超聲無損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)主要是利用“超聲”的特點(diǎn)，因?yàn)椤俺暋钡念l率可以達(dá)到20000Hz以上，并且在傳播過程中具有良好的方向性與穿透性，這樣就為此項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)提供了有效的探測(cè)介質(zhì)。除此之外，超聲無損檢測(cè)技術(shù)中還利用了自動(dòng)化技術(shù)、圖像化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)以...

柔性相控陣探頭：柔性相控陣探頭可分為一維柔性相控陣探頭和二維柔性相控陣探頭。一維柔性相控陣探頭通過機(jī)械裝置將探頭內(nèi)各個(gè)晶片壓在工件表面，利用工件輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)出表面形狀，隨后根據(jù)計(jì)算機(jī)對(duì)該輪廓的延時(shí)律算法進(jìn)行實(shí)時(shí)處理；二維柔性相控陣探頭是在二維矩陣的表面涂抹一層...

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測(cè)）或破壞性試驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：1、點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2、焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的操作過程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過程如下：1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；2)通電，使兩個(gè)工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；3...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測(cè)應(yīng)用中。焊縫檢測(cè)和裂縫探測(cè)為兩項(xiàng)重要的應(yīng)用，因?yàn)樵诎ê娇蘸教臁㈦娏ιa(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過?。簩?duì)超聲的衰減減小、無中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題，通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)前，進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測(cè)，只有當(dāng)檢測(cè)全部合格后，再進(jìn)行超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)。點(diǎn)焊人員和檢測(cè)人員都需持證上崗，并且點(diǎn)焊人員從開始工作就處于無損檢測(cè)人員的質(zhì)量監(jiān)控之中，從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫...

點(diǎn)焊檢測(cè)在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

線陣探頭是一維的相控陣探頭，可視為一個(gè)長(zhǎng)方形壓電晶片被切割成多個(gè)小晶片。每個(gè)線陣探頭單個(gè)晶片的物理是固定的，因此確定好激發(fā)晶片的數(shù)量，也就確定了激發(fā)孔徑。激發(fā)的晶片數(shù)量越多，激發(fā)孔徑越大，指向性越好，主聲束的能量大，柵瓣也越大，易形成偽像影響檢測(cè)結(jié)果?？讖皆龃?..

鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題，通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)前，進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測(cè)，只有當(dāng)檢測(cè)全部合格后，再進(jìn)行超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)。點(diǎn)焊人員和檢測(cè)人員都需持證上崗，并且點(diǎn)焊人員從開始工作就處于無損檢測(cè)人員的質(zhì)量監(jiān)控之中，從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫...

影響點(diǎn)焊檢測(cè)中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點(diǎn)距時(shí)，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...

超聲相控陣探頭可使用較高的分辨率迅速掃查較大的區(qū)域，常規(guī)的線陣相控陣探頭不能彎曲，在幾何形狀發(fā)生了變化的部位很難耦合。柔性相控陣探頭可彎曲的能力使其更好貼合復(fù)雜幾何形狀部件并用于相控陣檢測(cè)，其產(chǎn)生的聲束就像任何具有同樣參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)相控陣探頭一樣。相控陣探頭是由多...

點(diǎn)焊檢測(cè)是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查點(diǎn)焊性能和完整性的情況下，對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。在點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，由于目前所使用的點(diǎn)焊技術(shù)而得到的點(diǎn)焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量，必須對(duì)...

無損點(diǎn)焊檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1、壓力管道點(diǎn)焊接頭的無損檢測(cè)應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部或抽樣檢測(cè)。2、管道的名義厚度小于或等于30mm的對(duì)接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè)，采用超聲檢測(cè)代...

點(diǎn)焊無損檢測(cè)是非破壞性的，因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能；它是多方面的，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，所以在必要時(shí)，它可以執(zhí)行被測(cè)對(duì)象總檢測(cè)的99.99%，通過破壞性檢測(cè)；它有整個(gè)過程，破壞性檢測(cè)是一般的。無損檢測(cè)適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

面陣（矩陣）相控陣探頭的使用：用一個(gè)面陣（矩陣）相控陣探頭代替普通線陣相控陣探頭。與普通線性相控陣探頭不同，元件的電子分組可以在兩個(gè)維度中完成。通過將一定數(shù)量的陣元組合在一起，不但可以將聲束聚焦到具有轉(zhuǎn)向能力的小光斑中，而且還可以改變焦距和深度。更利于發(fā)揮相控...

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過不同的無損檢測(cè)方法來檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢測(cè)；穿...

相控陣探頭的發(fā)展：超聲相控陣技術(shù)初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)學(xué)超聲成像中用相控陣換能器快速移動(dòng)聲束對(duì)被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫?zé)岑熤尾?使目標(biāo)組織升溫并減少非目標(biāo)組織的功率吸收。較初,系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動(dòng)傳播的復(fù)雜性及成本費(fèi)用高等原因...

鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊無損檢測(cè)。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成...

柔性相控陣探頭常用于掃描形狀變化的復(fù)雜部件的高分辨率厚度成像，它像標(biāo)準(zhǔn)相控陣探頭一樣產(chǎn)生扇形和線性掃描，并通過相控陣設(shè)備實(shí)現(xiàn)B掃描、C掃描成像顯示。當(dāng)柔性相控陣探頭用作復(fù)雜幾何形狀檢測(cè)時(shí)，它不應(yīng)被考慮作為一個(gè)耐用的工具。你必須小心的在探頭上應(yīng)用恒壓來維持好的信...

無損檢測(cè)的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測(cè)。肉眼宏觀檢測(cè)可以不使用任何儀器和設(shè)備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，既可以檢查...

在超聲相控陣成像檢測(cè)中，要獲得分辨率高的聲聚焦和清晰的圖像，聲場(chǎng)的好壞是關(guān)鍵，而聲場(chǎng)主要取決于相控陣探頭的設(shè)計(jì)，因此相控陣探頭在超聲相控陣成像檢測(cè)中是至關(guān)重要的．目前實(shí)際檢測(cè)時(shí)，探頭多為均勻線陣。均勻線陣的主要參數(shù)包括：探頭頻率、探頭陣元數(shù)、陣元間距和陣元大小...

超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)步驟：首先，根據(jù)點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)和超聲波檢測(cè)原理，選擇外觀質(zhì)量較好的焊點(diǎn)，建立檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)波形圖；然后根據(jù)建立的標(biāo)準(zhǔn)波形圖進(jìn)行超聲檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)焊接工藝和質(zhì)量進(jìn)行分析。超聲波無損檢測(cè)是提高汽車產(chǎn)品焊接質(zhì)量的利器，利用超聲波在點(diǎn)焊接頭中的傳播時(shí)間及聲...

常規(guī)超聲探頭和相控陣探頭的優(yōu)點(diǎn)：相控陣可以成功克服許多常規(guī)超聲手動(dòng)探傷的不一致性。相控陣探頭是由一行或一組特定的小陣元組成的。通過刺激多個(gè)陣元，并向每個(gè)陣元施加特定的電壓，可以產(chǎn)生預(yù)定的聲束角度或不同角度的聲束。此外，相控陣探頭無需移動(dòng)，通過設(shè)定的聚焦法則分時(shí)...

相控陣探頭的發(fā)展：超聲相控陣技術(shù)初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)學(xué)超聲成像中用相控陣換能器快速移動(dòng)聲束對(duì)被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫?zé)岑熤尾?使目標(biāo)組織升溫并減少非目標(biāo)組織的功率吸收。較初,系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動(dòng)傳播的復(fù)雜性及成本費(fèi)用高等原因...

超聲無損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)主要是利用“超聲”的特點(diǎn)，因?yàn)椤俺暋钡念l率可以達(dá)到20000Hz以上，并且在傳播過程中具有良好的方向性與穿透性，這樣就為此項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)提供了有效的探測(cè)介質(zhì)。除此之外，超聲無損檢測(cè)技術(shù)中還利用了自動(dòng)化技術(shù)、圖像化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)以...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過小：對(duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過薄：對(duì)超聲的衰減減小、無中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過薄：對(duì)超聲的衰減減小、無中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...