在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實(shí)施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計智能。因此，在中...

免去維護(hù)人員進(jìn)出無塵車間檢查設(shè)備，提升維護(hù)效率。智慧工廠實(shí)例酷特智能攜手銳捷無線打造可以“復(fù)制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱:酷特)是面向工業(yè)，它以數(shù)據(jù)為生產(chǎn)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、下單，定制數(shù)據(jù)傳輸全部數(shù)字化，創(chuàng)造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術(shù)基礎(chǔ)之一——高效率的無線信息化辦公網(wǎng)絡(luò)，該無線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求，還同時承載著高達(dá)數(shù)百人參觀團(tuán)體的并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗(yàn)公司個性定制業(yè)務(wù)的需求。通過銳捷智慧工廠無線NEW辦公解決方案，酷特實(shí)現(xiàn)了無線網(wǎng)絡(luò)的安全可靠和良好的上網(wǎng)體驗(yàn)，讓身為“工業(yè)”典范的酷特倍添動力。個性化定制“無線不斷則生產(chǎn)不斷”酷特...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過程中，智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程，使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了...

一、背景介紹：我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問題堪憂；與此同時，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢，有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的...

不久前，e星球發(fā)布了2019年的未來汽車、智慧工廠、+AI、IoT+、基地與中國力量這6大關(guān)鍵詞，其中，智慧工廠是制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的主戰(zhàn)場，以智慧工廠為目標(biāo)的傳統(tǒng)工廠新一輪產(chǎn)業(yè)是扭轉(zhuǎn)制造業(yè)低質(zhì)低效，實(shí)現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵所在，正如猛虎之勢席卷全球。從狹義上看，智慧工廠是移動通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成、高級人工智能等相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品及系關(guān)鍵字：智慧工廠IoT重磅|慕尼黑上海電子展發(fā)布2019年6大關(guān)鍵詞3月春暖花開日，一年“(electronicaChina&productronicaChina)到來時。在電子制造盛會大幕將要拉開之際，e星球重磅發(fā)布以下六大關(guān)鍵詞。關(guān)鍵詞1未來...

智慧工廠方案價值實(shí)時定位人員資產(chǎn)分布人員呼叫求救電子圍欄報警無感知考勤及工時統(tǒng)計智能巡檢等功能人員、資產(chǎn)的歷史軌跡回放智能行為監(jiān)測智能視頻聯(lián)動及電子點(diǎn)名物資倉儲管理、物資一鍵盤點(diǎn)智慧工廠方案應(yīng)用場景司法監(jiān)獄、大型工廠、石油化工、養(yǎng)老醫(yī)院、倉儲物流、智能樓宇、機(jī)場車站智慧工廠方案智慧工廠方案優(yōu)勢兼顧工廠多種環(huán)境、業(yè)務(wù)和終端設(shè)備而設(shè)計支持無線制式，提供1000M以上的下行帶寬針對無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的網(wǎng)絡(luò)安全方案，兼顧安全與易用針對終端移動的特殊場景，讓終端移動中不丟包不掉線智慧工廠建設(shè)前的無線網(wǎng)絡(luò)在制造業(yè)應(yīng)用面臨的挑戰(zhàn)無線終端類型多樣，對無線網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn)影響***射頻功率低?條碼***等移動終端無線...

又有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。四、智慧工廠能在不斷的實(shí)踐中自我擴(kuò)充知識庫，為企業(yè)決策提供依據(jù)，并適應(yīng)各類復(fù)雜的生產(chǎn)條件。五、智慧工廠中全部生產(chǎn)活動將由自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)控制，生產(chǎn)配有自動化生產(chǎn)設(shè)備或智能機(jī)器人，按照預(yù)設(shè)的機(jī)械動作、既定的生產(chǎn)計劃自動化生產(chǎn)，24小時無人值守也可保質(zhì)保量完成指標(biāo)。當(dāng)前，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展成為第四次工業(yè)的內(nèi)容。作為助力本輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù)，、知識圖譜等為的新一輪人工智能技術(shù)呈現(xiàn)出爆發(fā)趨勢，工業(yè)智能迎來了發(fā)展的新階段。通過海量數(shù)據(jù)的實(shí)時感知、深度集成和智能化建模分析，工業(yè)智能將企業(yè)的分析決策水平提升到了全新高度。隨著...

利用傳感、自動化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，通過彼此信息的交換、自行組織，可使整個價值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動化，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動化等目標(biāo)，整個生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷，人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字：慕尼黑電子展智慧工廠對話意法半導(dǎo)體張宏輝：智能工業(yè)的焦慮及落地！中國，2019年3月13日-我們都知道，智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時代，工廠的智能化通過互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測，到2025年智慧工廠帶來的經(jīng)濟(jì)影響價值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級過程中，對于傳感、處理...

工廠人員定位系統(tǒng)主要由1：人員攜帶的定位標(biāo)簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網(wǎng)線和POE交換機(jī)；4：服務(wù)器電腦和定位軟件；4個部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號，定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號并將信息經(jīng)由網(wǎng)線和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號計算得出實(shí)時的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示：通過在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站，使基站信號覆蓋整個需要定位的區(qū)域，人員佩戴定位標(biāo)簽，當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一：實(shí)時顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置，方便管理人員查詢目標(biāo)對象。系統(tǒng)功能二：可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域，未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過程中，智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程，使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了...

為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成，物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件，用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子，在虛擬生產(chǎn)制造全過程中，智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升，進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程，使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定，關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程，及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了...

構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng)，構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動識別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)?GPS定位導(dǎo)航技術(shù)?移動網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷售鏈并實(shí)現(xiàn)對人員、車輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過3G網(wǎng)絡(luò)+智能終端實(shí)現(xiàn)人員、車輛的定位、跟蹤、任務(wù)派發(fā)，貨品拍照上傳，與后臺管理系統(tǒng)實(shí)時信息交互，從而加強(qiáng)快消品流轉(zhuǎn)全過程監(jiān)控調(diào)度，減少空載，降低成本，提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國聯(lián)通為倉儲企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉庫環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控...

智慧工廠是什么?智慧工廠應(yīng)該具備哪些功能呢?萬人企業(yè)，千萬資產(chǎn)，實(shí)時狀態(tài)卻清晰可查?人員車輛到處走，人員資產(chǎn)精細(xì)定位如何實(shí)現(xiàn)?員工數(shù)量多，打卡排隊(duì)難，如何才能高效自動識別打卡?工業(yè)，信息化企業(yè)智慧工廠車間到底長啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期，不*需要朝少量的幾個打卡機(jī)蜂涌而去，而且還要手動貼近打卡機(jī)才有可能打卡成功。導(dǎo)致部分員工實(shí)際按時到崗，但是因?yàn)榇蚩ㄈ藬?shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠，“無感知”打卡成為可能，員工佩戴RFID工牌后，在大門口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門口等多個地點(diǎn)均可被多次讀取到，實(shí)現(xiàn)無感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺檢測只要輕松幾步，不合格產(chǎn)品...

1、智慧工廠管理平臺概述：多種自動化硬件設(shè)備、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、QMS（品質(zhì)管理系統(tǒng)）、SCM（物流管理系統(tǒng)）等眾多強(qiáng)大軟硬件集成的管理控制平臺。實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場設(shè)備的無縫對接，真正使生產(chǎn)設(shè)備自動化。智慧工廠管理平臺“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調(diào)度”、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過實(shí)現(xiàn)高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，達(dá)到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：1、生產(chǎn)效率成倍提升對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管...

聯(lián)盟內(nèi)部開始探討如何為成員公司創(chuàng)造更大的價值，并其可持續(xù)發(fā)展。為此，秘書處組織團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)研究了自動化的下游裝備制造業(yè)、終端產(chǎn)品制造業(yè)，甚至終消費(fèi)者需求變化的發(fā)展趨勢，也同步研究了自動化的上游和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)如電子信息、互聯(lián)網(wǎng)、材料、半導(dǎo)體等的發(fā)展趨勢。一個明顯的感覺是，金融危機(jī)之后，中國經(jīng)濟(jì)和世界經(jīng)濟(jì)處于深度調(diào)整之中。不僅中國制造業(yè)，歐美先進(jìn)國家的制造業(yè)也都在重新定位。而且，ICT技術(shù)加速向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)滲透，新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的氣息撲面而來，中國制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時也面臨巨大機(jī)遇。中國的轉(zhuǎn)型升級和兩化融合迫切需要一個清晰明確有效的抓手，需要一個屬于自己的先進(jìn)制造模式。彼時，在先進(jìn)制造領(lǐng)域，國際范圍內(nèi)已...

關(guān)鍵字：凌華科技智慧工廠張瑞敏：智慧工廠是繼電商之后的下一風(fēng)口世界互聯(lián)網(wǎng)大會在烏鎮(zhèn)舉行，海爾集團(tuán)董事局、首席執(zhí)行官張瑞敏應(yīng)邀參加本屆大會，并應(yīng)邀出席開幕式和歡迎晚宴。在接受電視臺采訪對這次大會的期待和探討激蕩什么時表示，在工業(yè)尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域，“互聯(lián)網(wǎng)對于全世界所有企業(yè)都是同一個機(jī)遇，同一個挑戰(zhàn)”，繼電商之后，中國互聯(lián)網(wǎng)下一個發(fā)展的應(yīng)該是互聯(lián)工廠。張瑞敏表示，互聯(lián)網(wǎng)的挑戰(zhàn)是消除了距離，傳統(tǒng)企業(yè)與員工之間，企業(yè)與用戶之間都存在距離，而互聯(lián)網(wǎng)卻實(shí)現(xiàn)了全球零距離。他希望通過這次大會的腦力激蕩，能從一個切入點(diǎn)解決零距離的挑戰(zhàn)，因?yàn)槿蚱髽I(yè)都還關(guān)鍵字：智慧工廠電子制造自動化推進(jìn)智能制造，智慧...

一、背景介紹：我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問題堪憂；與此同時，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢，有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的...

由于定位不完全依賴于激光數(shù)據(jù)，AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器，用于代替昂貴的三維點(diǎn)云激光傳感器。由于AGV的運(yùn)動學(xué)模型相對較為準(zhǔn)確，視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂，理論上能夠達(dá)到較好的精度。如果在室外環(huán)境使用，AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊，進(jìn)一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗(yàn)知識圖像信息進(jìn)行匹配，能夠有效地確定所有AGV的全局位置，并根據(jù)AGV的狀態(tài)實(shí)時進(jìn)行自主路徑規(guī)劃和自動避讓。如此，一方面，MEC采用全新的分布式計算方式，構(gòu)建在用戶側(cè)的云服務(wù)環(huán)境，降低時延和往返時間（RTT），優(yōu)化流量，增強(qiáng)物理安全和緩存效率等。另一方面，MEC是把終端側(cè)的大量...

一、背景介紹：我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問題堪憂；與此同時，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢，有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的...

在中國制造2025及工業(yè)，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年，歐美國家針對流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實(shí)施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計智能。因此，在中...

除AGV原有的復(fù)雜計算以外，各種各樣的AI能力擴(kuò)展成為可能。云化AGV架構(gòu)如圖1所示。圖1云化AGV架構(gòu)邊緣計算和云計算的結(jié)合將突破AGV終端的計算能力和存儲的限制，提高AI算法的訓(xùn)練和推理能力，同時將大部分機(jī)器人智能布署在邊緣和云端，通過協(xié)作和不斷地訓(xùn)練，持續(xù)不斷地提高AGV智能化程度。多臺云化AGV可組成柔性生產(chǎn)搬運(yùn)系統(tǒng)，運(yùn)行路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時調(diào)整，提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競爭力。對于港口、碼頭和機(jī)場等密集搬運(yùn)場所，AGV發(fā)揮出更為強(qiáng)大的并行化、自動化、智能化等特性。在一些特殊環(huán)境要求的場景，如醫(yī)藥、食品、化工，甚至危險場所和特種行業(yè)，AGV除了基本的搬運(yùn)工作外，...

企業(yè)在搭建智能工廠時，必須考慮到全局，搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系，從各個領(lǐng)域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目，促使生產(chǎn)過程獲得巨大的控制性，并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時，搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠，將原來的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測，運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù)，將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計方案和生產(chǎn)制造全過程。系統(tǒng)的每一個組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培...

免去維護(hù)人員進(jìn)出無塵車間檢查設(shè)備，提升維護(hù)效率。智慧工廠實(shí)例酷特智能攜手銳捷無線打造可以“復(fù)制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱:酷特)是面向工業(yè)，它以數(shù)據(jù)為生產(chǎn)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、下單，定制數(shù)據(jù)傳輸全部數(shù)字化，創(chuàng)造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術(shù)基礎(chǔ)之一——高效率的無線信息化辦公網(wǎng)絡(luò)，該無線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求，還同時承載著高達(dá)數(shù)百人參觀團(tuán)體的并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗(yàn)公司個性定制業(yè)務(wù)的需求。通過銳捷智慧工廠無線NEW辦公解決方案，酷特實(shí)現(xiàn)了無線網(wǎng)絡(luò)的安全可靠和良好的上網(wǎng)體驗(yàn)，讓身為“工業(yè)”典范的酷特倍添動力。個性化定制“無線不斷則生產(chǎn)不斷”酷特...

因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化，通過引進(jìn)各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級智能生產(chǎn)單元，提高制造、敏捷制造、透明制造的能力。離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先，MES借助信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無附加值活動，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過程，提高企業(yè)及時交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息，使計劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級管理者可以在短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準(zhǔn)確的判斷并制...

6、生產(chǎn)管理達(dá)到可視化操作；7、是高標(biāo)準(zhǔn)，高智能得集成一體化智慧加工基地；四：運(yùn)營流程（智慧工廠整體運(yùn)營流程）生產(chǎn)運(yùn)營:·增材制造可快速生產(chǎn)產(chǎn)品原型或小批量零配件·其于實(shí)時生產(chǎn)和庫存數(shù)據(jù)的先進(jìn)計劃和排產(chǎn),盡可能減少浪費(fèi),縮短周期·認(rèn)知機(jī)器人和自主機(jī)器人能夠有效開展常規(guī)工作,盡可能節(jié)省成木,捉高精確性·數(shù)字孿生可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營數(shù)字化,并超越自動化和集成,開展預(yù)測性分析倉儲運(yùn)營:·增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可協(xié)助工作人員挑選和安置任務(wù)·自主機(jī)器人可開展倉庫管理工作庫存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價值校具的實(shí)時動向和位置·分析可優(yōu)化現(xiàn)有庫存,并自動提醒補(bǔ)充庫存質(zhì)量:·采用光學(xué)分析方法開展中期質(zhì)量檢...

又有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。四、智慧工廠能在不斷的實(shí)踐中自我擴(kuò)充知識庫，為企業(yè)決策提供依據(jù)，并適應(yīng)各類復(fù)雜的生產(chǎn)條件。五、智慧工廠中全部生產(chǎn)活動將由自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)控制，生產(chǎn)配有自動化生產(chǎn)設(shè)備或智能機(jī)器人，按照預(yù)設(shè)的機(jī)械動作、既定的生產(chǎn)計劃自動化生產(chǎn)，24小時無人值守也可保質(zhì)保量完成指標(biāo)。當(dāng)前，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，工業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展成為第四次工業(yè)的內(nèi)容。作為助力本輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù)，、知識圖譜等為的新一輪人工智能技術(shù)呈現(xiàn)出爆發(fā)趨勢，工業(yè)智能迎來了發(fā)展的新階段。通過海量數(shù)據(jù)的實(shí)時感知、深度集成和智能化建模分析，工業(yè)智能將企業(yè)的分析決策水平提升到了全新高度。隨著...

生產(chǎn)文檔無紙化，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實(shí)現(xiàn)"制造大國"走向"制造強(qiáng)國"的重要戰(zhàn)略之一。目前，在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、共享和實(shí)時追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時進(jìn)行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和...

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對物流網(wǎng)、云計算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下，轉(zhuǎn)型升級的一種新的發(fā)展模式。目前，智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段，不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實(shí)踐上，限于以下方面：利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)；即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計，制造、裝配、物流等各個方面的功能，降低設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性，是智慧工廠現(xiàn)階段的大難題。智慧工廠的建設(shè)方向智慧工廠的建設(shè)方向，以1）實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自主...

打造企業(yè)設(shè)備全流程管理系統(tǒng)；自動化技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了無人工廠的誕生，但是無人工廠的局限性很大，很多企業(yè)并不適合，目前來看人員還是制造資源的主要之一，結(jié)合工藝流程改進(jìn)、生產(chǎn)計劃排程、人員排班管理，可達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的。現(xiàn)場運(yùn)行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實(shí)時采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集，解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題；另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對設(shè)備停機(jī)、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送，作為7S管理評分的有力...

企業(yè)在搭建智能工廠時，必須考慮到全局，搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系，從各個領(lǐng)域提升和挖掘潛力，大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目，促使生產(chǎn)過程獲得巨大的控制性，并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時，搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠，將原來的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測，運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù)，將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計方案和生產(chǎn)制造全過程。系統(tǒng)的每一個組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培...