氯化法對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國(guó)杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。鈦白粉應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷...

鈦白粉吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。十、熱穩(wěn)定性：二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)CAS編號(hào)：13463-67-7九、吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關(guān)系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。十、熱穩(wěn)定性：二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質(zhì)CAS編號(hào)：13463-67-7**委員會(huì)認(rèn)為金紅石型和銳鈦礦型兩種晶型的二氧化鈦(俗稱鈦白粉)具有相近的化學(xué)性質(zhì)，但它們的晶型結(jié)構(gòu)及...

氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):（1）三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙，分布不均，難以滿足要求較高產(chǎn)品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì)，國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。在測(cè)定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向?；葜菽透邷芈然ㄢ伆追酃驹趦煞N制...

在兩種制法中較好為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，日本的930就是硫酸法的白度較好，還是達(dá)不到任何一個(gè)氯化法生產(chǎn)的白度，國(guó)產(chǎn)的一些廠家的也是硫酸法的，白度就差多了。其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好，硫酸法的也是這樣，做的好的就做細(xì)些，做工粗糙的就不像樣了，分散力也好不了。吸油量的話氯化法的普遍在19左右，硫酸法的在21左右。遮蓋力的話就不好說了，這么說吧，氯化法的不會(huì)差，硫酸法的就有好有差了，好的比有些氯化法的好，差的就差的不好說了?？偠灾?，氯化法的普遍比硫酸法的遮蓋力要好。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。汕頭遮蓋力...

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時(shí)，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經(jīng)過濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前...

普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理，因?yàn)椴捎贸Ｒ?guī)的水合氧化鋁這類無機(jī)物包膜的鈦白粉，在相對(duì)濕度60%時(shí)，其吸附平衡水在1%左右，當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí)，水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機(jī)物包膜的鈦白粉，一般都要經(jīng)過有機(jī)表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機(jī)表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對(duì)鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品...

龍蟒佰利方面表示，2019年公司氯化法鈦白粉產(chǎn)量7.47萬噸，占公司鈦白粉總產(chǎn)量比例為11.86%，占全國(guó)氯化法鈦白粉總產(chǎn)量20.90萬噸的35.74%，遠(yuǎn)低于科慕、科斯特等國(guó)際巨頭氯化法鈦白粉占比。中研普華研究員覃崇向記者表示，2019年，全球鈦白粉產(chǎn)能排名前5位的企業(yè)占據(jù)了產(chǎn)能的90%，而我國(guó)鈦白粉行業(yè)的集中度前幾位約為68%左右，參照全球的狀況看，未來我國(guó)鈦白粉行業(yè)依舊會(huì)有收購產(chǎn)生，以迎合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，企業(yè)借助上市拓寬資金渠道，增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在覃崇看來，由于環(huán)保方面的原因，符合政策導(dǎo)向的氯化法工藝將成為主流，新增產(chǎn)能基本以氯化法為主，也是企業(yè)迎合市場(chǎng)的一個(gè)體現(xiàn)。據(jù)中研普華數(shù)據(jù)顯示...

龍蟒佰利方面表示，2019年公司氯化法鈦白粉產(chǎn)量7.47萬噸，占公司鈦白粉總產(chǎn)量比例為11.86%，占全國(guó)氯化法鈦白粉總產(chǎn)量20.90萬噸的35.74%，遠(yuǎn)低于科慕、科斯特等國(guó)際巨頭氯化法鈦白粉占比。中研普華研究員覃崇向記者表示，2019年，全球鈦白粉產(chǎn)能排名前5位的企業(yè)占據(jù)了產(chǎn)能的90%，而我國(guó)鈦白粉行業(yè)的集中度前幾位約為68%左右，參照全球的狀況看，未來我國(guó)鈦白粉行業(yè)依舊會(huì)有收購產(chǎn)生，以迎合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，企業(yè)借助上市拓寬資金渠道，增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在覃崇看來，由于環(huán)保方面的原因，符合政策導(dǎo)向的氯化法工藝將成為主流，新增產(chǎn)能基本以氯化法為主，也是企業(yè)迎合市場(chǎng)的一個(gè)體現(xiàn)。據(jù)中研普華數(shù)據(jù)顯示...

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。接下來亮江鈦白帶大家具體了解氯化法鈦白粉的生產(chǎn)流程。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用，國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)...

鈦白粉有哪些靠譜點(diǎn)的公司?廣告好不好，誰更好的問題是見仁見智的。一般都是要把機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、外部資源、成功案例情況等綜合來評(píng)估和考量。更重要的是需要從當(dāng)前自己關(guān)心的方面去重點(diǎn)衡量，不是...查看全文過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化，并加熱至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22),待溫度升至900℃時(shí)用氣化氯代替空氣進(jìn)入沸騰爐內(nèi)，接著金...

鈦白粉在塑料行業(yè)的作用主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是作為白色顏料的基本使用，提供遮蓋作用（白色著色）；第二個(gè)作用是阻礙紫外線，作為紫外線屏弊劑使用，為戶外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生產(chǎn)所用的鈦白粉，不要求耐候性，更側(cè)重于顏料性能方面的要求。對(duì)于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好；耐熱性和耐光性好，在塑料成型加工的加熱和制得成品在日光曝曬和使用過程中不變色。大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對(duì)大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。而且用鈦白粉代替立德粉，則白色顏料的耗量可降低5...

鈦白粉具有比較高的折射系數(shù)，故有比較高的遮蓋力（不透明度）和消色力等光學(xué)性能，明亮的白度，很高的光澤以及良好的分散性。從理論上講，在遮蓋力方面，金紅石型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的4.43倍；在消色力方面，金紅石型鈦白粉是立德粉的6.25倍，銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍。故單從使用效果看，1噸鈦白粉至少相當(dāng)于4噸普通立德粉；從使用壽命（主要指室外抗粉化性）看，用鈦白粉作顏料的涂層比用普通立德粉作顏料的涂層高3倍，這便是涂料長(zhǎng)期以來一直選擇鈦白粉的原因。鈦白粉因?yàn)槠鋼碛谐叩谋缺砻娣e，白度高，遮蓋力強(qiáng)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好。潮州較好的氯化法鈦白粉費(fèi)用如今，隨著國(guó)...

全球生產(chǎn)鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝，產(chǎn)出后的二氧化鈦，簡(jiǎn)稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉主要有幾種呢？答案是兩種，硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉，目前在中國(guó)主要以硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉為主，相對(duì)氯化法產(chǎn)能和產(chǎn)量均達(dá)到90%以上。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉工藝有幾種呢？答案是兩種，熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產(chǎn)的鈦白粉只有一個(gè)產(chǎn)品，氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產(chǎn)的鈦白粉中有近65%為氯化法生產(chǎn)，主要在歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家，但隨著中國(guó)技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保的改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，目前氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉拉近距離，未來主流氯化法鈦白粉已...

2019年國(guó)內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高，產(chǎn)能難以短時(shí)間大量見產(chǎn)。未來預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能均為氯化法，從開始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時(shí)間里，并且在環(huán)保政策高壓下，擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)延期。進(jìn)口方面，2019年1-12月我國(guó)進(jìn)口量為16.68萬萬噸，同比下降25.4%，主要受國(guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)以及技術(shù)提高所致。總體而言，在國(guó)內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下，國(guó)內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。江門遮蓋力好的氯化法鈦白粉廠商鈦白粉電導(dǎo)率：二氧化鈦具有半導(dǎo)體的性能，它的電導(dǎo)率隨溫度的...

氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個(gè)大公司所壟斷。深圳耐高溫氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)根據(jù)涂料...

鈦白粉在造紙中另一重要應(yīng)用領(lǐng)域即裝飾紙，也稱為鈦白紙，主要用于制作家具、地板、壁紙等的原材料。在國(guó)內(nèi)，裝飾紙使用的鈦白量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它品種，據(jù)不完全估計(jì)，國(guó)內(nèi)用于裝飾紙的鈦白粉每年超過3萬噸。裝飾紙中鈦白用量20%～40%，其它紙中鈦白1%～5%。這種形勢(shì)是由我國(guó)的消費(fèi)水平?jīng)Q定的。由于對(duì)房屋裝修、較好家具的大量需求，裝飾紙的用量逐漸上升；圣經(jīng)紙由于使用鈦白作原料，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通紙，鑒于國(guó)內(nèi)的消費(fèi)水平，圣經(jīng)紙的市場(chǎng)很有限；而造幣紙的制造使用更是受到國(guó)家的控制，用量相對(duì)平穩(wěn)，不會(huì)對(duì)鈦白市場(chǎng)產(chǎn)生影響。顧名思義，裝飾紙即起到裝飾作用的紙，因此其對(duì)產(chǎn)品的抗老化有很高的要求，因此必須使用金紅石型鈦白粉；更...

據(jù)亮江鈦白了解,目前合作的江水牌氯化法鈦白粉為天原集團(tuán)自主研發(fā)成功的氯化法鈦白粉從2018年至今,產(chǎn)能穩(wěn)定,質(zhì)量與進(jìn)口鈦白粉可媲美.據(jù)悉,在認(rèn)識(shí)到國(guó)內(nèi)的鈦白粉行業(yè)的困境之后,天原集團(tuán)就一直在從事該技術(shù)的研發(fā),經(jīng)過長(zhǎng)年累月實(shí)戰(zhàn),檢驗(yàn)的艱苦歷程中,終于研發(fā)出適用于工業(yè)化體系氯化法鈦白循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)工藝,又在推進(jìn)氯化法鈦白粉前進(jìn)的道路上添磚加瓦,為中國(guó)制造崛起奮戰(zhàn)助力,而上海亮江鈦白化工制品有限公司在與天原集團(tuán)合作中,也感受到了天原集團(tuán)的布局規(guī)劃.亮江鈦白認(rèn)為氯化法鈦白粉未來5-10年,必然成為趨勢(shì),環(huán)保是當(dāng)下大方針,而氯化法鈦白粉能夠滿足這一條件，符合和追隨國(guó)家的方針前進(jìn),硫酸法減產(chǎn)在未來是必然,...

鈦白粉點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)，金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)(1830土15)℃、富氧中的熔點(diǎn)1879℃，熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為(3200±300)K，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。介電常數(shù)：由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測(cè)定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時(shí)，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。例如，金紅石型的介電常數(shù)，隨晶體的方向不同而不同，當(dāng)與C軸相平行時(shí)，測(cè)得的介電常數(shù)為180，與此軸呈直角時(shí)為90，其粉末平均值為114。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低只有48。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有...

鈦白粉有哪些靠譜點(diǎn)的公司?廣告好不好，誰更好的問題是見仁見智的。一般都是要把機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、外部資源、成功案例情況等綜合來評(píng)估和考量。更重要的是需要從當(dāng)前自己關(guān)心的方面去重點(diǎn)衡量，不是...查看全文過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化，并加熱至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22),待溫度升至900℃時(shí)用氣化氯代替空氣進(jìn)入沸騰爐內(nèi)，接著金...

云南新立在引入德國(guó)鈦康生產(chǎn)工藝過程中，累計(jì)投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨(dú)自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術(shù)引進(jìn)與自主研發(fā)擁有國(guó)內(nèi)運(yùn)行較好的氯化法生產(chǎn)線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā)，部分設(shè)備與技術(shù)采用烏克蘭與歐洲技術(shù)。據(jù)了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)體系，擁有多項(xiàng)分開的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。從中國(guó)氯化法鈦白粉探索前進(jìn)的道路上可以看出，在主要技術(shù)被國(guó)外壟斷的情況下，只只依靠通過向咨詢技術(shù)公司引進(jìn)技術(shù)是不夠的，但卻是被需要的。通過向國(guó)外技術(shù)咨詢公司引進(jìn)生產(chǎn)工藝，雖然會(huì)存在生產(chǎn)技術(shù)不夠系統(tǒng)等問題，但關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)的階段，只...

氯化法鈦白粉是如何制成的？氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會(huì)腐蝕設(shè)備，后者會(huì)堵塞管道、閥門。過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的...

行業(yè)能否迎來復(fù)蘇?鈦白粉主要應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖和橡膠等工業(yè)，其中，涂料占鈦白粉下游需求的62.47%。值得一提的是，在全部涂料產(chǎn)品中，消耗鈦白粉較好多的是建筑涂料，約占涂料用鈦白粉總量的60%。從供給來看，截止2018年底，世界鈦白粉產(chǎn)能766萬噸/年，較2017年增加36萬噸/年，其中增加的產(chǎn)能主要來自中國(guó)。2018年我國(guó)鈦白粉產(chǎn)量為295.38萬噸，同比增長(zhǎng)2.94%，進(jìn)入2019年，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng)，2019年1-12月累計(jì)產(chǎn)量為313.72萬噸，較去年同期增長(zhǎng)約16萬噸，同比增長(zhǎng)5.48%。其中，氯化法鈦白產(chǎn)量約20.1萬噸較去年增加約23%。目前，國(guó)內(nèi)鈦白粉...

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)...

氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):（1）三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙，分布不均，難以滿足要求較高產(chǎn)品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì)，國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)經(jīng)歷年初的一波漲價(jià)潮后，鈦白粉...

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)塑料產(chǎn)品，尤其是較好產(chǎn)品，所用鈦白粉目前仍以使用進(jìn)口氯化法鈦白粉為主，氯化法鈦白粉不僅在白度等表象性質(zhì)優(yōu)于硫酸法鈦白粉，而且在遮蓋力、分散性、加工性上，尤其是對(duì)于戶外UPVC塑料異型材產(chǎn)品對(duì)于氯化法金紅石產(chǎn)品具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。然而，由于塑料產(chǎn)品的特性，其選用鈦白粉應(yīng)考慮的問題和其他涂料、油墨、油漆等選用時(shí)有所不同，主要應(yīng)按照塑料制品的技術(shù)要求考慮，如塑料用型產(chǎn)品，必須根據(jù)其產(chǎn)品需求慎重仔細(xì)選擇適合其特殊用途的鈦白粉產(chǎn)品，以免對(duì)塑料產(chǎn)品性能造成一定影響。目前世界上新建或改擴(kuò)建鈦白粉廠多以氯化法為主。佛山耐高溫氯化法鈦白粉成分中國(guó)上世紀(jì)80——90年代，曾分別在廈門電化廠（1000t...

硫酸法生產(chǎn)工藝：在我國(guó)鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主，約占90%的產(chǎn)能，相對(duì)氯化法鈦白粉生產(chǎn)，技術(shù)成熟，同時(shí)對(duì)環(huán)境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經(jīng)過除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產(chǎn)工藝：中國(guó)的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚，但是它的生產(chǎn)工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，同時(shí)它的產(chǎn)能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對(duì)硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。氯化法比硫酸法鈦白粉質(zhì)量更好，白度更白，細(xì)度也更細(xì)，更好分散。湛江光學(xué)性能好的氯化...

眾所周知鈦白粉在生活中的應(yīng)用行業(yè)相對(duì)較多,那么煌曜化共給大家分享一下關(guān)于鈦白粉的理解和煌曜化工對(duì)氯化法鈦白粉看法,目前鈦白粉的生產(chǎn)總量逐漸成為社會(huì)消費(fèi)水平的重要參考.而當(dāng)今中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)主要是傳統(tǒng)的硫酸法鈦白,而世界上更為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是氯化法鈦白粉生產(chǎn)。氯化法鈦白粉TYR588相較于硫酸法鈦白粉來說,氯化法鈦白粉TYR588的工藝流程更短,操作更易連續(xù)自動(dòng)化,污染排放量更小等特點(diǎn)逐漸占據(jù)了鈦白行業(yè)的主導(dǎo)地位.但是氯化法鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)的手里,且生產(chǎn)原料也被國(guó)外所壟斷,因此國(guó)內(nèi)氯化法的發(fā)展受到了嚴(yán)重的限制。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍?；葜?..

氯化法鈦白粉被認(rèn)為是現(xiàn)今世界上性能比較好的一種白色顏料，被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。其中塑料是鈦白粉的第二大用戶，全球500多個(gè)鈦白粉牌號(hào)中，有50多個(gè)牌號(hào)是塑料的。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，從而改進(jìn)塑料制品的機(jī)械性能和電性能。氯化法對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只...

氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護(hù)環(huán)境資源的作用。深圳藍(lán)色氯化法鈦白...

2019年國(guó)內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高，產(chǎn)能難以短時(shí)間大量見產(chǎn)。未來預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能均為氯化法，從開始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時(shí)間里，并且在環(huán)保政策高壓下，擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)延期。進(jìn)口方面，2019年1-12月我國(guó)進(jìn)口量為16.68萬萬噸，同比下降25.4%，主要受國(guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)以及技術(shù)提高所致?？傮w而言，在國(guó)內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下，國(guó)內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。珠海耐高溫的氯化法鈦白粉工廠氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需...