開車,選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)...
據(jù)記載,工業(yè)擠出機(jī)是由JosephBramah于1975年發(fā)明的。他由一個(gè)手動(dòng)的柱塞和機(jī)頭組件所構(gòu)成,用于連續(xù)生產(chǎn)鉛管。歷史上,第*個(gè)阿基米德螺桿擠出機(jī)的*利由英國(guó)人MatthewGray和美國(guó)人JohnRoyle獲得。從19世紀(jì)中葉開始,擠出加工曾用于古塔波膠、橡膠、硝酸纖維素和酪蛋白的加工。大約在1925年,人們擠出了各種聚氯乙烯,這成為現(xiàn)代擠塑加工技術(shù)開始的標(biāo)志。我國(guó)的聚合物擠出工業(yè)近幾十年得到迅猛發(fā)展,尤其是**開放以來,聚合物加工機(jī)械及模具工業(yè)取得了舉世矚目的成就,其年平均增長(zhǎng)速度高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)總的增長(zhǎng)速度,達(dá)到兩位數(shù)以上。1996年以來我國(guó)聚合物制品的產(chǎn)量一直位居世界第二...
要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,所以,一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制,模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法,還有一點(diǎn)就是,由于沒有進(jìn)行硫化,所以成型后的橡膠都很比較軟,此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。硅膠制品經(jīng)擠出機(jī)擠出后,懸空通過前置高溫硫化烘道實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進(jìn)行充分硫化,解決了傳統(tǒng)硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整,無任何變形;擠制硫化大直徑和厚壁管,表面無任何壓痕;擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型硅膠條;保證尺寸,形狀十分美觀,對(duì)于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優(yōu)良的擠出硫化...
一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有:溫度控制太低,特別是機(jī)頭部位;絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;塑料本身存在質(zhì)量問題。針對(duì)上述原因,應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性;對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強(qiáng)原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產(chǎn)生的原因是:溫度控制過高(特別是進(jìn)料段);塑料受潮有水分;長(zhǎng)時(shí)間停車,分解塑料未排除干凈;自然環(huán)境濕度高;纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過...
擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī),在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送,物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進(jìn)行加壓的情況,使得處...
冷卻水槽的作用:塑料經(jīng)押出機(jī)的加溫塑化包覆在線芯的周圍,在機(jī)頭模具擠出包塑后,需快速冷卻固化,達(dá)到電線線芯的不偏芯。水槽內(nèi)的水溫應(yīng)不超過25度。所以,冷水槽內(nèi)的水必須循環(huán)使用,一是節(jié)約水資源,二是保持冷水溫度較低保證塑料固化。經(jīng)固化后的電線在牽引機(jī)的牽引下,經(jīng)高精度外徑適配器及電路控制,使擠包后的電線與擠塑機(jī)同步運(yùn)行,保證絕緣線芯的厚度在一定的范圍內(nèi)(指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣厚度)。絕緣厚度的調(diào)整:根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號(hào),選用電線規(guī)格型號(hào)的電線模具。根據(jù)電線絕緣厚度來計(jì)算電線外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。押出機(jī)配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時(shí)提前開啟運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后...
擠出機(jī)頭還可以用于生產(chǎn)塑料線纜、塑料板材等多種塑料制品。總結(jié)一下,擠出機(jī)頭是塑料加工過程中不可或缺的設(shè)備。它通過熔融塑料和擠出成型的過程,生產(chǎn)出各種各樣的塑料制品。擠出機(jī)頭的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和不同類型的應(yīng)用,都是我們理解擠出機(jī)頭重要性的關(guān)鍵。隨著塑料制品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,擠出機(jī)頭的需求也將持續(xù)增長(zhǎng)。在我們的生活中,每每能看到硅膠制品,比如硅膠手套,門窗密封條,LED軟燈帶,汽車玻璃密封膠條,人體硅膠等等,可以說硅膠制品與我們的生活密不可分。然而,硅膠制品大多數(shù)是通過硅膠擠出機(jī)擠出來的,特別是、硅膠條、硅膠異形片材等,因?yàn)橥ㄟ^硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,品質(zhì)優(yōu)良。硅膠擠...
押出機(jī)是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。工作流程:首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭,同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱,然后主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠,再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引,后到收線機(jī)收線打卷。分類:根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同,押出機(jī)一般可以分為電子芯線押出機(jī)、電源線押出機(jī)、電力電纜押出機(jī)、物理發(fā)泡電纜押出機(jī)、民用建筑布線押出機(jī)、尼龍護(hù)套押出機(jī)、無鹵電線押出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜押出機(jī)、硅膠硫化押出機(jī)、橡膠...
冷卻水槽的作用:塑料經(jīng)押出機(jī)的加溫塑化包覆在線芯的周圍,在機(jī)頭模具擠出包塑后,需快速冷卻固化,達(dá)到電線線芯的不偏芯。水槽內(nèi)的水溫應(yīng)不超過25度。所以,冷水槽內(nèi)的水必須循環(huán)使用,一是節(jié)約水資源,二是保持冷水溫度較低保證塑料固化。經(jīng)固化后的電線在牽引機(jī)的牽引下,經(jīng)高精度外徑適配器及電路控制,使擠包后的電線與擠塑機(jī)同步運(yùn)行,保證絕緣線芯的厚度在一定的范圍內(nèi)(指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣厚度)。絕緣厚度的調(diào)整:根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號(hào),選用電線規(guī)格型號(hào)的電線模具。根據(jù)電線絕緣厚度來計(jì)算電線外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。押出機(jī)配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時(shí)提前開啟運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后...
押出機(jī)一般由放線架、主張力組、主機(jī)、主控機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)等組成,另還可配印字機(jī)、測(cè)徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引、各種規(guī)格的無軸式排放機(jī)等。押出機(jī)的用途適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。押出生產(chǎn)過程常見的問題和處理方法塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的主要原因有...
押出機(jī)頭可用于生產(chǎn)各種橡膠管材、輪胎胎面、密封條等產(chǎn)品。此外,押出機(jī)頭還可用于電線電纜、膠帶、膠粘劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。押出機(jī)機(jī)頭的發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷增長(zhǎng),押出機(jī)機(jī)頭也在不斷發(fā)展。未來,押出機(jī)機(jī)頭將朝著高效、節(jié)能、環(huán)保和智能化方向發(fā)展。具體來說,以下幾個(gè)方面將是未來押出機(jī)機(jī)頭發(fā)展的重要趨勢(shì):高精度化:隨著產(chǎn)品要求的不斷提高,對(duì)押出機(jī)機(jī)頭的精度要求也越來越高。未來,高精度化將成為押出機(jī)機(jī)頭的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。高效節(jié)能:在能源需求不斷增長(zhǎng)和環(huán)保要求不斷提高的背景下,高效節(jié)能的押出機(jī)機(jī)頭將成為未來的重要發(fā)展方向。智能化:隨著工業(yè),智能化將成為押出機(jī)機(jī)頭的另一個(gè)重要趨勢(shì)。通...
圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。⑧開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑...
8)硅膠擠出機(jī)工作過程中如果遇有異?,F(xiàn)象或不正常的響聲,就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門。3、硅膠擠出機(jī)停機(jī)及注意事項(xiàng)(1)依次切斷牽引、主機(jī)等電源,拆卸機(jī)頭,**膠料,把螺桿膠料擠凈后方能裝上,以免機(jī)件腐蝕,切斷總電源;(2)下模芯、模套后清*膠料,擦拭干凈,涂上油脂,掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽,應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞;(3)嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機(jī)筒,以免損傷螺桿;(4)停機(jī)后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋;(5)開機(jī)時(shí)注意力集中,以防止發(fā)生意外。硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程,我們就拿硅膠擠出機(jī)制作輪胎為例。在某一個(gè)特定低溫下,在制作輪胎的過程中,采用的擠出成型方法使得硅膠溶解,溶...
長(zhǎng)度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于。如將扁平口模出來的膜狀物,通過一表面十分光潔的冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機(jī),在縱向及橫向同時(shí)拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時(shí),大分子取向,因此薄膜強(qiáng)度很高,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料內(nèi)加發(fā)泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。包覆線當(dāng)金屬裸線通過一個(gè)T形口模時(shí),熔融塑料即圍繞裸線而形成包覆層,包覆線被冷卻卷繞后,即得各種電線電纜制品。吹塑薄膜大多數(shù)薄膜用吹脹法制取。該法系將口...
要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,所以,一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制,模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法,還有一點(diǎn)就是,由于沒有進(jìn)行硫化,所以成型后的橡膠都很比較軟,此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。硅膠制品經(jīng)擠出機(jī)擠出后,懸空通過前置高溫硫化烘道實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化和快速定型作用;然后通過后烘道進(jìn)行充分硫化,解決了傳統(tǒng)硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題;如擠出硫化薄壁管十分圓整,無任何變形;擠制硫化大直徑和厚壁管,表面無任何壓痕;擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型硅膠條;保證尺寸,形狀十分美觀,對(duì)于硬度以30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優(yōu)良的擠出硫化...
押出機(jī)機(jī)頭在擠出生產(chǎn)線中扮演著至關(guān)重要的角色,其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:形狀與尺寸塑造:押出機(jī)機(jī)頭是塑料擠出過程中一個(gè)關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)將熔融的塑料塑造成所需的形狀和尺寸。機(jī)頭的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量保證:機(jī)頭的設(shè)計(jì)和制造精度對(duì)產(chǎn)品的壁厚、表面光潔度、尺寸公差等質(zhì)量指標(biāo)有著直接的影響。優(yōu)異機(jī)頭設(shè)計(jì)可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。生產(chǎn)效率提升:押出機(jī)機(jī)頭的性能直接影響到生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。一個(gè)效率、穩(wěn)定的機(jī)頭可以提高生產(chǎn)速度,降低能耗,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。適應(yīng)性強(qiáng):押出機(jī)機(jī)頭需要適應(yīng)不同的塑料種類、擠出速度和產(chǎn)品尺寸等要求。一個(gè)具有良好適應(yīng)性的...
正確的斷面形狀由于塑料的性能、壓力、密度、收縮率等因素,機(jī)頭的口模成型斷面形狀與制品真實(shí)斷面形狀是有差別的,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這一因素,使機(jī)頭口模有合理的斷面形狀。節(jié)奏緊湊、便于拆裝在滿足力學(xué)性能的條件下,要設(shè)計(jì)出節(jié)奏進(jìn)走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機(jī)頭。選材合理機(jī)頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強(qiáng)度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可...
裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動(dòng)上料或加料。料斗一般做成對(duì)稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開合門,以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí),好用輕便、耐腐蝕和易加工材料,一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方式而定。上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上...
押出機(jī)一般由放線架、主張力組、主機(jī)、主控機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、火花機(jī)、收線機(jī)等組成,另還可配印字機(jī)、測(cè)徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引、各種規(guī)格的無軸式排放機(jī)等。押出機(jī)的用途適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。押出生產(chǎn)過程常見的問題和處理方法塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷,其注意表現(xiàn)為:溫度顯示超高;機(jī)頭??谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味,嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的主要原因有...
料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡(jiǎn)化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點(diǎn)——由于料筒長(zhǎng)度大,加工要求較高,對(duì)加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。 押出機(jī)機(jī)頭的噪音水...
定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)簡(jiǎn)、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于*...
押出機(jī),又叫擠出機(jī),是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數(shù)據(jù)通訊電纜、射頻線、HDMI數(shù)據(jù)線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設(shè)備。首先銅線從放線架出來經(jīng)過主機(jī)機(jī)頭(同時(shí)吸料機(jī)吸入膠料進(jìn)行加熱)-然后主機(jī)對(duì)銅線進(jìn)行包膠-再然后經(jīng)過引取機(jī)牽引-*后到收線機(jī)收線打卷根據(jù)押出線纜規(guī)格和要求的不同,押出機(jī)一般可以分為電子芯線押出機(jī)、電源線押出機(jī)、電力電纜押出機(jī)、物理發(fā)泡電纜押出機(jī)、民用建筑布線押出機(jī)、尼龍護(hù)套押出機(jī)、無鹵電線押出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜押出機(jī)、硅膠硫化押出機(jī)、橡膠硫化...
料筒一般為一個(gè)金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡(jiǎn)化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點(diǎn)——由于料筒長(zhǎng)度大,加工要求較高,對(duì)加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。 押出機(jī)機(jī)頭的冷卻系...
圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。⑥上緊連接法蘭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。⑦安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機(jī),定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。⑧開啟加熱電源,對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí),再保持10min左右,以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑...
押出機(jī)機(jī)頭,又叫擠出機(jī)機(jī)頭,是塑料擠出生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部件之一。它的主要作用是將塑料物料加熱熔融后,在擠出機(jī)機(jī)筒中進(jìn)行擠壓,從而形成所需的形狀和尺寸。機(jī)頭的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。具體來說,押出機(jī)機(jī)頭通常由入口、流道、型腔和出口等部分組成。入口部分負(fù)責(zé)將熔融的塑料引入機(jī)頭,流道部分則負(fù)責(zé)將塑料引導(dǎo)至型腔,型腔則負(fù)責(zé)將塑料塑造成所需的形狀,由出口部分將成形的塑料擠出。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,押出機(jī)機(jī)頭可以有不同的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的塑料種類、擠出速度和產(chǎn)品尺寸等要求。同時(shí),機(jī)頭的材質(zhì)和制造工藝也對(duì)其性能和使用壽命有著重要影響。總的來說,押出機(jī)機(jī)頭是塑料擠出生產(chǎn)線中的重要組成部...
同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì),高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。 押出機(jī)機(jī)頭的料斗內(nèi)物料殘留量要小,提高生產(chǎn)效率。遼寧十字押出機(jī)機(jī)頭配件 及時(shí)引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備...
擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。開車前的準(zhǔn)備工作用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。①機(jī)頭應(yīng)裝配在一起,整體...
容量25kg)押出機(jī)操作使用押出機(jī)經(jīng)技術(shù)員安裝試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查各項(xiàng)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶化溫度進(jìn)行予熱加溫,并保持一定的加熱時(shí)間,使所用的塑料達(dá)到塑化程度,使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度,避免塑化溫度偏低造成電線產(chǎn)品無光潔度,表面粗糙;塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護(hù)層內(nèi)有黑焦頭,并破壞塑料絕緣度和耐侯性。要達(dá)到每種塑料要求的塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫度塑化程度不同,所要求的加熱也有所不同,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)予熱加溫塑化塑料基本達(dá)到能生產(chǎn)的時(shí)候,在加熱期間,應(yīng)準(zhǔn)備所生產(chǎn)的電線...
押出機(jī)的印字機(jī):生產(chǎn)廠家根據(jù)生產(chǎn)電線的標(biāo)準(zhǔn),配套使用印字輪。在生產(chǎn)電線時(shí),儲(chǔ)墨槽內(nèi)應(yīng)加一定量的,經(jīng)稀釋后的油墨。安裝刮墨片,使印字輪標(biāo)印字符時(shí),印字輪表面不帶油墨,并防止多余的油墨飛濺,保證印字機(jī)印字時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。全自動(dòng)控徑押出機(jī)配套的牽引機(jī)為雙牽引雙收線一體機(jī),即方便了牽引電線速度,又方便了電線的收圈。電線的收圈即收成線盤。牽引收線一體機(jī)上的收線采用力矩電機(jī)、力矩控制機(jī)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)主要為解決收線輪卷繞電線時(shí),因收線輪直徑的逐漸增大隨時(shí)變動(dòng)收線軸轉(zhuǎn)速,使收線軸的轉(zhuǎn)速與牽引輪的轉(zhuǎn)速達(dá)到同步,使?fàn)恳啝恳碾娋€同時(shí)卷繞在收線軸上的收線輪內(nèi),達(dá)到完美的結(jié)合。收線軸的收線漲力由力矩控制器來調(diào)整。押出機(jī)...
押出機(jī)機(jī)頭在塑料和橡膠制品生產(chǎn)中具有重要的作用和前景。未來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷增長(zhǎng)押出機(jī)機(jī)頭是塑料加工機(jī)械的重要組成部分,其性能直接影響塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面,我將從機(jī)頭的設(shè)計(jì)、工作原理、材料選擇、維護(hù)保養(yǎng)等方面,為你詳細(xì)介紹押出機(jī)機(jī)頭的相關(guān)內(nèi)容。設(shè)計(jì)押出機(jī)機(jī)頭的設(shè)計(jì)需要充分考慮制品的規(guī)格、生產(chǎn)速度、材料特性等因素。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)確保機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊、流線型良好,以減少物料在流動(dòng)過程中的阻力和熱量損失。同時(shí),設(shè)計(jì)師還需要根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的加熱方式、溫控系統(tǒng)、濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)等,以確保機(jī)頭能滿足高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。工作原理押出機(jī)機(jī)頭的工作原理是將經(jīng)過加熱和塑化的塑料物料,通...