非標(biāo)硬質(zhì)合金制品、耐磨件和各種非標(biāo)異型合金毛坯,各行業(yè)用的拉伸、整形、冷鐓、冷擠熱鍛模具等，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的拉伸、整形模具。比如不銹鋼餐具、器皿、五金配件的拉伸、成形等以及磁性行業(yè)的無磁模具?？缮a(chǎn)大規(guī)格（直徑在φ780mm以下）的非標(biāo)異型件。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：A、硬度高、耐磨耐用壽命提升30%、產(chǎn)品精度高；B、可按圖訂做；C、采用科學(xué)先進(jìn)的工藝設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量；D、售后保障，對(duì)不良品可退換。如需了解更多，歡迎來電咨詢。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。深圳汽車鎢鋼模具爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時(shí)根部?jī)?nèi)移磨R保證切到位又不會(huì)有切印;向上預(yù)折時(shí)尾部要盡量高出...

鉚釘Φ6預(yù)沖Φ6.1,鉚合模鉚釘朝下,下模割孔Φ6.1,內(nèi)設(shè)Φ6頂梢.沙拉孔預(yù)沖雙邊+0.5,沙拉保證下端面孔;另一種沙拉孔的方法是先壓錐,沖頭斷面取產(chǎn)品斷面梯形部分斜度單邊拉大0.1,下模入子內(nèi)孔深沙拉為下端面孔直徑,淺沙拉內(nèi)孔為下端面孔d-0.1,第二步?jīng)_孔,深沙拉沖d+0.2,淺沙拉沖d+0.1;深沙拉還可以分三步,先預(yù)沖孔為下端面孔d-0.5,第二步同上壓錐,第三步?jīng)_孔即取下端面孔d。銅鋁等軟料或1.5以上的厚料或沖壓噸位大于110T的模具,做限位或脫料板背面要磨料槽。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。深圳粉末冶金鎢鋼電話五金模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類：a.沖...

塑膠模具配件：司筒、頂針、華司、司筒、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖?？邸⑾尬粖A、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖?？?、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂?shù)鹊龋晃褰鹉＞吲浼簺_頭、凹模、卸料入子,銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、引導(dǎo)針等。了解更多，歡迎來電咨詢。做模具、做注塑的,別說你真懂模具配件。東莞耐磨模鎢鋼電話高速啤時(shí)片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計(jì)輔助導(dǎo)套，高速啤時(shí)對(duì)直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1...

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長(zhǎng)５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重...

高速啤時(shí)片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計(jì)輔助導(dǎo)套，高速啤時(shí)對(duì)直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.5的異形沖要作補(bǔ)強(qiáng)或做扶持沖頭,必要時(shí)在脫料板作二級(jí)扶持入塊;高速啤時(shí)對(duì)直徑小于1.2的圓孔或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.2的異形孔在脫料板要鑲?cè)胱?止擋板設(shè)計(jì)沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位)；高速啤模座大小要適應(yīng)沖床臺(tái)面,閉模高度等參數(shù)，對(duì)料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊,固定導(dǎo)料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設(shè)為7,H1=料槽深,A=開槽高。鎢鋼模...

下料模產(chǎn)量小時(shí)考慮優(yōu)力膠，大行程折彎成形模用綠色彈簧。(1)黃色輕小荷50%,淺蘭色輕荷40%,紅色中荷32%,綠色重荷24%,茶色重荷20%東發(fā)彈簧(30萬回)用上表的比較大壓縮量80%以內(nèi)使用壽命較長(zhǎng),由彈簧直徑,顏色查其荷重彈簧預(yù)壓量=0.03-0.05*彈簧自由長(zhǎng),彈簧力kg=定數(shù)*壓縮量m/m(2)沖裁力P=剪口周長(zhǎng)L*抗剪強(qiáng)度S*料厚T；抗拉=抗剪/0.8;抗剪強(qiáng)度S查表AL=8CU=25PCU=30SPCC=35SUS=60脫料力F=(0.07-0.2)*沖裁力P;超薄料取0.07,3mm以上料厚取0.2彈簧支數(shù)=脫料力/彈簧荷重;若不夠位置可考慮打桿脫料(3)常用彈簧規(guī)格:Φ1...

冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業(yè)部門中得到較為普遍的應(yīng)用，已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。二戰(zhàn)后，冷擠壓技術(shù)在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)得到了普遍的發(fā)展應(yīng)用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機(jī)的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。日本80年代自稱，其轎車生產(chǎn)中以鍛造工藝方法生產(chǎn)的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產(chǎn)的。隨著科技的進(jìn)步和汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高，冷擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)己逐漸成為中小鍛件精化生產(chǎn)的發(fā)展方向。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。珠海耐磨模鎢鋼商家鉚釘Φ6預(yù)沖Φ...

沖裁件工藝性：沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少?gòu)U料。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當(dāng)?shù)膱A角。沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小，并應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂與狹槽。沖孔時(shí)，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過小，其數(shù)值與孔的形狀、材料的機(jī)械性能，材料的厚度有關(guān)。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強(qiáng)度和沖裁質(zhì)量的限制，其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)，其孔壁與工件直壁之間的距離不能過小。沖裁件常見問題及解決方案：沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法，在沖裁過程中，由于凸凹模之間間隙的不合理性會(huì)出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現(xiàn)象，其間隙會(huì)增大，從而出現(xiàn)毛刺，所以在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)根據(jù)材料厚度、性能...

專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等，我們的加工設(shè)備有：鏡面火花機(jī)、慢走絲中走絲、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、內(nèi)外徑?jīng)_子機(jī)、平面磨床、拋光機(jī)等。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。鎢鋼級(jí)進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具等。中山拉管鎢鋼批量塑...

設(shè)計(jì)規(guī)劃脫銷時(shí)要均衡，脫銷四分點(diǎn)距折邊2.5~3mm為宜, 脫銷間距25左右,但上下模脫銷位置不要重疊；其他注意：1.復(fù)合模下料案內(nèi)銷位置應(yīng)考慮是否大塊料分成3~4pcs沖,設(shè)變修改后的圖面要注意案內(nèi)銷和用料規(guī)格的變化.為節(jié)約用料采用調(diào)頭沖時(shí)可考慮兩只小導(dǎo)柱只裝一方.2.復(fù)合模沖凸位時(shí),模須打死可在上夾作鑲件或在下墊與外脫間限位,內(nèi)脫與外脫力要大,且外脫要高出模板作壓料;切邊沖,大凸苞沖需固定在夾板,凸苞附近沖孔沖頭要短,拉料后沖.3.復(fù)合模下料時(shí)可沖出對(duì)稱產(chǎn)品防反定位孔。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。鎢針分類模具間隙系指凸、凹模...

五金模具設(shè)計(jì)沖裁間間隙對(duì)尺寸精度的影響：當(dāng)凸、凹模間隙較大時(shí)，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時(shí)，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。間隔對(duì)沖裁力的影響：間隙Z減小，則Fmax增大。其原因是間隙小，材料所受拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂，故使沖裁力Fmax增大。4）間隔對(duì)模具壽命的影響沖裁凸、凹模的損壞有磨損、崩刃和折斷等形式。間隔減少...

冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：1）對(duì)模具要求高。冷擠壓時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用拉延方法加工時(shí)，比較大變形力只為17t，而采用冷擠壓方法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有較高的強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會(huì)使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。...

生產(chǎn)實(shí)踐指出，每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分、模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件，必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面進(jìn)行考慮，才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。冷擠壓模具的工作條件極為復(fù)雜和惡劣，一副模具在使用過程中往往交織著各種損傷情形，這些損傷相互作用、相互促進(jìn)，載以一種或多種形式失效。為此，對(duì)冷擠壓模具使用壽命的影響因素，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致研究及分析，如有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可直接選用有效的方法，應(yīng)以不斷探索、不斷更新、不斷提高、不斷總結(jié)的精神來完成現(xiàn)代模具生產(chǎn)。鎢資源的...

冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業(yè)部門中得到較為普遍的應(yīng)用，已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。二戰(zhàn)后，冷擠壓技術(shù)在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)得到了普遍的發(fā)展應(yīng)用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機(jī)的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。日本80年代自稱，其轎車生產(chǎn)中以鍛造工藝方法生產(chǎn)的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產(chǎn)的。隨著科技的進(jìn)步和汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高，冷擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)己逐漸成為中小鍛件精化生產(chǎn)的發(fā)展方向。鎢鋼主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢。模具用什么鋼材冷鐓工藝是少數(shù)無切削金屬壓力加工新工...

設(shè)計(jì)規(guī)劃脫銷時(shí)要均衡，脫銷四分點(diǎn)距折邊2.5~3mm為宜, 脫銷間距25左右,但上下模脫銷位置不要重疊；其他注意：1.復(fù)合模下料案內(nèi)銷位置應(yīng)考慮是否大塊料分成3~4pcs沖,設(shè)變修改后的圖面要注意案內(nèi)銷和用料規(guī)格的變化.為節(jié)約用料采用調(diào)頭沖時(shí)可考慮兩只小導(dǎo)柱只裝一方.2.復(fù)合模沖凸位時(shí),模須打死可在上夾作鑲件或在下墊與外脫間限位,內(nèi)脫與外脫力要大,且外脫要高出模板作壓料;切邊沖,大凸苞沖需固定在夾板,凸苞附近沖孔沖頭要短,拉料后沖.3.復(fù)合模下料時(shí)可沖出對(duì)稱產(chǎn)品防反定位孔。作為硬質(zhì)合金的一種，鎢鋼因有良好的熱學(xué)、力學(xué)和化學(xué)等性能。鎢鋼燒焊鉚釘Φ6預(yù)沖Φ6.1,鉚合模鉚釘朝下,下模割孔Φ6.1,...

五金模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以較大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。高速鋼和鎢鋼的區(qū)別,講得很清楚了!鎢鋼拉伸模具沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異...

五金模具依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮...

五金模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以較大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導(dǎo)軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。cd650鎢鋼多少一公斤五金沖壓模具...

爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時(shí)根部?jī)?nèi)移磨R保證切到位又不會(huì)有切印;向上預(yù)折時(shí)尾部要盡量高出模面防變形壓痕;預(yù)折,山形折上公行程大管不到時(shí)可在脫板作鑲件,上公做寬,即脫板上Φp狀的左中右三個(gè)孔。壓毛邊產(chǎn)品倒角0.2~0.3,拼塊高0.5,超進(jìn)0.5,做等高共用件活動(dòng)或裝頂梢。黑皮料比實(shí)際板厚0.15MM,注意彎曲間隙; 薄片成形沖做折彎內(nèi)線,方便修模；注意整理沖頭入子及成型塊時(shí)扣位和成型方向有無設(shè)計(jì)反向錯(cuò);上背板過孔應(yīng)參照上夾板,切不可以上脫板為繪圖基準(zhǔn);以下模板為基準(zhǔn)修改過的圖面,注意上脫與上夾的修改;。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。切模具鋼模具...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類：根據(jù)工藝性質(zhì)分類——a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。e.鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而...

高純度鎢棒：【用途】用作武器和精密電子工業(yè)及其它精密技術(shù)和材料領(lǐng)域里，制備高純鎢桿或鎢絲，或用作高性能電極、發(fā)熱元件或高溫部件等。【分類】根據(jù)化學(xué)成分和使用要求的不同，高純鎢條或其它鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等高純鎢深加工制品分為“99.99%”和“99.995%”兩個(gè)規(guī)格等級(jí)，也可根據(jù)用戶要求特別定制其它規(guī)格?！疚锢碇笜?biāo)】尺寸：（10~14）*（10~14）*（300~550）mm，其它高純鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等產(chǎn)品尺寸接受定制。表面狀態(tài)：高純鎢條不得有氧化，玷污和嚴(yán)重的過熔，鼓泡，分層，裂紋。密度：不小于17.5g/cm3。斷面晶粒數(shù)：用戶有要求時(shí)提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。鎢鋼鑲嵌軸套常見應(yīng)用起重機(jī)械、...

冷鐓與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工，但在操作方式上是不一樣的。冷鐓屬于較小型工件的鍛造變形，常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形，用途較普遍。冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然，冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來成形零件的。冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、質(zhì)優(yōu)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，較多應(yīng)用于中小型鍛件規(guī)?；a(chǎn)中。與熱鍛、溫鍛工藝相比，可以節(jié)材30%～50%，節(jié)能40%～80%而且能夠提...

在做五金模具設(shè)計(jì)時(shí)，建議機(jī)械手備外導(dǎo)柱長(zhǎng)度=閉模時(shí)上座~下座-20,插入導(dǎo)套40~50深,導(dǎo)套長(zhǎng)度以下模平直為宜,下模高以頂梢為準(zhǔn),不計(jì)定位高,抓起高度＜50 內(nèi)導(dǎo)柱長(zhǎng)度開模時(shí)露出脫板20以上,閉模時(shí)為防空打打爆,墊板鉆導(dǎo)柱讓位孔；設(shè)計(jì)異形沖頭或沖鋁料時(shí)若刀口在2.0寬度以下要做補(bǔ)強(qiáng)，如有多個(gè)需做防呆，固定方式以掛耳，穿銷或磨槽塞墊片用螺絲頭壓(即快換方式)；一般情況下禁設(shè)計(jì)用點(diǎn)焊固定方式, 點(diǎn)焊的掛耳易拉斷；圓沖Φ2.5以下用H沖自行加工成A沖;脫料板入塊要有止付螺絲或用螺絲墊付片固定,多則用背板壓死,禁用點(diǎn)焊固定鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N...

專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等，我們的加工設(shè)備有：鏡面火花機(jī)、慢走絲中走絲、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、內(nèi)外徑?jīng)_子機(jī)、平面磨床、拋光機(jī)等。產(chǎn)品介紹：嚴(yán)格按照客戶提供圖紙尺寸加工生產(chǎn)，不會(huì)存在產(chǎn)品瑕疵問題。如果產(chǎn)品尺寸和精度未能按圖達(dá)到客戶要求，我們將承擔(dān)因此帶來的再加工或退換貨的全部費(fèi)用。確保雙方保持互惠互利友好合作：一、加工周期快，來圖訂制10天交貨。二、質(zhì)量保證產(chǎn)品鏡面，公差在±0.002。三、服務(wù)及價(jià)格從優(yōu)，歡迎來圖試樣報(bào)價(jià)。鎢鋼主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢。株洲 硬質(zhì)合金模具配件：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨(dú)導(dǎo)柱、自潤(rùn)滑板、自潤(rùn)滑導(dǎo)...

硬質(zhì)合金沖針，也叫硬質(zhì)合金沖頭、硬質(zhì)合金凸模等，是模具中至關(guān)重要的一個(gè)配件，即模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件，是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要，所以，它的質(zhì)量也是各大企業(yè)比較關(guān)注的問題。那么，如何選擇高的品質(zhì)的硬質(zhì)合金沖針？硬質(zhì)合金沖針的種類有各式各樣，例如，引導(dǎo)沖針（引導(dǎo)沖頭/引導(dǎo)沖），根據(jù)沖壓床的需要，可以有各種造型，有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型，等等。再如，子母沖針（子母沖頭/子母沖），在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，有標(biāo)準(zhǔn)型、A型、JSBP型等型號(hào)。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中...

五金模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以較大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。沖擊鉆頭有鎢鋼頭...

下料模產(chǎn)量小時(shí)考慮優(yōu)力膠，大行程折彎成形模用綠色彈簧。(1)黃色輕小荷50%,淺蘭色輕荷40%,紅色中荷32%,綠色重荷24%,茶色重荷20%東發(fā)彈簧(30萬回)用上表的比較大壓縮量80%以內(nèi)使用壽命較長(zhǎng),由彈簧直徑,顏色查其荷重彈簧預(yù)壓量=0.03-0.05*彈簧自由長(zhǎng),彈簧力kg=定數(shù)*壓縮量m/m(2)沖裁力P=剪口周長(zhǎng)L*抗剪強(qiáng)度S*料厚T；抗拉=抗剪/0.8;抗剪強(qiáng)度S查表AL=8CU=25PCU=30SPCC=35SUS=60脫料力F=(0.07-0.2)*沖裁力P;超薄料取0.07,3mm以上料厚取0.2彈簧支數(shù)=脫料力/彈簧荷重;若不夠位置可考慮打桿脫料(3)常用彈簧規(guī)格:Φ1...

高純度鎢棒：【用途】用作武器和精密電子工業(yè)及其它精密技術(shù)和材料領(lǐng)域里，制備高純鎢桿或鎢絲，或用作高性能電極、發(fā)熱元件或高溫部件等?！痉诸悺扛鶕?jù)化學(xué)成分和使用要求的不同，高純鎢條或其它鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等高純鎢深加工制品分為“99.99%”和“99.995%”兩個(gè)規(guī)格等級(jí)，也可根據(jù)用戶要求特別定制其它規(guī)格?！疚锢碇笜?biāo)】尺寸：（10~14）*（10~14）*（300~550）mm，其它高純鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等產(chǎn)品尺寸接受定制。表面狀態(tài)：高純鎢條不得有氧化，玷污和嚴(yán)重的過熔，鼓泡，分層，裂紋。密度：不小于17.5g/cm3。斷面晶粒數(shù)：用戶有要求時(shí)提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌...

高速啤時(shí)片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計(jì)輔助導(dǎo)套，高速啤時(shí)對(duì)直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.5的異形沖要作補(bǔ)強(qiáng)或做扶持沖頭,必要時(shí)在脫料板作二級(jí)扶持入塊;高速啤時(shí)對(duì)直徑小于1.2的圓孔或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.2的異形孔在脫料板要鑲?cè)胱?止擋板設(shè)計(jì)沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位)；高速啤模座大小要適應(yīng)沖床臺(tái)面,閉模高度等參數(shù)，對(duì)料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊,固定導(dǎo)料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設(shè)為7,H1=料槽深,A=開槽高。高硬度...

1.順?biāo)湍ｎA(yù)沖Φ3.04,引導(dǎo)沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側(cè)設(shè)Φ3頂梢;上脫在出料處設(shè)頂梢防粘模；2.順?biāo)湍＝Y(jié)構(gòu)復(fù)雜需留1-3空步便于客戶設(shè)變,折彎需預(yù)彎＜折彎線外偏0.4T＞或壓線＜折彎線外偏0.28T＞；3.順?biāo)湍Ｈ羰止に土?定步距可以先沖工藝切舌,下一步設(shè)浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動(dòng)送料要考慮設(shè)計(jì)安全梢;4.高速啤時(shí)對(duì)刀口間隙小于0.02或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其易斷易磨損的沖頭應(yīng)設(shè)計(jì)成快換結(jié)構(gòu),夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動(dòng)塊設(shè)計(jì)成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;鎢鋼有良好的耐磨及較...