爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時(shí)根部內(nèi)移磨R保證切到位又不會有切印;向上預(yù)折時(shí)尾部要盡量高出模面防變形壓痕;預(yù)折,山形折上公行程大管不到時(shí)可在脫板作鑲件,上公做寬,即脫板上Φp狀的左中右三個孔。壓毛邊產(chǎn)品倒角0.2~0.3,拼塊高0.5,超進(jìn)0.5,做等高共用件活動或裝頂梢。黑皮料比實(shí)際板厚0.15MM,注意彎曲間隙;薄片成形沖做折彎內(nèi)線,方便修模;注意整理沖頭入子及成型塊時(shí)扣位和成型方向有無設(shè)計(jì)反向錯;上背板過孔應(yīng)參照上夾板,切不可以上脫板為繪圖基準(zhǔn);以下模板為基準(zhǔn)修改過的圖面,注意上脫與上夾的修改;。專業(yè)鎢鋼模具產(chǎn)品制造商。東莞臺模具鋼材之前有臨床醫(yī)生反饋通過彼岸電動馬達(dá)和...
眾所周知,鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,是通過選用合適鎢鋼材料經(jīng)過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現(xiàn)代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應(yīng)用于五金、機(jī)械、化工等行業(yè)制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。了解更多,歡迎來電咨詢。全鎢鋼模具具有安全穩(wěn)定的特點(diǎn),使用過程非常安全。鎢鋼螺紋圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對高碳鋼,低合金以及不...
舉個例子:鎢鋼手表——首先看手表的外觀,鎢鋼手表的外觀,是有防刮花功能的,而且比較閃亮。而純鋼的手表外觀只是白色的,而且一般不具有防刮花功能,帶久了容易有很多刮擦的痕跡??床馁|(zhì),鎢鋼石英表的材質(zhì),當(dāng)然是鎢鋼,屬于稀有金屬,但是有些人的皮膚對鎢鋼容易過敏,帶上容易皮膚發(fā)癢。全鋼石英表的材質(zhì)是白鋼,做的時(shí)候嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),所以純鋼的手表一般不會對人體過敏。比重量,鎢鋼手表一般比較重,這也是鎢鋼的一個特性,而純鋼手表則相對來說輕一點(diǎn),不過適合剛?cè)胧质直淼呐笥雅宕?,如果一入手就帶個鎢鋼的,很可能會覺得不舒服。比價(jià)格,按材質(zhì)的價(jià)格來說,鎢鋼的比較貴,在生產(chǎn)的時(shí)候打磨起來,產(chǎn)品的報(bào)廢率也高,純鋼的就比較...
導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好,一般選用材料為20低碳鋼,下料長度應(yīng)考慮車削時(shí)的裝夾長度,外圓留3-4mm的切削余量,車削后的外圓應(yīng)留0.5mm的磨削余量,滲透層深度為0.8-1.2mm,淬火后表面硬度為50-55HRC,在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓,磨削后應(yīng)留研磨余量0.01-0.015mm,進(jìn)行研磨加工的目的...
鎢鋼具有密度高(11.0~15.0g/cm3),強(qiáng)度高,硬度大(69~81HRC),紅硬性好,不生銹,耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性佳等特點(diǎn)。注意:不同用途的鎢鋼材料密度、強(qiáng)度、硬度等理化性能不盡一致。由于硬質(zhì)相和黏結(jié)相熔點(diǎn)相差較大,所以一般采用粉末冶金法制備鎢鋼。粉末冶金法是一種用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)制造復(fù)合材料的工藝技術(shù),基本工序包括原料粉末的制備,粉末成型為坯塊,坯塊燒結(jié),產(chǎn)品后處理。其中,鎢鋼燒結(jié)過程可分為四個階段:脫除成形劑及預(yù)燒階段,固相燒結(jié)階段,液相燒結(jié)階段和冷卻階段。注意:成型劑一定要盡可能的脫除干凈,否則將影響產(chǎn)品質(zhì)量。用鎢鋼制作的倒置工具,非常的好用。東莞鎢鋼沖針伸模...
鎢鋼具有密度高(11.0~15.0g/cm3),強(qiáng)度高,硬度大(69~81HRC),紅硬性好,不生銹,耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性佳等特點(diǎn)。注意:不同用途的鎢鋼材料密度、強(qiáng)度、硬度等理化性能不盡一致。由于硬質(zhì)相和黏結(jié)相熔點(diǎn)相差較大,所以一般采用粉末冶金法制備鎢鋼。粉末冶金法是一種用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)制造復(fù)合材料的工藝技術(shù),基本工序包括原料粉末的制備,粉末成型為坯塊,坯塊燒結(jié),產(chǎn)品后處理。其中,鎢鋼燒結(jié)過程可分為四個階段:脫除成形劑及預(yù)燒階段,固相燒結(jié)階段,液相燒結(jié)階段和冷卻階段。注意:成型劑一定要盡可能的脫除干凈,否則將影響產(chǎn)品質(zhì)量。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是...
很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關(guān),比如機(jī)床條件,切削條件等。一味找刀具的原因,有些更是認(rèn)為刀具越硬越好,其實(shí)這么太武斷了。在使用過程中隨便的進(jìn)行切削,不僅會造成了加工效率下降,而且還會影響銑刀使用壽命。鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的,只有提高刀具的耐用度,才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命,充分發(fā)揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削,都不符合多、快、省原則。鎢鋼模具抗拉強(qiáng)度高,不易斷裂。中空模具當(dāng)客戶對材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí),可以換一種拉伸性能好的材料再試,好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬...
鎢鋼模具導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料要求——鎢鋼模具導(dǎo)柱,導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司專業(yè)靠譜,行業(yè)口碑由客戶口口相傳,歡迎去電咨詢!硬質(zhì)合金銑刀(也叫鎢鋼銑刀);由于加工中心具有高轉(zhuǎn)速,快進(jìn)給的切削特點(diǎn),白鋼銑刀在實(shí)際工作使用較少。鎳合金鑄件冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業(yè)部門中得...
模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備,在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中日益得到普遍的應(yīng)用。在冷擠壓加工時(shí),常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題,就是模具受到損壞,主要表現(xiàn)有如下三種失效類型:(1)斷裂失效,如,塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。(2)過量變形失效,主要包括過量的彈性和塑性變形失效。(3)型腔表面損傷失效,如,磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點(diǎn)蝕或剝落)失效等。當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí),那就不能制造出合格的擠壓件,嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃,為此,工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的關(guān)鍵問題。鎢鋼即使在1000℃下其仍可以有很高的硬度,因此常稱作第二...
爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時(shí)根部內(nèi)移磨R保證切到位又不會有切印;向上預(yù)折時(shí)尾部要盡量高出模面防變形壓痕;預(yù)折,山形折上公行程大管不到時(shí)可在脫板作鑲件,上公做寬,即脫板上Φp狀的左中右三個孔。壓毛邊產(chǎn)品倒角0.2~0.3,拼塊高0.5,超進(jìn)0.5,做等高共用件活動或裝頂梢。黑皮料比實(shí)際板厚0.15MM,注意彎曲間隙;薄片成形沖做折彎內(nèi)線,方便修模;注意整理沖頭入子及成型塊時(shí)扣位和成型方向有無設(shè)計(jì)反向錯;上背板過孔應(yīng)參照上夾板,切不可以上脫板為繪圖基準(zhǔn);以下模板為基準(zhǔn)修改過的圖面,注意上脫與上夾的修改;。全鎢鋼模具的質(zhì)量優(yōu)異,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、高速度、高生產(chǎn)率的制品。yg20鎢...
爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時(shí)根部內(nèi)移磨R保證切到位又不會有切印;向上預(yù)折時(shí)尾部要盡量高出模面防變形壓痕;預(yù)折,山形折上公行程大管不到時(shí)可在脫板作鑲件,上公做寬,即脫板上Φp狀的左中右三個孔。壓毛邊產(chǎn)品倒角0.2~0.3,拼塊高0.5,超進(jìn)0.5,做等高共用件活動或裝頂梢。黑皮料比實(shí)際板厚0.15MM,注意彎曲間隙;薄片成形沖做折彎內(nèi)線,方便修模;注意整理沖頭入子及成型塊時(shí)扣位和成型方向有無設(shè)計(jì)反向錯;上背板過孔應(yīng)參照上夾板,切不可以上脫板為繪圖基準(zhǔn);以下模板為基準(zhǔn)修改過的圖面,注意上脫與上夾的修改;。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣。鎢鋼國產(chǎn)硬質(zhì)合金...
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料...
許多人對拉伸模具望而卻步,這是因?yàn)槔炷>卟粌H只設(shè)計(jì)時(shí)要考慮許多因素,更主要的是在試模時(shí)往往不能一次成型,還要經(jīng)過多次修模,才能達(dá)到理想的結(jié)果。一般規(guī)則且形狀簡單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品,大部分都屬于非變薄拉伸,可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變原則進(jìn)行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件,有時(shí)可能材料會出現(xiàn)嚴(yán)重的流動而變薄,一般無法精確計(jì)算其開料尺寸,都是事先用3D展開預(yù)估,也就是所謂的試料。拉伸系數(shù)非常重要,一個拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現(xiàn)開裂、起皺等問題都需要用拉伸系數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數(shù)之一,一般用它來決議拉伸的次序和次數(shù)。但是,拉伸系數(shù)也不是固定不變的。影響拉伸系數(shù)m...
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料...
1.順?biāo)湍nA(yù)沖Φ3.04,引導(dǎo)沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側(cè)設(shè)Φ3頂梢;上脫在出料處設(shè)頂梢防粘模;2.順?biāo)湍=Y(jié)構(gòu)復(fù)雜需留1-3空步便于客戶設(shè)變,折彎需預(yù)彎<折彎線外偏0.4T>或壓線<折彎線外偏0.28T>;3.順?biāo)湍H羰止に土?定步距可以先沖工藝切舌,下一步設(shè)浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動送料要考慮設(shè)計(jì)安全梢;4.高速啤時(shí)對刀口間隙小于0.02或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其易斷易磨損的沖頭應(yīng)設(shè)計(jì)成快換結(jié)構(gòu),夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動塊設(shè)計(jì)成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉...
眾所周知,鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,是通過選用合適鎢鋼材料經(jīng)過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現(xiàn)代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應(yīng)用于五金、機(jī)械、化工等行業(yè)制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。了解更多,歡迎來電咨詢。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。折彎模具r角鉆石是世界上比較漂亮的東西,也是世界上比較堅(jiān)硬的東西之一,在世界上還有一種叫做鎢鋼的材料,它的硬度卻能和鉆石媲...
鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點(diǎn):1.軸套的設(shè)計(jì)遵循力學(xué)的基本原理,是脆性材料,具有較高的抗壓強(qiáng)度,單抗剪切力較弱。2.使用壽命長:原料采用du家配方工藝,加入耐磨元素材料,使硬質(zhì)合金軸套使用壽命比較大提升;3.加工成本更低:采用進(jìn)口壓機(jī)壓制成型,用過壓燒結(jié)爐燒結(jié),產(chǎn)品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低;4.交貨快捷:各種型號模具齊全,生產(chǎn)周期迅捷,即使無庫存現(xiàn)貨,也可短時(shí)間內(nèi)交貨。5.常用軸號為YG8和YL20.3,一般直徑在90mm以上(含90mm)軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能:質(zhì)量穩(wěn)定,致密度好,綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢:我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、韌...
設(shè)計(jì)五金模具時(shí)先規(guī)劃模板取料:以展開圖為準(zhǔn),小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段;考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割;如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用);異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm,小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.25T以下用Φ40*50L模柄,中心孔Φ8.2,2-M8相距24mm;110T以下(含)用Φ50*60L模柄,中心孔Φ12.2,2-M10相距31mm;小于300x300的模板可采用標(biāo)準(zhǔn)模座BB,有精度要求可選用附鋼珠型BR;上模座直接鎖模柄的每邊加25,不考慮...
拉伸模具毛坯尺寸的確定:多則皺,少則裂是我們的原則,毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計(jì)算出。但是,往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜,有時(shí)還要變薄拉伸,雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算,但其精確度不能100%達(dá)到要求。進(jìn)行深拉深時(shí),凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí),更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂,需注意模具表面的光潔度。鎢鋼粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。鎢鋼棒切斷機(jī)那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面:(1)...
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金.鉆石鋼等.性能優(yōu)越,因此在工業(yè)上廣泛應(yīng)用.有良好的耐磨及較高硬度,使他適用于鋼結(jié)構(gòu)緊固件.標(biāo)準(zhǔn)件.電子.鋼鐵.機(jī)械.五金.塑膠.醫(yī)療.汽車.化工等多領(lǐng)域多行業(yè),東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家專業(yè)硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件制造商,是硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件的提供商,地處于珠江口東岸,廣東歷史文化名城東莞東部工業(yè)園企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室,于2021年4月25日在東莞市工商行政管理局注冊成立,在工廠發(fā)展壯大的10年里我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持,健全的售后服務(wù)。鎢鋼模具可以進(jìn)行多次修復(fù)。淄博模具鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀...
用途方面——1)做飾品如戒指、吊墜、手鏈、手鐲、耳釘、手表鏈等,具有不磨損、不變形、不變色、不過敏等優(yōu)點(diǎn)。2)做模具如級進(jìn)模具、拉伸模具、拉攏模具、拉絲模具、熱擠壓模具、冷沖模具、成型沖裁模具、冷鐓模具等。3)做礦用產(chǎn)品如挖路齒、qiang鉆頭、釬頭片、鉆頭齒、牙輪鉆頭齒、截煤機(jī)截齒、空心鉆頭齒等。4)耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導(dǎo)軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。比如鎢鋼車針,又稱碳化鎢車針,由工作部和柄部組成。其實(shí)比較早起的口腔科備牙車針就是鎢鋼車針,因?yàn)殒u鋼車針的切割面相對于金剛砂車針來說,要平滑許多。但是,為什么到現(xiàn)在,我們備牙的主要車針變成金剛砂車針呢?全鎢鋼模具具有良好的...
模具配件:沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨(dú)導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、導(dǎo)柱組件等。五金模具配件:模座用滑動導(dǎo)柱組件、模座用滾珠導(dǎo)柱組件、浮升銷、浮料銷、定位銷、自潤滑導(dǎo)套、內(nèi)導(dǎo)柱組件、沖頭、凸模、凹模、卸料入子,銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、引導(dǎo)針、止付螺絲、六角螺絲等。沖壓模具配件:凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質(zhì)合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、沖壓模具固定塊、鋼珠襯套、模座用導(dǎo)柱及導(dǎo)套、單獨(dú)導(dǎo)柱組件、模具導(dǎo)向零件、自潤滑滑板、材料導(dǎo)向、頂料用相關(guān)零件、斜楔及相關(guān)零件、吊鉤、模具保管零件、檢查夾具用...
當(dāng)客戶對材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí),可以換一種拉伸性能好的材料再試,好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量比較大的是08號鋼,分為沸騰鋼和zhen靜鋼,沸騰鋼價(jià)格低,表面質(zhì)量好,但偏析較嚴(yán)重,有“應(yīng)變時(shí)效”傾向,不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,zhen靜鋼較好,性能均勻但價(jià)格較高,daibiao牌號為鋁zhen靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼,其拉伸性能優(yōu)于08Al。耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導(dǎo)軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。壓鑄模具用什么鋼材硬質(zhì)...
鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎?絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨,而且在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到以后的修磨;小直徑的絲錐、大部分可轉(zhuǎn)位刀片因本身價(jià)格低、修磨成本相對高而放棄修磨;一些加工槽的成形鎢鋼刀具,因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨?是降低生產(chǎn)成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區(qū)域分析:修磨要點(diǎn):把用鈍的、用壞的原刃口磨去,在較完好的基體上磨出新刃口。對于孔加工鎢鋼刀具,必須綜合考慮導(dǎo)向部分受磨損的情況。對刃口正常的均勻磨損,常采用原刀參數(shù)進(jìn)行復(fù)原性修磨;對刃口不正常的失效情況(如蹦口等),則要采用阿諾修磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化修磨。全鎢鋼模具的加工精度比普通模具高,制品質(zhì)量更穩(wěn)定...
五金模具設(shè)計(jì)沖裁過程:沖裁(沖裁模是利用模具使板材分離的沖壓工序,包括落料、沖孔、切口、修邊等工序)即是分離工序,工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開始,以斷裂告終。當(dāng)凸模下降接觸板料,板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形,隨著凸模下壓,模具刃口壓入材料,內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性變形條件時(shí),產(chǎn)生塑性變形,沖件塑性變形從刃口開始,隨著切刃的深入,變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴(kuò)大,直到在板料的整個厚度方向上產(chǎn)生塑性變形,板料的一部分相對于另一部分移動。全鎢鋼模具的質(zhì)量穩(wěn)定,能夠生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性的產(chǎn)品。工藝模具鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐...
專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等,我們的加工設(shè)備有:鏡面火花機(jī)、慢走絲中走絲、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、內(nèi)外徑?jīng)_子機(jī)、平面磨床、拋光機(jī)等。產(chǎn)品介紹:嚴(yán)格按照客戶提供圖紙尺寸加工生產(chǎn),不會存在產(chǎn)品瑕疵問題。如果產(chǎn)品尺寸和精度未能按圖達(dá)到客戶要求,我們將承擔(dān)因此帶來的再加工或退換貨的全部費(fèi)用。確保雙方保持互惠互利友好合作:一、加工周期快,來圖訂制10天交貨。二、質(zhì)量保證產(chǎn)品鏡面,公差在±0.002。三、服務(wù)及價(jià)格從優(yōu),歡迎來圖試樣報(bào)價(jià)。高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。模具鋼價(jià)格鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎?絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨,而且...
我國在鎢鋼的科技技術(shù)上投入較少,缺乏比較高級的技術(shù)人才,第3個則是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有待調(diào)整;我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上,但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%主要是因?yàn)槲覈鴮苡操|(zhì)合金數(shù)控刀具,高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量少,所以才導(dǎo)致我國硬質(zhì)合金質(zhì)量上不去。現(xiàn)在隨著精密零件需求不斷的擴(kuò)大,我國在此領(lǐng)域也要加大研發(fā)腳步,是我國的鎢鋼從配角變成主角。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家專業(yè)硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件制造商,是硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件的提供商。硬度可以達(dá)到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品具有不易被磨損,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆的特性。模具表面很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很...
鎢鋼刀具機(jī)械擦傷磨損:工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,由于這種機(jī)械作用,逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料,造成磨損。機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí),這是鎢鋼刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點(diǎn)較多,工件材料硬度與刀具硬度比越高,機(jī)械擦傷磨損越嚴(yán)重?!そY(jié)磨損:在切削溫度稍高的情況下,鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點(diǎn),在相對運(yùn)動中,會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學(xué)親和力越大,鎢鋼刀具材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越...
長期以來,有很多行業(yè)人士都認(rèn)為硬質(zhì)合金就是鎢鋼;硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢(WC)是硬質(zhì)合金的主要成份,占總成份70%-97%;粘結(jié)金屬用來在合金中起粘結(jié)作用,含量通常為3%-30%,在燒結(jié)的過程中,它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結(jié)在一起,冷卻后就成了硬質(zhì)合金。因此,常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。全鎢鋼模具的表面光滑,不易生銹,易于清潔和保養(yǎng)。模具出模鎢鋼系列材料:模具材料——鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼...
鎢鋼具有這么多的特點(diǎn),那么它被制作成我們?nèi)粘K玫牡毒?,切割食材也是非常輕松的吧,答案是肯定的,但也沒有這種必要因?yàn)殒u鋼的硬度很大,非常的脆,韌性也差,如果是掉到地上,就會出現(xiàn)斷裂的情況,在我們?nèi)粘I钪?,避免不了要切硬東西,比如骨頭等如果用鎢鋼制作的道具來切骨頭,那么切一塊骨頭,斷一把刀具,豈不是非常的浪費(fèi),所以鎢鋼并不建議用來制作日常所用的刀具。然而如此受歡迎的鎢鋼,但是在我國的生產(chǎn)上卻存在著非常多的問題,在我國生產(chǎn)鎢鋼的企業(yè)規(guī)模非常的小,并且產(chǎn)業(yè)集中度不高。全鎢鋼模具具有優(yōu)異的潤滑性能,不需要額外的冷卻液。株洲中鎢硬質(zhì)合金鎢鋼車針切割效率高,切割面平滑,固然是它的優(yōu)點(diǎn),但是正由于它的效率...