定的粘稠度，能夠填充到軸承等部件的空隙中，阻止灰塵、污物和其他顆粒進(jìn)入，并防止...

切削液的冷卻效果受切削液的滲透性能所影響，滲透性能好的切削液，對刀刃的冷卻速度快，切削液的滲透性能與切削液的粘度和浸潤性有關(guān)。低粘度液體比高粘度液體滲透性能要好，油基切削液的滲透性能比水基切削液滲透性能要強(qiáng)，含有表面活性劑的水基切削液其滲透性能則有所提高。切削...

有機(jī)溶劑清洗劑 有機(jī)溶劑清洗劑主要是指配方中不含有水的有機(jī)溶劑，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。 有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是主要溶解一些不溶于水，但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì)，例如(油脂、...

切削液無法解決機(jī)床工件生銹的原因： 1、PH值過高或過低 如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8，表明溶液被細(xì)菌侵入，細(xì)菌容易傳播，導(dǎo)致工件和機(jī)床腐壞，降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率...

選用方法 對不同的螺絲防銹油，有如下涂抹方法： 1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。 2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。 3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快...

鈍化劑和防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣；防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，實(shí)際上沒有發(fā)生什么反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被去除、破壞的失效；而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，促使在金屬表面生...

根據(jù)加工性質(zhì)選用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損，這時應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 為了減少、工件與刀具間的摩擦，保證工件地加工精度和表面質(zhì)量...

潤滑脂的保質(zhì)期取決于： 1、除取決于內(nèi)在質(zhì)量外，潤滑脂的保質(zhì)期在國家規(guī)范中無具體規(guī)定。還與貯存條件如溫度、濕度及其他環(huán)境條件有關(guān)。潤滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜，貯存環(huán)境為密閉、干燥通風(fēng)。防護(hù)好的潤滑脂一般儲存24年質(zhì)量不會出問題。但儲存2年以上的潤...

潤滑脂的分類有很多，為大家?guī)肀容^常用的幾類，一起來看一下吧： 1、鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃，價格低。 2、鈉基潤滑脂：拉絲性好，抗水性極差，耐熱性較好，一般最高使用溫度在80％：以上，價格較低。 3、鋁基潤滑脂：觸變性好，抗水性...