外殼加工低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚(&4mm)及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。成型后具備熱固性材料的性質(zhì)...

塑膠外殼加工剛開(kāi)始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆](méi)有吸收可見(jiàn)光線，而是反射全部可見(jiàn)光，所以看起來(lái)是白色，此時(shí)雖然沒(méi)有吸收可見(jiàn)光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來(lái)分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時(shí)在這過(guò)程伴隨著氧化反應(yīng)，就會(huì)有...

在醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中，醫(yī)療產(chǎn)品的費(fèi)用預(yù)算是不可不考慮的問(wèn)題。成本費(fèi)用過(guò)高，會(huì)給公司造成巨大的壓力，也是有可能對(duì)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力造型設(shè)計(jì)不良影響，不利于促進(jìn)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。從而，醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工應(yīng)嚴(yán)格控制成本費(fèi)用，在預(yù)算的范圍內(nèi)選擇合適的方...

醫(yī)療設(shè)備吸塑外殼加工生產(chǎn)注意事項(xiàng)：一、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來(lái)的會(huì)加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來(lái)的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。二、原材料選用環(huán)保片材，滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。三、要具有較高的吸塑工...

外殼加工低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚(&4mm)及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。成型后具備熱固性材料的性質(zhì)...

為了確保醫(yī)療外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，還需要單獨(dú)得進(jìn)行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷...

塑膠外殼加工剛開(kāi)始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆](méi)有吸收可見(jiàn)光線，而是反射全部可見(jiàn)光，所以看起來(lái)是白色，此時(shí)雖然沒(méi)有吸收可見(jiàn)光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來(lái)分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時(shí)在這過(guò)程伴隨著氧化反應(yīng)，就會(huì)有...

外殼加工的優(yōu)化，(1) 優(yōu)化高壓吸塑模具?？梢圆捎酶邏嚎蛭苣＞呓Y(jié)構(gòu)，使醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑產(chǎn)品成型充分。(2) 添加上模輔助成型。可以采用增添上模輔助成型的方式，制作出深度較大且形狀復(fù)雜的圓筒型醫(yī)療設(shè)備外殼，避免吸塑產(chǎn)品表面的破面或褶皺的缺陷。(3) 增加模...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑成型工藝參數(shù)的優(yōu)化，由于醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備外殼的材料主要為ABS、ABS/PC，并采用PC、HIPS、PET、PP等裝配件材料，要進(jìn)行這些不同材料的工藝參數(shù)分析和優(yōu)化，具體包括以下內(nèi)容：片材干燥時(shí)間。這是吸塑板材干燥狀態(tài)時(shí)的收縮率特征參數(shù)，與醫(yī)療...

外殼加工接受圖紙→編寫(xiě)刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機(jī)器自動(dòng)化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是否要注意一些方面，從而，可以來(lái)避免一些問(wèn)題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不...

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過(guò)程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過(guò)程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，...

為什么有些白色塑膠外殼加工產(chǎn)品會(huì)隨著時(shí)間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應(yīng)力、化學(xué)浸蝕、水分等等環(huán)境下及不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。塑膠殼變黃實(shí)際上是塑膠殼老化的體現(xiàn)之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會(huì)存在老化現(xiàn)象，只不過(guò)白色或...

在加工醫(yī)療零配件外殼保持桌面整潔：在醫(yī)療零配件外殼加工工廠工作中的工作人員每日都維持著那樣的習(xí)慣性，例如都是會(huì)在開(kāi)展零件加工前半小時(shí)，對(duì)機(jī)械設(shè)備開(kāi)展查驗(yàn)，保證重大事故，無(wú)毀壞。次之完全打掃，維持無(wú)死角。假如在采用氣動(dòng)嗆開(kāi)展打掃臟物的情況下，要保證數(shù)控刀片安裝在...

吸塑工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是吸塑加工而成的工藝制品，主要原理就是將熟料硬片通過(guò)加熱處理之后使得其變軟，然后采用真空吸附使其附屬在模具表面，再經(jīng)過(guò)冷卻成型，在現(xiàn)在的包裝，家裝，燈飾，以及廣告行業(yè)有普遍的應(yīng)用。吸塑工藝主要有：吸塑包裝，泡殼，托盤，植絨內(nèi)托，抗靜電托盤，吸...

加工醫(yī)療零配件外殼需選好刀型與材料：醫(yī)療零配件外殼加工針對(duì)醫(yī)療零件的需求也十分高。醫(yī)療零件的挑選一定要配對(duì)零件的加工型號(hào)規(guī)格、規(guī)格，牽涉到毛胚零件得話，要事先開(kāi)展打磨拋光解決。雖然這種工作中看上去較為繁雜，可是微小獨(dú)到之處都能很有可能引起安全事故，例如數(shù)控刀片...

3D打印快速激光選區(qū)燒結(jié)快速成型加工法。激光快速成型技術(shù)使用的材料是光敏樹(shù)脂。激光快速成型的手板是工藝要求較好，精度準(zhǔn)確，表面光潔的手板?？焖俪尚途哂锌梢灾谱魅我馊S形狀的模型的特點(diǎn)。不受結(jié)構(gòu)復(fù)雜性的影響，一次成型，無(wú)需對(duì)零件進(jìn)行處理?？焖俪尚蜕踔猎诎雮€(gè)工作日...

外殼加工老化后為什么會(huì)變黃色，而不是其他顏色？物體呈現(xiàn)顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過(guò)程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽(yáng)光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據(jù)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面性質(zhì)，光會(huì)被物體有選擇性地吸收和反射...

如何解決外殼加工材料的翹曲？一、噴嘴溫度太低，外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱，溫度逐漸升高。二、停留時(shí)間不當(dāng)，停留時(shí)間太短，外殼加工材料溫度低，即使勉強(qiáng)將模穴填滿，保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí)，冷卻時(shí)回旋空間太...

透明的3D打印件能做什么呢？以下為全透明效果展示：車燈罩設(shè)計(jì)驗(yàn)證：在汽車行業(yè)較經(jīng)典的應(yīng)用是車燈的開(kāi)發(fā)，多多縮短了汽車制造的開(kāi)發(fā)周期。藝術(shù)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證：打印件外形通透，酷似水晶、玻璃、亞克力，很適合用于打印精美的藝術(shù)品、工藝品。另外，還可以在全透明的基礎(chǔ)上上色、注...

3D打印技術(shù)的應(yīng)用，了解病情，相比于傳統(tǒng)的CT掃描圖片或X光，真實(shí)的三維模型更直觀，更容易于觀察，醫(yī)生可以更明確直觀的了解病傷處的具體情況。手術(shù)模擬，有很多病例都具有非常高的難度，因?yàn)槭中g(shù)只有一次，而且必須保證成功，往往只有經(jīng)驗(yàn)十分豐富醫(yī)生才能通過(guò)一次手術(shù)就能...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是...

很多客戶有3D打印手板模型需要時(shí)都會(huì)尋找手板廠家來(lái)制作，因?yàn)槭职迥Ｐ蛷S家相對(duì)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)更為專業(yè)、效率也更高。而且專業(yè)的生產(chǎn)廠家，有著豐富的模型制作經(jīng)驗(yàn)，會(huì)結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖給出一些適合的建議，提供多種制作材料供選擇。那么如何進(jìn)行手板模型制作呢？確定材料性能，工業(yè)3D...

SLS（Se1ectedLaserSintering，造擇性激光燒結(jié)技術(shù)）該法3D打印快速成型快速采用CO2激光器作能源，目前使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺(tái)上均勻鋪上一層很?。?00μ~200μ）的粉未，激光束在計(jì)算機(jī)控制下按照零件分層輪廓有選擇性地...

3D打印技術(shù)較被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無(wú)需先行制作模具和機(jī)械加工，通過(guò)快速自動(dòng)成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)周...

3D打印機(jī)運(yùn)用在工業(yè)領(lǐng)域中不單可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以降低設(shè)計(jì)、研發(fā)工業(yè)產(chǎn)品的成本。那么將3D打印機(jī)運(yùn)用在工業(yè)領(lǐng)域中具體有什么優(yōu)勢(shì)呢？3d打印技術(shù)介紹在產(chǎn)品設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)之前，樣品開(kāi)模是必不可少的過(guò)程。經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)和研究，設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品，再帶到模具廠...

3D打印耐磨性產(chǎn)品手板：可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。高溫，強(qiáng)耐磨損性，產(chǎn)品的材料要求高韌性是不同的，但還需要對(duì)整個(gè)處理和相關(guān)材料。如果您需要耐高溫的手板，與pps取得較好，可承受300度高溫；如果你需要做透明的手板，PC和丙...

增材制造已經(jīng)邁向“3D打印+”階段。從開(kāi)始的原型制造逐漸發(fā)展為直接制造、批量制造;從以形狀控制為主要目標(biāo)的模型模具制造，到形性兼具的結(jié)構(gòu)功能一體化的部件組件制造;從微納米尺度的功能元器件制造到數(shù)十米大小的民用建筑物打印……增材制造作為一項(xiàng)變革性技術(shù)，是先進(jìn)制造...

經(jīng)常有顧客問(wèn)3D打印手板模型怎么報(bào)價(jià)，如何加工，加工材料這些問(wèn)題,下面回答一下顧客在做手板過(guò)程經(jīng)常遇見(jiàn)的6個(gè)問(wèn)題。1、手板加工方式有哪些？常見(jiàn)的手板加工方式有CNC加工手板模型，3D打印手板，硅膠復(fù)模。2、手板精度能達(dá)到多少？CNC手板加工方式一般精度能達(dá)到正...

除了擅長(zhǎng)復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)制造，3D打印還可以在個(gè)性化制造上大顯身手。伴隨信息化進(jìn)程，個(gè)性化制造在越來(lái)越多的領(lǐng)域替代流水線式大批量制造。家電、可穿戴電子設(shè)備乃至汽車等消費(fèi)品越來(lái)越呈現(xiàn)個(gè)性化趨勢(shì)，而3D打印尤為擅長(zhǎng)個(gè)性化制造。比如為運(yùn)動(dòng)員3D打印一雙較適合其腳型的鞋...

3D打印3DP（3DIMENSIONPRINTER，粉末粘結(jié)技術(shù)/三維打印成型技術(shù)）3DP技術(shù)是麻省理工學(xué)院發(fā)明并申請(qǐng)專利的，由公司進(jìn)行商業(yè)化。該項(xiàng)技術(shù)自1994年發(fā)明并逐步走向市場(chǎng)后，在近三四年時(shí)間呈飛速發(fā)展趨勢(shì)。該種成型工藝的原理是將粉末由儲(chǔ)存桶送出一定分...