硅膠產(chǎn)品的硬度不達(dá)標(biāo)解決辦法:1.對(duì)于產(chǎn)品的硬度上來(lái)講不需要太硬也不需要太軟,一般硅橡膠制品從時(shí)間上調(diào)試看是做多夠多大的產(chǎn)品來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整時(shí)間。2.根據(jù)前幾模的產(chǎn)品確認(rèn)看產(chǎn)品是否能夠達(dá)到硬度如果不夠在加兩三度的模溫,將時(shí)間在放長(zhǎng),如果手感摸起來(lái)感覺太硬感覺太脆,會(huì)導(dǎo)致在以后實(shí)用過程中容易破裂現(xiàn)象。3.可以適當(dāng)減少時(shí)間來(lái)增加產(chǎn)量時(shí)間減小還是太脆那就只有降低溫度直到不出現(xiàn)起風(fēng)泡不良現(xiàn)象為止。以上就是硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)硬度不達(dá)標(biāo)的的解決辦法,選擇我們泰科的液體硅膠原料,我們是可以根據(jù)你產(chǎn)品性能按需求給你特調(diào)硬度,可避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)硬度不達(dá)標(biāo)的問題。隨著現(xiàn)代工業(yè)制造的擴(kuò)大,產(chǎn)品更新?lián)Q代及創(chuàng)新,...
液態(tài)硅膠分為加成型液體硅膠和縮合型模具硅膠兩大類,兩者的固化原理不相同,那么液態(tài)硅膠成型工藝復(fù)雜嗎?加成型液體硅膠主要是有兩個(gè)組份組成,A組份和B組份,通常的是按照1:1的配比攪拌均勻以后固化成型。但是也有些其他特殊用途的加成型膠比例是10:1,比如注射膠,注射膠的用途是做樹脂鉆硅膠模具、服裝商標(biāo)涂層等,屬于大粘度的硅膠。加成型液體硅膠的主要成分是107基膠、甲基硅油、含氫硅油、乙烯基硅油以及鉑金催化劑,加成型硅膠之所以能夠固化也靠的是鉑金催化劑的作用。加成型膠的固化原理也是比較簡(jiǎn)單,受溫度影響很大,溫度越高,固化時(shí)間就越快。鉑金催化劑的活性溫度越高,活性越大,對(duì)硅膠固化的作用更大...
縮合型液態(tài)硅膠因有附屬物產(chǎn)生其縮水率較大,一般為2%左右。加成型液態(tài)硅膠無(wú)附屬物產(chǎn)生,理論上縮水率在千分之二以內(nèi),但事實(shí)上由于配方和工藝的不同,市場(chǎng)上的加成型液態(tài)硅膠縮水率大小不等。除特殊定制,大多在千分之五到百分之一之間!很多銷售人員對(duì)自己賣的產(chǎn)品并不了解,你問他縮水率多少,回答是千分之二,但真正測(cè)試確無(wú)法達(dá)到。購(gòu)買我們泰科液態(tài)硅膠原料,可嚴(yán)格的控制你需要的縮水率,使你的液體硅膠模具更加精細(xì),不會(huì)輕易變形,詳情咨詢我們,你值得擁有!雙組份液體硅膠是由硅膠和固化劑兩個(gè)部分組成,根據(jù)類型劃分,雙組份液體硅膠分為縮合型工業(yè)級(jí)硅膠和加成型食品級(jí)硅膠。兩種不同的液體硅膠都有各自的配比比例,...
不知道大家有沒有遇到過電子灌封膠出現(xiàn)不干或者干的慢的情況,這個(gè)是什么原因?qū)е碌哪?,下面泰科硅膠告訴你:不干(不固化)的原因:1.比例是否嚴(yán)格,膠水調(diào)配是否均勻;2.固化時(shí)間是否還沒到膠水固化的時(shí)間點(diǎn);3.灌封比一般粘接時(shí)所用的膠水要多要厚,所以,即便到了說明書上面的時(shí)間,也許膠水還沒有完全固化。干的慢(固化時(shí)間長(zhǎng))的原因:對(duì)于1:1的加成型灌封膠可通過升溫來(lái)加快固化,對(duì)于10:1比列的縮合型灌封膠,則可以通過提高施膠環(huán)境的空氣濕度和空氣流通速度來(lái)縮短固化時(shí)間。泰科電子灌封硅膠主要用于電子元器件的封裝、密封、填充、防壓。對(duì)PC(電子絕緣板料)、PMMA(有機(jī)玻璃、亞克力)、PCB、C...
翻模用的模具液體硅膠硬度一般是生產(chǎn)廠商在調(diào)膠時(shí)就已固定了的,但是對(duì)于初入翻模者購(gòu)買的硅膠原料太硬了或者太軟了有沒有辦法調(diào)整呢?下面我們總結(jié)了一些能自行調(diào)整硅膠硬度的可行方法供大家參考。一、太硬度了如何降低硬度1、將高硬度和低硬度的液體硅膠原料進(jìn)行混合,例如按照硬度:低硬度=1:1配比的情況下,30硬度和10硬度的液體硅膠混合固化后可得到20上下硬度的硅膠,應(yīng)當(dāng)注意的是這種方法只適用于同種類硅膠之間混合調(diào)整,加成型和縮合型的硅膠不能混合,否則會(huì)導(dǎo)致液體硅膠無(wú)法固化造成報(bào)廢。2、借助二甲基硅油溶液來(lái)降低硬度,需要注意的是,加入硅油后不只硬度會(huì)變軟,同時(shí)液體硅膠粘度也會(huì)變得更稀,另外硅油...
液態(tài)硅膠屬于多種材料混合而成的一種新材料,都是通過硫化成型的,液態(tài)硅膠為什么要硫化,硫化硅膠有什么作用呢,那么液態(tài)硅膠都需要經(jīng)過硫化嗎?宏圖硅膠給你分析一下。硅膠之所以要硫化主要是因?yàn)楣枘z需要加工成型,原有的硅膠是沒有成型的一種材料,通過工藝硫化加工而成想要的硅膠產(chǎn)品;硫化成型有很多種,有機(jī)器高溫硫化成型,這類屬于固體硅膠,通過硫化劑,高溫設(shè)備硫化成型;還有一種機(jī)器操作成型的,是注射成型,這類產(chǎn)品是通過機(jī)器操作混合兩種液體硅膠,注射到模具里面再通過高溫快速成型。除了機(jī)器操作的還有人工操作的硫化成型,常見的有室溫硫化成型硅膠,這類硅膠分為兩種,一種是單組分硅膠,這類硅膠只有單一組分真...
液態(tài)硅膠屬于多種材料混合而成的一種新材料,都是通過硫化成型的,液態(tài)硅膠為什么要硫化,硫化硅膠有什么作用呢,那么液態(tài)硅膠都需要經(jīng)過硫化嗎?宏圖硅膠給你分析一下。硅膠之所以要硫化主要是因?yàn)楣枘z需要加工成型,原有的硅膠是沒有成型的一種材料,通過工藝硫化加工而成想要的硅膠產(chǎn)品;硫化成型有很多種,有機(jī)器高溫硫化成型,這類屬于固體硅膠,通過硫化劑,高溫設(shè)備硫化成型;還有一種機(jī)器操作成型的,是注射成型,這類產(chǎn)品是通過機(jī)器操作混合兩種液體硅膠,注射到模具里面再通過高溫快速成型。除了機(jī)器操作的還有人工操作的硫化成型,常見的有室溫硫化成型硅膠,這類硅膠分為兩種,一種是單組分硅膠,這類硅膠只有單一組分真...
耐高溫液體硅膠膠特性:耐高溫液體硅橡膠具有優(yōu)良的回彈性、高透明度、熱穩(wěn)定性、抗黃變性、耐老化性、抗腐蝕和抗撕裂強(qiáng)度等特性,粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否變形,有氣泡等狀況,縮水率小于千分之一,復(fù)制制品時(shí)尺寸精密。耐高溫液體硅膠用途:用于制造蠟燭、石膏、肥皂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等制品成型模具,應(yīng)用于人陶瓷、玩具行業(yè)、家具、造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、蠟制品的成型、人體模特的制造、材料的制模等。還可用于商標(biāo)、涂布、制品、奶嘴、浸漬、灌注及醫(yī)療用品等。用于聚氨脂、環(huán)氧樹脂、水晶膠...
絕緣阻燃、防水防塵、耐酸堿老化、耐高溫低溫;阻燃性達(dá)到UL94-V0級(jí),完全符合歐盟ROHS。很多見過沒有成型的硅橡膠產(chǎn)品的人都知道,硅膠產(chǎn)品在未成型前是膠塊狀的,通過硫化成型、添加固化劑、色膠之類的通過模具機(jī)器成型,硅膠就來(lái)給大家聊聊固化劑的添加比例的注意事項(xiàng)。①固化添加到1%劑的量,,6至8小時(shí),以釋放。②固化劑加量2%,50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì)影響流動(dòng),2~3小時(shí)可以進(jìn)行脫模。③固化劑加的3%的量,28至30分鐘,仍流膠體,。④固化劑加量4%,10~15分鐘膠體體系還在流動(dòng),1~。固化劑的比例與溫度的關(guān)系進(jìn)行如下:當(dāng)溫度低于5°c時(shí),硅膠與固化劑之間不發(fā)生固化反應(yīng)。②溫度為1...
大家都知道液太硅膠根據(jù)客戶用途不同和生產(chǎn)工藝不同,可以分為很多種硬度。液態(tài)硅膠的硬度可以從0度以下到60度,中間每隔5度一個(gè)范圍,所以液態(tài)硅膠可以定制硬度嗎?根據(jù)以上所述,液態(tài)硅膠硬度是以5度的硬度差增加或者遞減硬度。例如客戶做一些小件的硅膠模具,會(huì)用很軟的硬度做模具,0度和5度是很好的選擇。做些尺寸中等的產(chǎn)品模具,用個(gè)20度硬度的模具硅膠就行。做大件的水泥制品硅膠模具,就用30度的硅膠合適不過了。但是液體硅膠既然是化工產(chǎn)品,各項(xiàng)物流參數(shù)性能都會(huì)存在合理的誤差。以硬度為例,液體硅膠硬度誤差是正負(fù)偏差2度,在這種合理誤差范圍下,大部分硅膠對(duì)客戶的用途不會(huì)有太大的影響。也有可以對(duì)硬度要...
雙組份AB膠是一種非常常見的粘合劑,由兩部分組成,一種是本膠,一種是硬化劑,需要按一定比例(重量比1:1、2:1、10:1等)均勻混合,然后可用于電子產(chǎn)品膠、密封等,雙組份液體硅膠AB膠可在室溫下固化,使用簡(jiǎn)單方便。那么,雙組份AB膠的組成部分是什么呢?雙組份AB膠由A和B組成,充分混合后可以更好地發(fā)揮作用。A組份是環(huán)氧樹脂、硅酮或丙烯酸改性環(huán)氧樹脂,也可能是催化劑或其他添加劑:B組份是硬化劑、催化劑或其他添加劑,兩組份不同。在使用過程中,AB須按指定的重量比混合。其中,雙組份AB膠中的催化劑或硬化劑與固化時(shí)間有關(guān),如5分鐘快速干燥AB膠、10分鐘環(huán)氧AB膠、1小時(shí)、5小時(shí)、10小...
大家可以放心的購(gòu)買使用。液體硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)加工原因是由原材剪切、兩百多度高溫成型、成型硫化主要添加成為硫化劑,硫化成型原理是硫化劑中的元素硫與硫化合物經(jīng)過加熱,加壓冷卻,在高溫環(huán)境中高壓分離循環(huán)長(zhǎng)時(shí)間固定而成型達(dá)到硅膠制品固化效果,而硫化元素主要用來(lái)為醌類化合物以及樹脂和金屬氧化物和胺類化合物,材質(zhì)經(jīng)過處理對(duì)環(huán)保安全沒有任何影響。所有固化型硅膠制品的原材料中都是與白炭黑占據(jù)多數(shù),而液體硅膠原材料的主要成分為白炭黑與硅樹脂而白炭黑占據(jù)多數(shù),其中二氧化硅則是固體硅膠制品的主體,它的成為為無(wú)色,無(wú)味,除氫氟酸及熱濃磷酸類化合物,不與任何物質(zhì)發(fā)生,硅樹脂:它屬于熱固性聚硅氧烷聚合物,具有化合...
雙組份AB膠是一種非常常見的粘合劑,由兩部分組成,一種是本膠,一種是硬化劑,需要按一定比例(重量比1:1、2:1、10:1等)均勻混合,然后可用于電子產(chǎn)品膠、密封等,雙組份液體硅膠AB膠可在室溫下固化,使用簡(jiǎn)單方便。那么,雙組份AB膠的組成部分是什么呢?雙組份AB膠由A和B組成,充分混合后可以更好地發(fā)揮作用。A組份是環(huán)氧樹脂、硅酮或丙烯酸改性環(huán)氧樹脂,也可能是催化劑或其他添加劑:B組份是硬化劑、催化劑或其他添加劑,兩組份不同。在使用過程中,AB須按指定的重量比混合。其中,雙組份AB膠中的催化劑或硬化劑與固化時(shí)間有關(guān),如5分鐘快速干燥AB膠、10分鐘環(huán)氧AB膠、1小時(shí)、5小時(shí)、10小...
工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷等。固態(tài)硅膠應(yīng)用:工業(yè)雜件、汽車配件等非復(fù)雜結(jié)構(gòu)的內(nèi)組件、O型圈、硅膠防塵蓋、硅膠防塵塞等等。產(chǎn)品有多色、大量后制程加工的產(chǎn)品如搖控器按鍵、儀器操作面板按鈕等。開發(fā)預(yù)算不高且制造工藝簡(jiǎn)單的低價(jià)產(chǎn)品。需求數(shù)量不大的小量客制化產(chǎn)品。如你有液態(tài)硅膠采購(gòu)需求,請(qǐng)聯(lián)系我們泰科硅膠,選購(gòu)我們的硅膠原料固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶需求來(lái)特別調(diào)整提供。接觸過硅膠制品的人或者做硅膠制品廠的朋友,應(yīng)該都知道在實(shí)際生產(chǎn)中,為了滿足各種客戶的要求硅膠制品一般都需要開模具定制加工生產(chǎn)的,其原料使用的就是液體硅膠。所以不一樣的硅膠制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣、模具也不一樣,所需的性...
耐高溫液體硅膠膠特性:耐高溫液體硅橡膠具有優(yōu)良的回彈性、高透明度、熱穩(wěn)定性、抗黃變性、耐老化性、抗腐蝕和抗撕裂強(qiáng)度等特性,粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否變形,有氣泡等狀況,縮水率小于千分之一,復(fù)制制品時(shí)尺寸精密。耐高溫液體硅膠用途:用于制造蠟燭、石膏、肥皂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等制品成型模具,應(yīng)用于人陶瓷、玩具行業(yè)、家具、造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、蠟制品的成型、人體模特的制造、材料的制模等。還可用于商標(biāo)、涂布、制品、奶嘴、浸漬、灌注及醫(yī)療用品等。用于聚氨脂、環(huán)氧樹脂、水晶膠...
其實(shí)隨著我們技術(shù)的日新月異迭代,現(xiàn)在完全有自主的研發(fā)能力,可以根據(jù)不同的性能要求來(lái)調(diào)硅膠的配方,從而滿足性能的要求,很多我們生產(chǎn)的產(chǎn)品性能其實(shí)并不會(huì)比國(guó)外產(chǎn)品差多少,甚至有些產(chǎn)品我們性能還遠(yuǎn)超國(guó)外。液態(tài)硅膠是一種非晶態(tài)物質(zhì)高活性吸附資料,化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O,液態(tài)硅膠產(chǎn)品透明度高且無(wú)異味,沒有明顯的模紋和頭發(fā)邊沿缺點(diǎn),外觀精巧漂亮,液態(tài)硅膠在成型過程中,不添加任何硫化劑等輔助材料。液態(tài)硅膠黏度一般都和硅氧烷分子量有關(guān),分子量越低單體黏度越低,分子量越高呈現(xiàn)黏度線性添加比方從100cps至幾萬(wàn)十幾萬(wàn)cps都存在,這個(gè)也與其無(wú)機(jī)填料和固化劑有一定關(guān)系,硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)...
將液體硅膠的A組份和B組份按照100:2的比例并充分?jǐn)嚢杈鶆?,如果沒有攪拌均勻,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻的現(xiàn)象,就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)。第二步驟就是將已經(jīng)攪拌均勻的硅膠放到真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡處理,抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注。第三個(gè)步驟是把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅...
我們泰科提供的食品級(jí)硅膠通過了美國(guó)FDA和歐盟ROHS等國(guó)際認(rèn)證的無(wú)毒無(wú)味食品級(jí)認(rèn)證,流動(dòng)性好、易脫模、不冒油、無(wú)氣泡。主要應(yīng)用于食品的模具復(fù)模,巧克力模具、糖果模具、蛋糕模具,以及仿真食材等食品模具制作也適應(yīng)于食品工藝擺飾件、食品糖藝模型、硅膠奶嘴和耐高溫烘焙的硅橡膠制品應(yīng)用等。了解液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠從原料加工過程到成型工藝的差別后,各位就能明白這兩者之間并不能一概而論去作比較,而是視產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能甚至市場(chǎng)定位與預(yù)算來(lái)選擇較合適的原料與制程。比方說,液態(tài)硅膠射出成型所需溫度相對(duì)較低,這種情況下就特別適合應(yīng)用在不耐高溫的塑膠包膠成型,單就這點(diǎn)來(lái)看,液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠更有優(yōu)勢(shì)。液態(tài)...
能更好調(diào)節(jié)出適合產(chǎn)品的一種針對(duì)性硅膠原料。選擇我們液態(tài)硅膠原料,我們可以根據(jù)你的需求進(jìn)行粘度特調(diào),歡迎你的咨詢了解。液態(tài)硅膠也叫作液體硅膠。是合成硅橡膠的一種。根據(jù)用戶操作硅膠的成型工藝和特性要求,所選擇的液體硅膠類型不同,體現(xiàn)在硅膠軟硬度,粘度,密度,撕裂強(qiáng)度,收縮率,伸長(zhǎng)率等等。深圳市泰科硅膠科技有限公司專注液體硅膠的研發(fā)生產(chǎn),可按用戶要求調(diào)配合適的材料。歡迎前來(lái)咨詢了解。關(guān)于液態(tài)硅膠密度是多少,平均估算為3左右??蓞⒖汲S玫膬煽钜后w模具硅膠密度及性能??s合型液體硅膠(固化配比100:2-4)加成型液體硅膠(固化配比1:1)總的來(lái)說,硅膠密度大小在材料使用中,是沒太大影響。主要...
所以食品級(jí)塑膠與食品級(jí)硅膠制品成為市場(chǎng)的大量需求。很多消費(fèi)者想知道食品級(jí)硅膠與塑膠材質(zhì)的差異到底有哪些不—樣。硅膠與塑膠屬于兩者原始型材料,一個(gè)是天然橡膠。一個(gè)是化工顆粒材料,所以還是有一定的差異,硅膠是屬于橡膠類別之中的其中一種,它的主要作用這是起到安全環(huán)保綠色作用,與橡膠相比它無(wú)毒環(huán)保,更實(shí)用用于生活用品之中,所以目前被人們運(yùn)用與各大行業(yè)中作為硅膠產(chǎn)品使用,與塑膠相比它的性能主要優(yōu)越在于耐高溫,耐老化。柔軟韌性強(qiáng)度高,可在各種環(huán)境下正常使用。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,在硅膠廠家制作過程中,主要原材料成分為聚甲基乙烯基硅氧烷為升級(jí),添加補(bǔ)強(qiáng)填充劑,硫化劑,白炭黑,硅油,配合固化劑以及色膠,進(jìn)...
因此除了能進(jìn)行嵌入件成型外還可以進(jìn)行復(fù)合成型。由于硅膠產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能。耐熱、耐寒、耐天候性,以及具有電絕緣和阻燃性等)。應(yīng)用范圍非常的,例如:計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話等按鍵,還有奶瓶的奶嘴,烘焙的模具,管接頭密封,油封等等,所以液態(tài)硅膠也是一樣涉及到了很多領(lǐng)域。成型工藝上不僅可以節(jié)省人力,還可降低材料成本,從環(huán)保這一角度出發(fā),此工藝很受人們的喜愛和被運(yùn)用。那么透明硅膠發(fā)黃是假的嗎?當(dāng)然不是。硅膠沒有真假之分,因?yàn)楣枘z本身就是由多種物質(zhì)混合而成的一種新材料,所以不存在真假,都是硅膠,只是性能有好壞之分。說透明硅膠發(fā)黃需要從幾個(gè)方面來(lái)分析,首先看是什么情況下發(fā)黃的,如果是硅膠還沒有固化的情...
如果你有液態(tài)硅膠其他問題需要咨詢與了解,歡迎關(guān)注我們泰科硅膠!隨著現(xiàn)活水平提高,人們對(duì)日常使用的工具用品、以及材料要求逐漸提升,比如要求環(huán)保安全、食品級(jí),無(wú)毒無(wú)味等等。食品級(jí)硅膠材料運(yùn)用領(lǐng)域就特別,比如母嬰用品、兒童玩具、成人用品、食品模具、精密產(chǎn)品、硅膠制品、灌封密封、特種印刷等。因?yàn)槭称芳?jí)硅膠屬于合成材料,經(jīng)過技術(shù)的提升和改進(jìn)。深圳泰科硅膠材料具有耐氣候性,耐老化,耐低溫-65°C,瞬間耐溫400度,具有一定的耐酸堿、耐腐蝕性,當(dāng)然這需要看酸、堿的濃度而定。硅膠從液體到固化成型過程中,不產(chǎn)生有害放射物。泰科硅膠建議大家,選購(gòu)食品級(jí)硅膠材料前需跟我們業(yè)務(wù)人員溝通確認(rèn)用途、材料要求,以便我們...
不開裂、使用壽命長(zhǎng)、耐寒耐高溫。而硅膠廚具,是硅膠制品中采用食品級(jí)FDA、LFGB為標(biāo)準(zhǔn)的特種硅膠為原料,通過模壓成型或者包膠配合,制作的產(chǎn)品用在廚房烘烤、烹飪、攪拌、制作、調(diào)理、配料、調(diào)制的工具和器皿的總稱,是通過五金,塑膠等其他材質(zhì)的廚具中轉(zhuǎn)化過來(lái)的一種新型材料的廚具類目,以其獨(dú)有的環(huán)保,化學(xué)性能穩(wěn)定,耐高溫,柔軟,防污,耐臟,不沾等優(yōu)越的性能,在眾多材料的廚具中脫穎而出。想要了解更多食品級(jí)硅膠應(yīng)用資訊,請(qǐng)關(guān)注我們硅膠,我們可以給你提供質(zhì)量的食品級(jí)硅膠原料哦。涂布硅膠是加成型硅膠里面的一種,但是涂布硅膠是需要加溫固化的,室溫固化很慢或者不固化。涂布硅膠如果在室溫情況下,可能需要...
我們泰科提供的食品級(jí)硅膠通過了美國(guó)FDA和歐盟ROHS等國(guó)際認(rèn)證的無(wú)毒無(wú)味食品級(jí)認(rèn)證,流動(dòng)性好、易脫模、不冒油、無(wú)氣泡。主要應(yīng)用于食品的模具復(fù)模,巧克力模具、糖果模具、蛋糕模具,以及仿真食材等食品模具制作也適應(yīng)于食品工藝擺飾件、食品糖藝模型、硅膠奶嘴和耐高溫烘焙的硅橡膠制品應(yīng)用等。了解液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠從原料加工過程到成型工藝的差別后,各位就能明白這兩者之間并不能一概而論去作比較,而是視產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能甚至市場(chǎng)定位與預(yù)算來(lái)選擇較合適的原料與制程。比方說,液態(tài)硅膠射出成型所需溫度相對(duì)較低,這種情況下就特別適合應(yīng)用在不耐高溫的塑膠包膠成型,單就這點(diǎn)來(lái)看,液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠更有優(yōu)勢(shì)。液態(tài)...
如果選用醫(yī)用硅膠材料那么它可達(dá)到更高的環(huán)保安全性以及檢測(cè)認(rèn)證性。所以硅橡膠制品比TPE以及PP材料都要安全,從未來(lái)的趨勢(shì)來(lái)看,硅橡膠制品以及TPE、PP塑料制品在橡塑行業(yè)的運(yùn)用趨勢(shì)。三者都有不同的優(yōu)勢(shì)與賣點(diǎn),所以后續(xù)的材料與工藝將越來(lái)越進(jìn)步。食品級(jí)硅膠是屬于加成型液體硅膠一個(gè)很重要的分類,通過了FDA食品級(jí)環(huán)保認(rèn)證。加成型液體硅膠食品級(jí)硅膠是雙組份一比一配比的液體硅膠,分為AB兩組分,A組分是硅膠,B組分是固化劑,其中B組分固化劑屬于鉑金催化劑。環(huán)保無(wú)毒無(wú)味。食品級(jí)液體硅膠本色為半透明色,客戶可以根據(jù)自己的喜好調(diào)成各種顏色,硅膠廠家可以客戶提供的潘通色卡號(hào)進(jìn)行顏色調(diào)配。食品級(jí)硅膠的...
比如硅膠模具、填充用的硅凝膠、硅膠泳鏡、眼鏡托等等。為什么現(xiàn)在很多產(chǎn)品都喜歡用硅膠來(lái)做,其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,材料具有無(wú)毒無(wú)味的特點(diǎn),有工業(yè)級(jí)、食品級(jí)以及醫(yī)療級(jí)。硅膠具有耐高溫、耐低溫的特點(diǎn),且不會(huì)放射出對(duì)人體有害的物質(zhì)。而且軟硬度也能按需求進(jìn)行調(diào)配,非常個(gè)性化。硅膠產(chǎn)品在制作成型的過程中如何出現(xiàn)氣泡,就會(huì)嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的美觀,尤其是人體硅膠。特別是沒有真空機(jī)的情況下,更是讓很多人很無(wú)奈,不知道如何去解決這個(gè)問題。沒有真空機(jī)該怎么減少人體硅膠氣泡好呢?下面泰科硅膠給你解決方案。想要解決問題,需要先找到發(fā)生問題的原因。我們分析下產(chǎn)生氣泡的原因,一種原因是人體硅膠A膠和B膠混合的時(shí)候帶入的...
很多做DIY手工作坊的老板都喜歡用這種硅膠。包括DIY手工皂、工藝蠟燭、滴膠公仔、食品作坊等等。在食品級(jí)模具硅膠的用戶中,很多都是做食品烘焙類的用途,這就需要將食品級(jí)硅膠模具放在烤箱里面加熱。食品級(jí)模具硅膠在高溫情況下加熱是不會(huì)散發(fā)出有毒的物質(zhì)來(lái)的,且對(duì)人體是沒有任何的傷害和不良影響。在液態(tài)硅膠制品日益增多的。越來(lái)越多的人能夠認(rèn)識(shí)到它的優(yōu)點(diǎn)。液態(tài)硅膠的用途尤其。但是,由于種種原因,我國(guó)硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)起步較晚,而且由于工藝技術(shù)不夠完善,在實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)遇到種種問題。硅膠廠家小編整理了生產(chǎn)中的常見問題及解決辦法,希望能對(duì)業(yè)界朋友有所幫助。一,沒有完全固化。(1)溫度過低。液體硅膠的硫化...
常年呆在液體硅膠廠中,見識(shí)液體硅膠Z常見的應(yīng)用可能要屬于制作硅膠模具,也液態(tài)硅膠的AB組份混合、攪拌、排氣、固化等,就形成了的硅膠模具。不得不承認(rèn),液體硅膠應(yīng)用Z的就是硅膠模具的制作,但不能說它除制作模具外,就沒有其它的應(yīng)用領(lǐng)域了,或者成就很小等。其實(shí)不然,液體硅膠的應(yīng)用十分,有些至少我們沒發(fā)現(xiàn)而已。壓力鍋,基本上每家每戶都有,其中的密封圈就是液體硅膠固化而成,硅膠密封圈的普及率可能要高于的硅膠模具。除此之外,液體硅膠固化后,還在哪些方面有應(yīng)用呢?與密封有著相似之處的隔音效果,也是它的特殊應(yīng)用。硅膠本身是具有孔徑結(jié)構(gòu),由于聲音式以波浪形式進(jìn)行傳遞,當(dāng)聲波傳過硅膠細(xì)孔時(shí)候經(jīng)過不斷折射...
因?yàn)樗仨氁?jīng)過嚴(yán)苛、復(fù)雜的工藝進(jìn)行處理后才能講解。那有有人可能會(huì)問,如果我將它處在一個(gè)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下自然講解會(huì)如何,答案是因?yàn)槭称芳?jí)硅膠具有耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)酸的特性,至少需要經(jīng)歷十多年的時(shí)間才能慢慢降解,穩(wěn)定性強(qiáng)的食品級(jí)硅膠時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。當(dāng)食品級(jí)硅膠的分子結(jié)構(gòu)被層層復(fù)雜的工藝破壞后,被分解的食品級(jí)硅膠重新回到了它Z初的分子結(jié)構(gòu)--二氧化硅,這時(shí)候食品級(jí)硅膠又煥發(fā)出它的生命力,那么重新被分解的食品級(jí)硅膠被應(yīng)用到哪里去了?1、被應(yīng)用到潤(rùn)滑劑中去,因它強(qiáng)分子結(jié)構(gòu),幾乎不與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿外的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),通常被添加與染料、石油、紡織品當(dāng)中去。2、摻雜于新的液體硅膠當(dāng)中去,一些廠家為降低生...
花紋圖案會(huì)呈現(xiàn)在布料上面,這個(gè)時(shí)候需要將刮涂好的布料放在烘道上面,進(jìn)行高溫固化,也可以將布料放在壓膜機(jī)上進(jìn)行高溫模壓成型。涂布硅膠加溫溫度在120-180度左右,可以實(shí)現(xiàn)快速固化,溫度越高,固化的就越快。固化時(shí)間的長(zhǎng)短也跟膠層的厚度有關(guān)系,刮膠的厚度越薄,加溫的時(shí)間就越短。透明硅膠是液態(tài)硅膠其中一種,多為加成型1:1固化配比,可室溫或加溫快速硫化。因隨著現(xiàn)代科技產(chǎn)品步步興起,會(huì)使用到的材料特別多,尤其是電子電路領(lǐng)域上的保護(hù)尤為重要。深圳硅膠小編這次就分享可用于灌封絕緣的透明液體硅膠。至于灌封用的液體硅膠,并非只看硅膠顏色,而是硅膠廠家對(duì)材料調(diào)配的配方,物理特性才是Z主要。您們可根據(jù)...