金相切割機的保養(yǎng)維護：操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護和保養(yǎng)：每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護與保養(yǎng)：每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒...

切割機的應用發(fā)展：在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制。南通手自一體金相切割機生產廠家線切割技術知識：X、Y運動的直線...

激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是強調要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術應用帶來發(fā)展機遇。在國家制定中長遠期發(fā)展規(guī)劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及、**建設、高新技術的產業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年，國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩(wěn)定和更有效率。浙江手動金相切割機安全操作數(shù)控切割機是用數(shù)字程序驅動機床的運動，隨著機床的運...

金相制樣切割機的日常維護和保養(yǎng)：每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。 如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！每周的維護與保養(yǎng)：每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：封閉式切割，開機保護功能。杭州大型金相切割機售價在同樣能完成切割尺寸要求的時候...

切割機方式對比：等離子，切割品質：傾角，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好至的精細切割效果；生產能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快；運行成本：易損件使用壽命長，生產效率良好，切割品質，導致單次操作的成本比其他技術低；維護方式：通?？捎蓮S內維護小組對許多組件進行適當?shù)木S護。激光，切割品質：傾角，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，在很窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果；生產能力：割炬可快速脫開，提高了生產效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快。如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力，導致結合部變形影響觀測。濟南智能自動金相切割機怎么更換...

激光切割機在切割時選擇合適的切割速度是很重要的，適當?shù)那懈钏俣纫话阋ㄟ^多次實踐才能確定。由于材料的厚薄程度、材質不同、熔點高低、熱導率等其他因素的不同，切割速度的大小也會有著一定的變化。金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設備本身，而是由多方面因素組成：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候很小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材...

使用切割機工作前：穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。工作時：嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件。本臺切割機只允許切割型材。不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。...

自動切割機:主要是通過自動步進控制來標準控制進刀速度和進刀方向，主要應用于應力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確，水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小，對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇...

在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機會給企業(yè)帶來許多好處。一是保護環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。應用范圍：切割圓機采用度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜，較廣應用于石油，化工，造船，機械制造等領域切割管材。切割圓機特別適用于切割圓形零件，如：圓孔，法蘭，尤其用于同種形狀部件的批量切割。適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機玻璃（壓克力）及碳纖等材料。特別適用于全自動鋁型材切割機零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。介紹：由可編程PLC程序設定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而...

數(shù)控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割，切割精度高，不產生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。其它數(shù)控切割機：包括數(shù)控管材切割機，數(shù)控型鋼切割機，數(shù)控坡口切割機，數(shù)控木工切割機，這些所用切割設備主要應用于各種所用型材地數(shù)控切割，市場上生產廠家不多。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。金相切割機安裝：插頭插入電源插座，并檢查電源電壓是否與電動機規(guī)定電壓相符。鄭州小型全自動金相切割機耗材金相切割機除能切割各種金屬材...

在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機會給企業(yè)帶來許多好處。一是保護環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。應用范圍：切割圓機采用度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜，較廣應用于石油，化工，造船，機械制造等領域切割管材。切割圓機特別適用于切割圓形零件，如：圓孔，法蘭，尤其用于同種形狀部件的批量切割。適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機玻璃（壓克力）及碳纖等材料。特別適用于全自動鋁型材切割機零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。介紹：由可編程PLC程序設定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而...

鑲嵌粉經(jīng)鑲嵌機制樣鑲嵌工作8-15分鐘，保溫130-180℃，即可完成制樣； 金相所用砂紙以精選的、 粒度均勻的、磨削效果的碳化硅磨粒為 磨料，采用靜電植砂工藝制造出的，具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經(jīng)久耐用的特點。適用于各種黑色和有色金屬的金相試樣粗磨、精磨、超精磨，并能迅速達到理想的光潔度；金剛石研磨膏采用進口高級大顆粒金剛石晶體為原料，采用先進的粉體制備技術分選出 粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級），讓每一顆粒子的近似圓值都 近乎完美，參與研磨與拋光過程，能得到更高質量 再現(xiàn)性；金相所用切割片均采用度不飽和樹脂和優(yōu)越的 剛玉磨料生產，它們切削鋒利，不易脆裂，切削熱小，樣品熱影響層淺，...

金相切割機要由專人操作，這個操作人員也得進行培訓后才能操作。操作結束后，要經(jīng)常保持清潔，特別是每班要對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。設備停運后，計算機在保存有效數(shù)據(jù)后，要關閉計算機和電源，防止非操作人員損壞設備和改動數(shù)據(jù)。經(jīng)常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，消除故障。故障排除后、開機前應檢查刀輪是否回到原點，避免開機后橫梁沖出導軌。金相切割機電源應接地，防止漏電。設備應使用清潔壓縮空氣，避免過早地損壞氣路元件。在和上片機、翻片機組成流水線時切割機，應比上片機低2-5mm，比掰片機高2-5mm。切割時，刀輪必須加油（煤油），應經(jīng)常檢查下部油箱是否缺油，缺油時要及時補上。...

金相切割機是適用范圍很廣，實現(xiàn)切割要求很簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調整進刀速度避免熱損傷的手段。自動切割機：主要是通過自動步進來控制來標準控制進刀速度...

金相切割注意事項：裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。金相切割機使用過程中需注意：手輪、絲桿、螺母等要完好，確保...

金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點：快速、簡便、高效、無污染。主要材料：水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料 、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割 砂輪片 等。用金相拋光劑可使得研磨、拋光更快速、簡便、高效，同時 無污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，縮短拋光時間，減輕 金相分析人員的勞動強度，并且極真實地再現(xiàn)材料 金相組織。金相切割機自動切割主要適用于切割較厚的工件。...

自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。根據(jù)工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。金相切割機保持所有的部件干燥，不受潮。廣東手動金相切割機廠家推薦金相切...

金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。功能特點：割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上...

數(shù)控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割，切割精度高，不產生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。其它數(shù)控切割機：包括數(shù)控管材切割機，數(shù)控型鋼切割機，數(shù)控坡口切割機，數(shù)控木工切割機，這些所用切割設備主要應用于各種所用型材地數(shù)控切割，市場上生產廠家不多。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段。專業(yè)金相切割機報價金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料...

管材激光切管機是一種利用激光技術在圓形管、方形管、異型管等管件型材上進行各種圖形切割的所用機床。與傳統(tǒng)切割機機相比有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價比等特點，是現(xiàn)代管材加工切割機器。激光切割對管材的材質、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性(射束的方向變化、旋轉、掃描等)和時間控制性(開、關、脈沖間隔)優(yōu)異，容易控制，又因為激光切割的精密性高、毛刺少，減少了后續(xù)處理所消耗的時間。當改變管材的直徑或者形狀時，只需要修改程序就行，因此對管材切割軟件進行開發(fā)就極具研究價值。激光切割系統(tǒng)和計算機數(shù)控技術相結合，可以構成高效的自動化設備，為、高效、低成本的加工開辟新的道路。金相切割機...

金相制樣，經(jīng)常要對小的、軟的、脆的和異形的樣品進行切割取樣。由于精度要求高，有時材料特性很軟、或很脆，都是比較難于切割的，這種情況，就需要一款低速精密金相切割機來解決問題了?？擅}檢測的低速精密金相切割機正合適！與同類低速精密切割機相比有以下幾大特色：功率大：100W的電機功率，強勁有力，使樣品切割變得輕松自如。配置更為人性化：其所配夾具、法蘭、磨石及配重等配置齊全，使設備穩(wěn)定性好，并能滿足各種材料和形狀各異的樣品切割。觸屏控制：大尺寸觸摸屏控制，操作更簡單容易。轉速范圍大：0-600rpm/min調速范圍，無級變速，使之比同類設備的切割性能相比更突出，應用更為靈活和寬泛。以上這些特點，決定了這...

金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點：快速、簡便、高效、無污染。主要材料：水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料 、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割 砂輪片 等。用金相拋光劑可使得研磨、拋光更快速、簡便、高效，同時 無污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，縮短拋光時間，減輕 金相分析人員的勞動強度，并且極真實地再現(xiàn)材料 金相組織。金相切割機不管在任何時候，維修與保養(yǎng)時，一定...

金相制樣，經(jīng)常要對小的、軟的、脆的和異形的樣品進行切割取樣。由于精度要求高，有時材料特性很軟、或很脆，都是比較難于切割的，這種情況，就需要一款低速精密金相切割機來解決問題了?？擅}檢測的低速精密金相切割機正合適！與同類低速精密切割機相比有以下幾大特色：功率大：100W的電機功率，強勁有力，使樣品切割變得輕松自如。配置更為人性化：其所配夾具、法蘭、磨石及配重等配置齊全，使設備穩(wěn)定性好，并能滿足各種材料和形狀各異的樣品切割。觸屏控制：大尺寸觸摸屏控制，操作更簡單容易。轉速范圍大：0-600rpm/min調速范圍，無級變速，使之比同類設備的切割性能相比更突出，應用更為靈活和寬泛。以上這些特點，決定了這...

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭?，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度。金相切割機使用過程中需注意：...

金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明：切割芯樣時...

金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點：快速、簡便、高效、無污染。主要材料：水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材：金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料 、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割 砂輪片 等。用金相拋光劑可使得研磨、拋光更快速、簡便、高效，同時 無污染，便于存放，大幅度的提高功效， 降低成本，縮短拋光時間，減輕 金相分析人員的勞動強度，并且極真實地再現(xiàn)材料 金相組織。金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸...

金相試樣切割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為80mm以內的圓形工件，還可以切割高80mm、深200mm以內的長方形試樣。工作原理：該機通過冷卻系統(tǒng)對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。金相試樣切割機分手動切割和自動切割，大容積的切割室，更便于切割者使用，是工廠企業(yè)金相試驗必備的制樣設備之一。全自動金相切割機的應用及優(yōu)勢：封閉式切割，開機保護功能。智能進刀金相切割機切割片金相切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。接...

金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。功能特點：割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上...

隨著工、農、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大，各制造行業(yè)對生產設備的器械要求也越來越高，可編程切割機在同類切割機中脫穎而出?？删幊糖懈顧C替代了更多的人力勞動；受控式刀片設計，可靠性高，易維護，且無需對準調整；一體式觸摸屏操作界面連續(xù)性地/實時顯示切片的寬度、數(shù)量、校準選擇，及其警告和指導性界面，顯示很大彎曲變形及很佳性能?？删幊糖懈顧C與每分鐘切割的速度相結合的程序設計非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性：切割6條每秒=360條/每分鐘；無金屬-金屬刀片接觸，減少刀片磨損。而無需經(jīng)常打磨刀片。省時省力。受控式刀片設計，可...

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求：對于不同的材料檢測要求，對切割方向有要求。以金屬材料為例，縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度，晶?；兂潭?，塑性變形程度，變型后的各種組織形貌，熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測從表面到中心的組織形貌，晶粒度級別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕...