壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高...

選擇注塑模具加工廠，要注意注塑加工廠的服務項目不僅是售前服務、售中、售后服務，是否可以使按時交貨，重要的還有要提早認知顧客的要求，可以把工作中做在前面，進而防止難題出現(xiàn)。其次要對注塑加工廠開展360度調查，看其是不是為一站式注塑加工廠家，是不是具有...

塑膠模具五大系統(tǒng)-冷卻系統(tǒng)的設計，在注塑過程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間后溫度將會很高，而頂出的產(chǎn)品溫度卻只有50~60℃，如何保證制品在很短的時間內(nèi)迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對模具進行冷卻的設計。冷卻系統(tǒng)的作...

注塑模具它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用為普遍的一種成型模具，注塑模具對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注塑機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由...

模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固...

熱塑料制品設計原則一、尺寸，精度及表面精粗糙度1、尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。2、精度影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。3、表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，故一般模具...

對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。2、對滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當壓制含硬質填料的塑料時模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8～1...

磨料種類很多，其選擇原則與被加工工件材料物理力學性能有直接關系。一般來說，磨削抗拉強度較高的工件材料時，選擇韌性較大的剛玉類磨料為宜；磨削抗拉強度低的工件材料，則以選擇脆性較大而硬度較高的碳化硅類磨料為宜。在選擇磨料時，要考慮工件材料與磨料之間的化學性能。...

模具生產(chǎn)制造都要歷經(jīng)切削全過程，在其一般可以分為3個工序種類：粗加工、半精加工和精加工，有時候乃至也有超精加工（絕大多數(shù)是髙速切削運用）。殘留量切削自然是在半精加工工序后為精加工而提前準備的。在每一個工序上都應加倍努力為下一個工序留有分布均勻的容量...

塑料模具鋼的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑）、壓縮（壓塑）、擠壓、壓注和吹塑等多種方法，其配備的塑料模零部件分兩大類。一類為結構件，包括澆注系統(tǒng)、導向件、定模板、頂出機構件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結構鋼或合金結構鋼和碳素工具鋼等其中部分...