鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點(diǎn)：1.軸套的設(shè)計(jì)遵循力學(xué)的基本原理，是脆性材料，具有較高的抗壓強(qiáng)度，單抗剪切力較弱。2.使用壽命長：原料采用du家配方工藝，加入耐磨元素材料，使硬質(zhì)合金軸套使用壽命比較大提升；3.加工成本更低：采用進(jìn)口壓機(jī)壓制成型，用過壓燒結(jié)爐燒結(jié)，產(chǎn)品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低；4.交貨快捷：各種型號(hào)模具齊全，生產(chǎn)周期迅捷，即使無庫存現(xiàn)貨，也可短時(shí)間內(nèi)交貨。5.常用軸號(hào)為YG8和YL20.3，一般直徑在90mm以上（含90mm）軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能：質(zhì)量穩(wěn)定，致密度好，綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢(shì)：我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、韌...

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣的，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，只次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。先端強(qiáng)度高的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的刀具對(duì)高硬度材料來說會(huì)更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優(yōu)異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優(yōu)點(diǎn)而具有卓yue刀具的耐磨性。同時(shí)，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分。鎢鋼銑刀市場價(jià)格因?yàn)槔炷＞咴?..

鎢鋼刀具擴(kuò)散磨損：在用鎢鋼刀具高速切削時(shí)，切削溫度可達(dá)800℃，此時(shí)鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會(huì)擴(kuò)散滲透到切屑和工件中去，另一方面，工件材料中的鐵元素也會(huì)擴(kuò)散到刀具表層，使鎢鋼刀具材料的金相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，強(qiáng)度、硬度下降，促使鎢鋼刀具迅速磨損。切削溫度越高，擴(kuò)散速度越快，鎢鋼刀具磨損也越迅速；Ti的擴(kuò)散速度比C、Co、W等元素慢，所以YT類鎢鋼比YG類鎢鋼耐磨性好；涂層鎢鋼表面沉積有較難擴(kuò)散的材料，比一般鎢鋼的耐磨性好。用鎢鋼制作的倒置工具，非常的好用。射嘴硬質(zhì)合金電話圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對(duì)低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對(duì)高碳鋼,低...

關(guān)于鎢鋼的硬度，還有一個(gè)非常有趣的說法，在我國古代，常有所謂“削鐵如泥”的寶刀，《水滸》里說把頭發(fā)放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹，頭發(fā)便斷成兩半。據(jù)現(xiàn)代用化學(xué)方法分析。原來，在這些鋼刀中含有鎢！人們把鎢礦和鐵礦放在一起，煉成鎢鋼。雖然只是傳說，難免有所夸張，不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質(zhì)合金，是鎢資源比較主要的應(yīng)用，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣的，歡迎來電咨詢東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的。拉伸硬質(zhì)合金電話之前有臨床醫(yī)生反饋通過彼岸電動(dòng)馬達(dá)和固美鎢鋼高速鎢鋼球鉆的組合，使得高速鎢鋼球鉆長期處于在每分鐘2萬轉(zhuǎn)的精確...

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數(shù)控編程知識(shí)關(guān)注微信公眾號(hào)（數(shù)控編程教學(xué)），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢...

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數(shù)控編程知識(shí)關(guān)注微信公眾號(hào)（數(shù)控編程教學(xué)），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢...

成型模加合模導(dǎo)柱,擺桿成形脫料結(jié)構(gòu)需加頂桿;內(nèi)脫上的案內(nèi)塊做死或側(cè)面鎖在內(nèi)脫上,以防擦傷產(chǎn)品;如產(chǎn)品內(nèi)孔Φ4,案內(nèi)孔+0.005,案內(nèi)銷磨頭部Φ3.9,案內(nèi)孔用di一工程沖孔,外形精定位斜15°+0.03,材質(zhì)SK3或SKD11,HRC58,滾軸成型時(shí)上公模向內(nèi)退0.1,下模折dao位置不變,成型間隙T+0.1以防擦傷產(chǎn)品,下模**兩端攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸,間隙0.1以便滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；推平模,擺動(dòng)成型模下模動(dòng)塊如果有強(qiáng)度可以不用限位滑軌,側(cè)面擋塊,而設(shè)腰形孔梢釘,節(jié)約模具用料,上擺動(dòng)成型塊回彈角3~4°繞內(nèi)R折,下模動(dòng)塊成型面偏出＜半圓＞料厚;如果吃料壓傷下動(dòng)塊要后退,折鋁件圓棒下動(dòng)塊設(shè)轉(zhuǎn)...

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機(jī)械模具．汽車模具，醫(yī)療器械等……公司產(chǎn)銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等．我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)．精致外觀、靠譜質(zhì)量材料、專業(yè)設(shè)計(jì)、按需加工、高硬質(zhì)耐磨、穩(wěn)定性能好、工作壽命長、規(guī)格齊全；實(shí)實(shí)在在的為人，踏踏實(shí)實(shí)的做事，坦坦蕩蕩的合作，一起贏得更好的未來！鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。廣東汽車硬質(zhì)合金電話鎢鋼刀具磨損原因——氧化磨損：當(dāng)鎢鋼刀具切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)...

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣的，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，只次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。先端強(qiáng)度高的形狀、刃數(shù)多剛性高形狀的刀具對(duì)高硬度材料來說會(huì)更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優(yōu)異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優(yōu)點(diǎn)而具有卓yue刀具的耐磨性。同時(shí)，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。深圳粉末冶金硬質(zhì)合金價(jià)錢伸模在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重...

硬質(zhì)合金沖針，也叫硬質(zhì)合金沖頭、硬質(zhì)合金凸模等，是模具中至關(guān)重要的一個(gè)配件，即模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件，是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要，所以，它的質(zhì)量也是各大企業(yè)比較關(guān)注的問題。那么，如何選擇高的品質(zhì)的硬質(zhì)合金沖針？硬質(zhì)合金沖針的種類有各式各樣，例如，引導(dǎo)沖針（引導(dǎo)沖頭/引導(dǎo)沖），根據(jù)沖壓床的需要，可以有各種造型，有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型，等等。再如，子母沖針（子母沖頭/子母沖），在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，有標(biāo)準(zhǔn)型、A型、JSBP型等型號(hào)。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……鎢鋼級(jí)進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模...

成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設(shè)計(jì)和制造中忽略其中任何一個(gè)因素都會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動(dòng).以下列出一些影響金屬流動(dòng)的關(guān)鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設(shè)計(jì),制造或者在故障診斷中都應(yīng)當(dāng)考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導(dǎo)致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會(huì)得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時(shí),在眾多較重要因素當(dāng)中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關(guān)系.關(guān)注微信公眾號(hào)，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動(dòng)的可接受的極限內(nèi).鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化...

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對(duì)分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。不同用途的鎢鋼材料密度、強(qiáng)度、硬度等理化性能不盡一致。東莞壓輥硬質(zhì)合金電話鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌...

教大家一個(gè)簡單實(shí)用的篆刻刀開刃修復(fù)方法。因?yàn)殒u鋼合金硬度非常大，即使是鈍了，刀口也不會(huì)有太大磨損，不需要重新磨整個(gè)刀角，只需要簡單的開下刃就好。鎢鋼鑲嵌軸套常見應(yīng)用起重機(jī)械、建筑機(jī)械、汽車拖拉機(jī)底盤、機(jī)床工業(yè)及采礦機(jī)械中，還可以制成軸瓦、翻邊軸套、止推墊片和球碗等形式。也適用于汽車傳動(dòng)軸內(nèi)作為耐磨的軸套使用，可以在無油潤滑的其它場合使用。特別適用于高溫，或無法加油及加油非常困難的場合;如汽車啟動(dòng)電機(jī)、升降機(jī)、吊車及治金機(jī)械等。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具。深圳精棒芯硬質(zhì)合金現(xiàn)貨鎢鋼模具導(dǎo)柱材料的要求：鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好，一般選用材料為...

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重...

成型模加合模導(dǎo)柱,擺桿成形脫料結(jié)構(gòu)需加頂桿;內(nèi)脫上的案內(nèi)塊做死或側(cè)面鎖在內(nèi)脫上,以防擦傷產(chǎn)品;如產(chǎn)品內(nèi)孔Φ4,案內(nèi)孔+0.005,案內(nèi)銷磨頭部Φ3.9,案內(nèi)孔用di一工程沖孔,外形精定位斜15°+0.03,材質(zhì)SK3或SKD11,HRC58,滾軸成型時(shí)上公模向內(nèi)退0.1,下模折dao位置不變,成型間隙T+0.1以防擦傷產(chǎn)品,下模**兩端攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸,間隙0.1以便滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；推平模,擺動(dòng)成型模下模動(dòng)塊如果有強(qiáng)度可以不用限位滑軌,側(cè)面擋塊,而設(shè)腰形孔梢釘,節(jié)約模具用料,上擺動(dòng)成型塊回彈角3~4°繞內(nèi)R折,下模動(dòng)塊成型面偏出＜半圓＞料厚;如果吃料壓傷下動(dòng)塊要后退,折鋁件圓棒下動(dòng)塊設(shè)轉(zhuǎn)...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類：根據(jù)工藝性質(zhì)分類——a.沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。e.鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而...

冷鐓工藝是少數(shù)無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機(jī)。如生產(chǎn)量不太大，也可以用曲柄壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并較大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，因此愈來愈普遍地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的**有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。珠海拉伸...

當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)，可以換一種拉伸性能好的材料再試，好的材料是成功的一半，對(duì)于拉伸，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，其中用量比較大的是08號(hào)鋼，分為沸騰鋼和zhen靜鋼，沸騰鋼價(jià)格低，表面質(zhì)量好，但偏析較嚴(yán)重，有“應(yīng)變時(shí)效”傾向，不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，zhen靜鋼較好，性能均勻但價(jià)格較高，daibiao牌號(hào)為鋁zhen靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優(yōu)于08Al。公司產(chǎn)銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等．我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。中山耐磨模硬質(zhì)合...

沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。現(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。2.碳素工具鋼在模具中...

成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設(shè)計(jì)和制造中忽略其中任何一個(gè)因素都會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動(dòng).以下列出一些影響金屬流動(dòng)的關(guān)鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設(shè)計(jì),制造或者在故障診斷中都應(yīng)當(dāng)考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導(dǎo)致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會(huì)得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時(shí),在眾多較重要因素當(dāng)中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關(guān)系.關(guān)注微信公眾號(hào)，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動(dòng)的可接受的極限內(nèi).公司主要生產(chǎn)經(jīng)營拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．...

模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備，在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中日益得到普遍的應(yīng)用。在冷擠壓加工時(shí)，常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題，就是模具受到損壞，主要表現(xiàn)有如下三種失效類型：（1）斷裂失效，如，塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。（2）過量變形失效，主要包括過量的彈性和塑性變形失效。（3）型腔表面損傷失效，如，磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞（點(diǎn)蝕或剝落）失效等。當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí)，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，為此，工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的關(guān)鍵問題。耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導(dǎo)軌材料、噴嘴、刀具、...

要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意把握與調(diào)整比較好切削條件，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對(duì)尺寸必須進(jìn)行調(diào)整，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)。合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對(duì)鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應(yīng)切削加工的要求。鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火，但是也需要好好保護(hù)。用鎢鋼制作的倒置工具，非常的好用。珠海機(jī)械硬質(zhì)合金價(jià)錢五金模具根據(jù)工序組合程度分類——a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工...

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數(shù)控編程知識(shí)關(guān)注微信公眾號(hào)（數(shù)控編程教學(xué)），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢...

五金模具依產(chǎn)品的加工方法分類——依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模...

長期以來，有很多行業(yè)人士都認(rèn)為硬質(zhì)合金就是鎢鋼；硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成，是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢（WC）是硬質(zhì)合金的主要成份，占總成份70%-97%；粘結(jié)金屬用來在合金中起粘結(jié)作用，含量通常為3%-30%，在燒結(jié)的過程中，它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結(jié)在一起，冷卻后就成了硬質(zhì)合金。因此，常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鋼制作的電池模具拉伸、剪口、封口模具。鎢鋼圓刀片用在哪里鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，...

圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對(duì)低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對(duì)高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸，當(dāng)分階段拉伸時(shí),其他應(yīng)當(dāng)記住的指導(dǎo)原則:拉伸型腔底部設(shè)計(jì)為開放性的,這樣便于調(diào)節(jié)拉伸深度.關(guān)注微信公眾號(hào)，沖壓幫當(dāng)合適的拉伸率確定后,金屬就會(huì)部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因?yàn)樗鼈兌加兴膫€(gè)90度的圓角.因?yàn)橛?0度的圓角,金屬流向圓角時(shí),材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動(dòng)阻力比起圓角處來說要遠(yuǎn)小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑...

鎢鋼鑲嵌軸套常見應(yīng)用起重機(jī)械、建筑機(jī)械、汽車拖拉機(jī)底盤、機(jī)床工業(yè)及采礦機(jī)械中，還可以制成軸瓦、翻邊軸套、止推墊片和球碗等形式。也適用于汽車傳動(dòng)軸內(nèi)作為耐磨的軸套使用，可以在無油潤滑的其它場合使用。特別適用于高溫，或無法加油及加油非常困難的場合;如汽車啟動(dòng)電機(jī)、升降機(jī)、吊車及治金機(jī)械等。鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點(diǎn)：1.軸套的設(shè)計(jì)遵循力學(xué)的基本原理，是脆性材料，具有較高的抗壓強(qiáng)度，單抗剪切力較弱。2.使用壽命長：原料采用獨(dú)特工藝，加入耐磨元素材料，使硬質(zhì)合金軸套使用壽命較大提升；3.加工成本更低：采用進(jìn)口壓機(jī)壓制成型，用過壓燒結(jié)爐燒結(jié)，產(chǎn)品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低；4.交貨快捷：各種型...

沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等?，F(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。2.碳素工具鋼在模具中...

與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。3）制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。4）提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外，合理的冷擠壓工藝...

以牙體牙髓科常規(guī)的去腐zhiliao為例，比較好的zhiliao方法是使用金剛砂車針來揭開髓室頂再使用低速鎢鋼去腐球鉆去除腐壞，因鎢鋼有較為理想的去腐效果，可以減少預(yù)防性擴(kuò)展的范圍。其震動(dòng)較低，在活髓牙的情況下患者所受的不適感也更小。去腐時(shí)不提倡使用金剛砂車針，因其在去腐時(shí)脫落的金剛砂掉入窩洞中不易清理，為后續(xù)帶來安全上的隱患。但現(xiàn)實(shí)臨床zhiliao中出于時(shí)間和成本的考慮，很多臨床醫(yī)生會(huì)選擇使用鎢鋼高速球鉆來進(jìn)行常規(guī)的去腐zhiliao，雖然提高了去腐的效率也不會(huì)有掉砂的風(fēng)險(xiǎn)，但在高速旋轉(zhuǎn)的情況下會(huì)給患者帶來較大的刺激，并且窩洞內(nèi)壁也因腐壞而比較脆弱，臨床醫(yī)生稍不注意容易磨除過多健康的牙體組...