增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高...

怎么分辨數(shù)控刀片適合加工的鋼材類(lèi)型？不論什么標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都是按照顏色分開(kāi)的，PMK對(duì)應(yīng)蘭黃紅，分別是切削鋼材，鑄鐵，大塑性材料，現(xiàn)在還有新的例如加工鋁合金的超硬的等。直接從刀片的上面的字母來(lái)確定，有以下：1.YG鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金<加工脆性材料> 2.YT鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金<加工鋼料或韌性材料> 3.TW鎢鈷鈦鈮類(lèi)硬質(zhì)合金<加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng)，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、螺紋車(chē)削、切斷、切槽、等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊...

數(shù)控刀具種類(lèi)_數(shù)控刀片型號(hào)數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動(dòng)線(xiàn)以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱(chēng),是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國(guó)外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國(guó),由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開(kāi)發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具行業(yè)中ZUI薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國(guó)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、自動(dòng)化高效程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括刀具及連接刀柄:刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床的動(dòng)力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。近年來(lái),快速發(fā)展的數(shù)控加工技術(shù)促進(jìn)了數(shù)控刀具的發(fā)展。每當(dāng)一種新型...

東莞市世鋒精密工具公司介紹下數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱(chēng)刀具材料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削...

所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤(pán)傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。5、特殊型式：包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具數(shù)控刀片磨損主要原因編輯數(shù)控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等)，是主要的磨損原因。粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面...

特殊形式包括復(fù)合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車(chē)削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車(chē)削刀具。車(chē)削刀具包括外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、切槽(斷)刀、端面車(chē)刀、螺紋車(chē)刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具...

鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類(lèi)。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。④銑削刀具分面銑、立銑、三面刃銑等刀具?！衩驺姷叮ㄒ步卸算姷叮┟驺姷兜膱A周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。●立銑刀立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得ZUI多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料?！衲＞咩姷赌＞咩姷队闪姷栋l(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄...

立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿(mǎn)切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造?！矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀（4）特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類(lèi)等。2．?dāng)?shù)控加工刀具的特點(diǎn)為了達(dá)到高效、多能...

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)。加工各種外表面的刀具，包括車(chē)刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)。通用刀具，如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車(chē)...

數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢？我們一起來(lái)看看。數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào)，對(duì)于專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)說(shuō)，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單，但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí)，字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來(lái)介紹數(shù)控刀片的型號(hào)。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí)，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，...

立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿(mǎn)切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造?！矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀（4）特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類(lèi)等。2．?dāng)?shù)控加工刀具的特點(diǎn)為了達(dá)到高效、多能...

數(shù)控刀片是怎么制作出來(lái)的呢?又有哪些流程呢 （1）配料：刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的期初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。每個(gè)容器重約560公斤。（2）制漿：在車(chē)間里，將干燥的原料與水和乙醇配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類(lèi)似酸奶的灰色漿狀物。（3）質(zhì)檢：在漿狀物干燥之后，再將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微小(一根頭發(fā)的厚度是50至60微米)。(4 & 5）沖模：這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具)放入機(jī)床之后，并將...

數(shù)控刀具是做什么的 數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱(chēng)切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；金剛石刀具；硬質(zhì)合金刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車(chē)削刀具，螺紋、分外圓、內(nèi)孔、切槽切斷、刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、絲錐、...

在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來(lái)應(yīng)對(duì)，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。（2）后角：為防止后刀面與工件過(guò)早摩擦，在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下，可以適當(dāng)增加后角，來(lái)提高刀片使用壽命。（3）槽型：刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來(lái)的形狀，針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn)，目前專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型，如京瓷公司的MQ、MS；KORLOY公司的HA、HS槽型等，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=，f=，ap=），以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角，能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難...

數(shù)控刀片的主要材料種類(lèi)以及用途：機(jī)床與刀具的發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的。刀具是由機(jī)床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中ZUI活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來(lái)，作為切肖工Z基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展，刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富。數(shù)控刀具主要材料有5個(gè)種類(lèi)：①陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能，與金屬的親合力小,不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)并且化學(xué)穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用干鋼、鑄鐵及其合金...

在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來(lái)應(yīng)對(duì)，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。（2）后角：為防止后刀面與工件過(guò)早摩擦，在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下，可以適當(dāng)增加后角，來(lái)提高刀片使用壽命。（3）槽型：刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來(lái)的形狀，針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn)，目前專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型，如京瓷公司的MQ、MS；KORLOY公司的HA、HS槽型等，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=，f=，ap=），以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角，能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難...

數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識(shí)：硬質(zhì)合金1、概念；用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物（硬質(zhì)相）和粘結(jié)金屬（粘結(jié)相）所構(gòu)成的復(fù)合材料。常用的碳化物包括：WCTiCTaC（碳化鉭）NbC（碳化鈮）等常用的粘結(jié)劑：CoNiFe硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量。硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度，這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度可能會(huì)降低，硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分。2、硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：①高硬度、高耐磨性；②高彈性模量；③高抗壓強(qiáng)度；④化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）；⑤沖擊韌性較低；⑥膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近；但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工；與工具鋼...

因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機(jī)械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。（2）硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被常用作刀具材料。三、切削刀具用硬質(zhì)合金分類(lèi)及標(biāo)志涂層刀片1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物理QI相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提...

切削力和刀尖強(qiáng)度達(dá)到ZUI佳效果。斷屑槽的后角和前角一定的情況下刀片的鋒利程度山寬來(lái)決定。鋒利和強(qiáng)度兩個(gè)要素是矛盾的，設(shè)計(jì)時(shí)要找到這兩點(diǎn)間ZUI佳的結(jié)合點(diǎn)。5數(shù)控刀片的分類(lèi)按材料分為以下幾大類(lèi)：①、硬質(zhì)合金數(shù)控刀片②、硬質(zhì)合金涂層刀片③、金屬陶瓷刀片④、非金屬陶瓷刀片⑤、超硬刀片。車(chē)銷(xiāo)刀片。(1)普通車(chē)削刀片；(2)鋁材車(chē)削刀片；(3)切斷切槽車(chē)削刀片；(4)螺紋車(chē)削刀片；(5)修光刃車(chē)削刀片；(6)重力車(chē)削刀片7)仿形車(chē)削刀片；(8)雙面槽輕載粗加工刀片；(9)其它；注:刀片的形式是1線(xiàn)的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中所產(chǎn)生的需求來(lái)反映到裝備廠家，出現(xiàn)各式各樣的刀片類(lèi)型。應(yīng)需求而生，隨環(huán)境變...

如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車(chē)刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用...

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理的氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高硬度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬...

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)。加工各種外表面的刀具，包括車(chē)刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)。通用刀具，如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車(chē)...

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理的氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高硬度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬...

特殊形式包括復(fù)合式和減振式等。3。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車(chē)削刀具、銑削刀具、鉆削刀具和鏜削刀具等。(1)車(chē)削刀具。車(chē)削刀具包括外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、切槽(斷)刀、端面車(chē)刀、螺紋車(chē)刀等:(2)銑削刀具。銑削刀具包括面銑刀、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具。鉆削刀具包括鉆頭、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)大刀具...

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)。加工各種外表面的刀具，包括車(chē)刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類(lèi)。通用刀具，如車(chē)刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類(lèi)刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車(chē)...

怎么分辨數(shù)控刀片適合加工的鋼材類(lèi)型？不論什么標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都是按照顏色分開(kāi)的，PMK對(duì)應(yīng)蘭黃紅，分別是切削鋼材，鑄鐵，大塑性材料，現(xiàn)在還有新的例如加工鋁合金的超硬的等。直接從刀片的上面的字母來(lái)確定，有以下：1.YG鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金<加工脆性材料> 2.YT鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金<加工鋼料或韌性材料> 3.TW鎢鈷鈦鈮類(lèi)硬質(zhì)合金<加工各種鑄鐵和特殊合金鋼>數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng)，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、銑削、螺紋車(chē)削、切斷、切槽、等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊...

立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。③●模具銑刀模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿(mǎn)切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造?！矜I槽銑刀●鼓形銑刀●成形銑刀（4）特殊型刀具特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類(lèi)等。2．?dāng)?shù)控加工刀具的特點(diǎn)為了達(dá)到高效、多能...

數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢？我們一起來(lái)看看。數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào)，對(duì)于專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)說(shuō)，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單，但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí)，字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來(lái)介紹數(shù)控刀片的型號(hào)。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí)，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，...

數(shù)控刀片磨損的主要原因以下 數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng)，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、切斷切槽、螺紋車(chē)削、銑削等領(lǐng)域。數(shù)控刀片的種類(lèi)有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這四種刀片。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產(chǎn)品介紹2種類(lèi)3磨損主要原因數(shù)控刀片產(chǎn)品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車(chē)削刀片的總稱(chēng)，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車(chē)削、切斷切槽、螺紋車(chē)削、銑削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高耐磨、高效率，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高...

因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機(jī)械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。（2）硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被常用作刀具材料。三、切削刀具用硬質(zhì)合金分類(lèi)及標(biāo)志涂層刀片1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物理QI相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提...