真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。它的工作原理是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。真空烘箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中不得有任何雜物混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。加熱時(shí)間短，與傳統(tǒng)干燥烘箱比加熱時(shí)間減少50%以上。嘉興噪音小真空烘箱調(diào)試調(diào)整真空烘箱 真空烘箱可供科研、院校、工礦、化工等單位實(shí)驗(yàn)室以及生產(chǎn)現(xiàn)場，在真空狀態(tài)下對物品進(jìn)行干燥和熱處理...

低溫對產(chǎn)品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)?裂紋；3、由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較?時(shí)，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數(shù)發(fā)?變化，影響產(chǎn)品的電性能；6、結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。?、低溫環(huán)境效應(yīng)1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機(jī)電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產(chǎn)?裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及...

由外及里，干燥箱的內(nèi)膽有兩種選擇，一是鍍鋅板，二是鏡面不銹鋼。鍍鋅板在長期使用過程中容易生銹，不利于保養(yǎng)；鏡面不銹鋼外觀整潔，易于保養(yǎng)，使用壽命長，屬市場上較好的內(nèi)膽材質(zhì)，但是價(jià)格要稍高于鍍鋅板。 內(nèi)膽的樣品架子一般有兩層，可根據(jù)客戶的要求增添。由于樣品架的質(zhì)量是由不銹鋼壓制而成，且多增加的架子不利于內(nèi)部熱風(fēng)的循環(huán)，加大風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求，所以每加一個(gè)架子的成本在三百元之間。國內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是以纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯。箱門可調(diào)節(jié)式松緊閉合。溫州進(jìn)口數(shù)顯真空烘箱箱內(nèi)高真空度真空烘箱 熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體的箱口采用法蘭面，此面與箱體密封門緊密貼合，避免真空泄...

COB生產(chǎn)流程：晶粒進(jìn)料→晶粒檢測→清洗PCB→點(diǎn)膠→粘晶?！婵尽蚓€→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時(shí)間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅(jiān)膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適...

真空烘箱設(shè)備包括了內(nèi)膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設(shè)計(jì)、線路的布置、以及外觀的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容，這些因素的選擇與設(shè)計(jì)從一定程度上決定了真空烘箱的品質(zhì)好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達(dá)到理想的干燥效果，研發(fā)設(shè)計(jì)者必須認(rèn)真對待每一個(gè)細(xì)小的因素，從部分到整體進(jìn)行落實(shí)。，真空烘箱如何保持真空是關(guān)鍵。“主要的還是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會直接影響到密封性，真空烘箱被應(yīng)用在化工、制藥行業(yè)，這些行業(yè)本身有化學(xué)成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因?yàn)槊芊馊σ哑茡p。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時(shí)候需要特別的注意，不能讓液體...

本實(shí)用新型的一種新型的真空烘箱，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括箱體、蓋板、底板、側(cè)板、連接裝置、進(jìn)水管、出水管和導(dǎo)流管；所述箱體與所述蓋板相匹配，且二者之間螺接形成一水平設(shè)置的中空長方體結(jié)構(gòu)；在所述箱體的內(nèi)底面還水平螺接設(shè)有底板，且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設(shè)有側(cè)板；在兩個(gè)所述側(cè)板之間還呈矩陣依次間隔設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流管，每一所述導(dǎo)流管均為水平設(shè)置的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，且其兩端分別水平延伸出兩個(gè)所述側(cè)板；上下相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接，并形成數(shù)個(gè)豎直設(shè)置的蜿蜒狀結(jié)構(gòu)；在上面一層所述導(dǎo)流管的上方還水平間隔設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水管，每一所述進(jìn)水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu)，且其短邊...

低溫對產(chǎn)品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)?裂紋；3、由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較?時(shí)，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數(shù)發(fā)?變化，影響產(chǎn)品的電性能；6、結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。?、低溫環(huán)境效應(yīng)1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機(jī)電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產(chǎn)?裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及...

低溫對產(chǎn)品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)?裂紋；3、由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較?時(shí)，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數(shù)發(fā)?變化，影響產(chǎn)品的電性能；6、結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。?、低溫環(huán)境效應(yīng)1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機(jī)電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產(chǎn)?裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及...

真空烘箱設(shè)備包括了內(nèi)膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設(shè)計(jì)、線路的布置、以及外觀的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容，這些因素的選擇與設(shè)計(jì)從一定程度上決定了真空烘箱的品質(zhì)好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達(dá)到理想的干燥效果，研發(fā)設(shè)計(jì)者必須認(rèn)真對待每一個(gè)細(xì)小的因素，從部分到整體進(jìn)行落實(shí)。，真空烘箱如何保持真空是關(guān)鍵?！爸饕倪€是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會直接影響到密封性，真空烘箱被應(yīng)用在化工、制藥行業(yè)，這些行業(yè)本身有化學(xué)成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因?yàn)槊芊馊σ哑茡p。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時(shí)候需要特別的注意，不能讓液體...

塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時(shí)間而消除內(nèi)應(yīng)力的方法。熱處理是消除塑料制品內(nèi)取向應(yīng)力的比較好方法。對制件進(jìn)行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構(gòu)象向平衡構(gòu)象轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)迫凍結(jié)的處于穩(wěn)定的高彈形變獲得能量而進(jìn)行熱松弛，從而降低或基本消除內(nèi)應(yīng)力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時(shí)間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時(shí)即可，隨著制件厚度增熱處理時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時(shí)間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟...

真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1、來料檢查；2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時(shí)含較多的水分，需干燥處理3-5小時(shí)，溫度50-60度；3、上架，一般注塑時(shí)基本按真空鍍膜機(jī)生產(chǎn)，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經(jīng)過一般的擦拭就可上架，但是來料油污多時(shí)需進(jìn)行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗，烘干。油污嚴(yán)重時(shí)還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進(jìn)行脫脂處理；4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對準(zhǔn)待真空鍍膜鍍件仔細(xì)地除塵，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后進(jìn)行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外...

從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個(gè)小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時(shí)，只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié)，保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，這樣增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護(hù)來講，由于聚氨酯是整個(gè)注塑到箱體內(nèi)的，后期維修時(shí)特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。從市場上講，纖維棉的價(jià)格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運(yùn)用廣，杭州宏譽(yù)智能科技建議：纖維棉越細(xì)，厚度越大，保溫質(zhì)量越好。干...

真空干燥箱和一般的烘箱區(qū)別真空箱：是在負(fù)壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應(yīng)。負(fù)壓下溶劑的沸點(diǎn)降低，避免高溫干燥損壞物料品質(zhì)。若溶劑為有害或有價(jià)值的氣體可以冷凝回收。缺點(diǎn)：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層層板且單獨(dú)加熱。也有真空箱體帶風(fēng)機(jī)，先真空再充氮?dú)獾募訜岬摹＿@樣可以減少氧化，且通過鼓風(fēng)保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點(diǎn)。一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風(fēng)，用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價(jià)低，運(yùn)行成本低。真空烘箱，是將干燥物料處于負(fù)壓條件下進(jìn)行干燥的一種箱體式干燥設(shè)備。雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱PID調(diào)節(jié)真空烘箱從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉...

烘箱結(jié)構(gòu)真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率，熱量利用充足，主要合用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒辦理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會破壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。在真空條件下，溶劑沸點(diǎn)明顯降低，箱內(nèi)保持溫度恒定，實(shí)現(xiàn)樣品在較低溫度下快速干燥，同時(shí)供給一個(gè)無塵、無旋渦、平和的干燥環(huán)境，還使得溶劑的蒸汽易于采集，排放或再利用?？諝庋h(huán)系統(tǒng)采納雙電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)平均高效。防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。金華雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱真空烘箱低溫對產(chǎn)品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈...

充氮潔凈烘箱是一種新型可造就潔凈的恒溫環(huán)境的電熱干燥箱，可滿足電子、醫(yī)療衛(wèi)生儀器、儀表，工廠，高等院校、科研部門等有關(guān)單位作凈化烘箱的需要。充氮潔凈烘箱采用不銹鋼工作室，不銹鋼管作加熱，內(nèi)膽周身做密閉氬弧焊接，保證箱體內(nèi)部潔凈度高，箱內(nèi)充以氮?dú)獾榷栊詺怏w有效防止產(chǎn)品氧化，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量!充氮潔凈烘箱采用精確的控溫系統(tǒng)-數(shù)顯溫控系統(tǒng)。安裝在箱體的頂部。其特點(diǎn)具有讀數(shù)清晰、調(diào)節(jié)方便、控溫精度高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠之優(yōu)點(diǎn)。充氮潔凈烘箱采用水平送風(fēng)強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，特殊風(fēng)道設(shè)計(jì)，使箱內(nèi)溫度均勻，確保了溫度的穩(wěn)定性。充氮潔凈烘箱擁有完善的安全保護(hù)措施，超溫報(bào)警、欠相缺相保護(hù)、過電流保護(hù)、快...

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導(dǎo)體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過旋轉(zhuǎn)方式在半導(dǎo)體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態(tài)PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片放入固化爐中，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片達(dá)到一溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發(fā)；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，在半導(dǎo)體芯片表面形成低介電常數(shù)PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預(yù)定溫度，關(guān)氮?dú)?，取?..

真空烘箱設(shè)備包括了內(nèi)膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設(shè)計(jì)、線路的布置、以及外觀的設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容，這些因素的選擇與設(shè)計(jì)從一定程度上決定了真空烘箱的品質(zhì)好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達(dá)到理想的干燥效果，研發(fā)設(shè)計(jì)者必須認(rèn)真對待每一個(gè)細(xì)小的因素，從部分到整體進(jìn)行落實(shí)。，真空烘箱如何保持真空是關(guān)鍵?！爸饕倪€是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會直接影響到密封性，真空烘箱被應(yīng)用在化工、制藥行業(yè)，這些行業(yè)本身有化學(xué)成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因?yàn)槊芊馊σ哑茡p。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時(shí)候需要特別的注意，不能讓液體...

高溫真空烘箱主要是針對各種電子、塑膠、金屬.....耐高溫性能測試。用于干燥、烘烤、預(yù)熱各種材料或試片。采用特殊設(shè)計(jì)之強(qiáng)制循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，可靠保證工作溫度分布均勻度。性能特點(diǎn)箱體結(jié)構(gòu)：整機(jī)結(jié)構(gòu)為一體式；真空泵安裝：真空泵安裝于機(jī)器下部面板安裝：控制面板安裝于機(jī)臺下方開門方式：單門由右至左開啟；可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W200*H250mm安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動溫度控制為PID數(shù)顯儀表（臺**松儀表EM705），單點(diǎn)式控溫，可自動演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定定時(shí)器設(shè)定:1秒－9999時(shí)（可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒）溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間到停止加熱，同時(shí)報(bào)警提示300度高溫真空烘箱技術(shù)...

本實(shí)用新型的一種新型的真空烘箱，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括箱體、蓋板、底板、側(cè)板、連接裝置、進(jìn)水管、出水管和導(dǎo)流管；所述箱體與所述蓋板相匹配，且二者之間螺接形成一水平設(shè)置的中空長方體結(jié)構(gòu)；在所述箱體的內(nèi)底面還水平螺接設(shè)有底板，且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設(shè)有側(cè)板；在兩個(gè)所述側(cè)板之間還呈矩陣依次間隔設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流管，每一所述導(dǎo)流管均為水平設(shè)置的中空圓柱體結(jié)構(gòu)，且其兩端分別水平延伸出兩個(gè)所述側(cè)板；上下相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接，并形成數(shù)個(gè)豎直設(shè)置的蜿蜒狀結(jié)構(gòu)；在上面一層所述導(dǎo)流管的上方還水平間隔設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水管，每一所述進(jìn)水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu)，且其短邊...

烘箱結(jié)構(gòu)真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率，熱量利用充足，主要合用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒辦理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會破壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。在真空條件下，溶劑沸點(diǎn)明顯降低，箱內(nèi)保持溫度恒定，實(shí)現(xiàn)樣品在較低溫度下快速干燥，同時(shí)供給一個(gè)無塵、無旋渦、平和的干燥環(huán)境，還使得溶劑的蒸汽易于采集，排放或再利用?？諝庋h(huán)系統(tǒng)采納雙電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)平均高效。雙數(shù)字顯示和PID自整定功能，控溫精確可靠。金華真空烘箱定制真空烘箱使用注意事項(xiàng)1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用...

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導(dǎo)體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過旋轉(zhuǎn)方式在半導(dǎo)體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態(tài)PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片放入固化爐中，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導(dǎo)體芯片達(dá)到一溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發(fā)；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩(wěn)定一段時(shí)間，在半導(dǎo)體芯片表面形成低介電常數(shù)PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預(yù)定溫度，關(guān)氮?dú)?，取?..

真空烘箱的真空泵-維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用...

電子元器件烘烤過程中靜電防護(hù)：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時(shí)大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應(yīng)用，導(dǎo)致產(chǎn)生靜電的機(jī)會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運(yùn)等都能產(chǎn)生靜電。人們一般認(rèn)為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實(shí)際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產(chǎn)品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或?qū)w，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產(chǎn)生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進(jìn)的防靜電烤...

電子元器件烘烤過程中靜電防護(hù)：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時(shí)大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應(yīng)用，導(dǎo)致產(chǎn)生靜電的機(jī)會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運(yùn)等都能產(chǎn)生靜電。人們一般認(rèn)為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實(shí)際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產(chǎn)品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或?qū)w，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產(chǎn)生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進(jìn)的防靜電烤...

真空烘箱由高真空度真空泵，箱體，工作室，電加熱器及數(shù)字溫度器組成。能夠在設(shè)定的真空度條件下穩(wěn)定工作，適用于醫(yī)藥、化工、電子、器、材料、零件的真空乾燥處理。箱體外殼以冷扎板噴塑，美觀悅目。內(nèi)箱以不銹鋼板密焊耐壓工藝處理，配上門上的硅膠密封壓墊，保證箱內(nèi)的氣密性，并采用玻璃纖維保溫，提供高效絕熱，節(jié)省能耗效果。發(fā)熱板安裝在內(nèi)箱體四側(cè)，以保證溫度均勻性。廣用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子等行業(yè)作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。舟山噪音小真空烘箱箱內(nèi)高真空度真空烘箱操作流程1、將物料均勻放入真空干燥...

塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時(shí)間而消除內(nèi)應(yīng)力的方法。熱處理是消除塑料制品內(nèi)取向應(yīng)力的比較好方法。對制件進(jìn)行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構(gòu)象向平衡構(gòu)象轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)迫凍結(jié)的處于穩(wěn)定的高彈形變獲得能量而進(jìn)行熱松弛，從而降低或基本消除內(nèi)應(yīng)力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時(shí)間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時(shí)即可，隨著制件厚度增熱處理時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時(shí)間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟...

橡膠的種類隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現(xiàn)象，各種橡膠建議的硫化溫度如下：NR比較好在140-150℃，比較高不超過160℃；順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠比較好在150-160℃，比較高不超過170℃丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上，但比較高不超過190℃；丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃，比較高不超...

熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體的箱口采用法蘭面，此面與箱體密封門緊密貼合，避免真空泄漏。真空箱體內(nèi)壁設(shè)置無孔鏡面不銹鋼板13、有孔鏡面不銹鋼板14，這兩種不銹鋼板組合配對裝配，與無孔鏡面不銹鋼板14靠箱體內(nèi)壁，有孔鏡面不銹鋼板13在箱體內(nèi)表面，兩鋼板間距為5—15mm，無孔鏡面不銹鋼板用來反射熱量，熱量通過小孔回到箱體中，減少熱量損失。在箱體頂部內(nèi)壁設(shè)置有孔鏡面不銹鋼板12。箱體頂部和下部左右兩邊各設(shè)置有氮?dú)膺M(jìn)氣口，可以實(shí)現(xiàn)氮?dú)饪焖贁U(kuò)散到箱體內(nèi)部各地方。真空箱體在工作的時(shí)候，真空度控制在10～50pa之間，溫度控制在80～110℃，這樣電池中的水份會變成水蒸汽擴(kuò)散在箱體...

低溫對產(chǎn)品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產(chǎn)?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導(dǎo)致破裂或產(chǎn)?裂紋；3、由于材料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較?時(shí)，會引起活動部件卡死或轉(zhuǎn)動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數(shù)發(fā)?變化，影響產(chǎn)品的電性能；6、結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。?、低溫環(huán)境效應(yīng)1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機(jī)電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產(chǎn)?裂痕、脆化并改變耐沖擊強(qiáng)度及...

真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加...