冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。每個(gè)小類的選材又取決于三個(gè)主要因素：尺寸大小和形狀的復(fù)雜性，被加工的材料，耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC6...

鎳基合金抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的較好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)...

模具鋼隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在較高要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破裂和粘接，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具，延長(zhǎng)了模具...

模具鋼的工作條件對(duì)鋼的磨損有較大的影響，耐磨性可用模擬的試驗(yàn)方法，測(cè)出相對(duì)的耐磨指數(shù)，作為表征不同化學(xué)成分及組織狀態(tài)下的耐磨性水平的參數(shù)。以呈現(xiàn)規(guī)定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)是以Cr12MoV鋼為基準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。?抗熱疲勞能力：熱作模具鋼在服...

就國(guó)內(nèi)外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會(huì)有小范圍的差別。密度是物質(zhì)的特性之一，每種物質(zhì)都有一定的密度，不同物質(zhì)的密度一般是不同。因...

奧氏體型不銹鋼顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是...

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國(guó)內(nèi)很多廠家出于成本考慮，...

對(duì)于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，較高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻...

通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。因此，一般通過(guò)加入合金元素Cr、W、Si、引來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。冷成型的模具鋼正在工作時(shí)。冷作模具鋼因其被加工材料的變形力較大，模具工作部位承受較大壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。所以冷作...

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0....

高溫合金有哪些優(yōu)點(diǎn)？第1，使用效果不受介質(zhì)影響高溫合金粉的使用效果不受介質(zhì)的影響，無(wú)論在氣態(tài)或者液態(tài)的介質(zhì)中，使用效果不受任何的影響。第二，抗點(diǎn)蝕、抗晶間腐蝕，高溫合金粉具有良好的抗點(diǎn)蝕性，在氯化物中它可以高效工作，不會(huì)因氯化物的腐蝕而造成局部的損壞或表面的開...

GH3039高溫合金切削用量的研究：GH3039是一種鎳基高溫合金，在切削加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的切削力，從而對(duì)刀具磨損、加工精度及生產(chǎn)效率等方面產(chǎn)生很大的影響。為此，建議采用硬質(zhì)合金刀具加工GH3039高溫合金，采用線性回歸方法建立GH3039高溫合金銑削力模...

實(shí)踐下，對(duì)高溫下工作的工程結(jié)構(gòu)材料的要求十分苛刻。概括起來(lái)主要要求是：（1）優(yōu)異的、綜合性的高溫力學(xué)性能。也就是說(shuō)要求材料具有優(yōu)良的抗蠕變性能，足夠的高溫持久強(qiáng)度，良好的高溫疲勞性能，適當(dāng)?shù)母邷厮苄缘?，以保證金屬材料在服役期間內(nèi)安全工作，具備應(yīng)有的使用壽命。（...

高溫合金是現(xiàn)代航天、航空、航海及核工業(yè)上必需的金屬材料，高溫合金的切削加工是現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)中-一個(gè)難點(diǎn)。本文首先簡(jiǎn)要介紹了高溫合金切削加工的特點(diǎn)，然后介紹了高溫合金的車削加工中刀具的選擇及其加工中應(yīng)注意的若干問(wèn)題。高溫合金是多組元的復(fù)雜合金，能高溫氧化氣氛及...

所謂高溫合金，即能在600℃以上高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類合金。高溫合金材料相比于傳統(tǒng)金屬，在性能上具有高溫；良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能；良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、良好的彈塑性。高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)...

航空發(fā)動(dòng)機(jī)被稱為“工業(yè)之花”，是航空工業(yè)中技術(shù)含量較高、難度較大的部件之一。作為飛機(jī)動(dòng)力裝置的航空發(fā)動(dòng)機(jī)，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)、高韌、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中較高的性能要求。航空發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)進(jìn)步與高溫合金的發(fā)展密切相關(guān)，高...

高溫合金的定義：高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定盈利作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料。變形高溫合金以“GH”加4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。前綴后第1位數(shù)字表分類號(hào)，1、2表鐵基或鐵鎳基，3、4表鎳基，5、6表鈷基；1、3、5表固溶強(qiáng)化型合金，2、...

鎳基高溫合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件；50年代后期，采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金；60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以...

高溫合金是在1000℃左右條件下使用的一種工程材料，普遍應(yīng)用于航天、航空、各種熱處理設(shè)備。由于高溫合金中含有許多高熔點(diǎn)合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，這些合金元素與其它合金元素構(gòu)成純度高、組織致密的奧氏體合金。而且有的元素又與非金屬元素C、B、...

我國(guó)的坡莫合牌號(hào)是1JXX。其中，J表示“精密合金”，“1”表示軟磁，后面的數(shù)字為序號(hào)，通常表示合金中的含鎳量。例如1J50、1J851等。坡莫合金具有高的導(dǎo)磁率，所以常常用在中高頻變壓器的鐵芯或者對(duì)靈敏度有嚴(yán)格要求的器件中，例如高頻(數(shù)十kHz)開關(guān)電源變壓...

鎂釷系耐熱合金以鎂為基、以釷為基本合金化組元、抗蠕變性能良好的耐熱鎂合金。20世紀(jì)30年代后期，德國(guó)人索爾沃爾德(F.Sauerwald)發(fā)現(xiàn)釷可明顯提高鎂的抗蠕變性能。第二次世界大戰(zhàn)后的幾年內(nèi)，美國(guó)道化學(xué)公司(DowChemicalCompary)相繼研究出...

鎳基高溫合金是以鎳為基體（含量一般大于50）、在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金[2]。它是在Cr20Ni80合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，為了滿足1000℃左右高溫?zé)釓?qiáng)性（高溫強(qiáng)度、蠕變抗力、高溫疲勞強(qiáng)度）和氣體介質(zhì)中的...

高溫合金在能源領(lǐng)域中有著普遍的應(yīng)用。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過(guò)熱器和再過(guò)熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合...

高溫合金有哪些優(yōu)點(diǎn)？第1，使用效果不受介質(zhì)影響高溫合金粉的使用效果不受介質(zhì)的影響，無(wú)論在氣態(tài)或者液態(tài)的介質(zhì)中，使用效果不受任何的影響。第二，抗點(diǎn)蝕、抗晶間腐蝕，高溫合金粉具有良好的抗點(diǎn)蝕性，在氯化物中它可以高效工作，不會(huì)因氯化物的腐蝕而造成局部的損壞或表面的開...

鎳基高溫合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新，50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件；50年代后期，采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金；60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以...

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，”主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，...

目前，內(nèi)燃機(jī)車或汽車等民用運(yùn)輸工具使用的渦輪增加器選用的是細(xì)晶等軸晶高溫合金葉片。內(nèi)燃機(jī)機(jī)車主要是北車集團(tuán)生產(chǎn)。在戰(zhàn)車領(lǐng)域，目前世界上只有美國(guó)將燃?xì)廨啓C(jī)作為主戰(zhàn)坦克動(dòng)力，美國(guó)M1型系列坦克均裝配了小型燃?xì)廨啓C(jī)作為動(dòng)力，效率高。艦船動(dòng)力裝置使用大量高溫螺栓。由于...

高溫合金主要分類：按基體元素種類，鈷基高溫合金，鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時(shí)需要加入Cr、Ni等元素來(lái)提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個(gè)國(guó)家鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件(60...

高溫合金的焊接工藝：鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)，鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG，TungstenInertGasWelding），又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護(hù)焊。固溶強(qiáng)化高溫合金的焊接性良好，采用較小的焊接熱輸入量可避免結(jié)晶裂紋，獲得良好質(zhì)量的接頭。沉淀強(qiáng)化型...

高溫合金焊接性的影響：焊縫接頭的等強(qiáng)性，高溫合金的服役環(huán)境一般要承受高溫和應(yīng)力的同時(shí)作用，因此要求高溫合金焊接接頭應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、塑性、低周疲勞性能以及良好的抗氧化耐腐蝕作用。同時(shí)希望焊接接頭的強(qiáng)度與母材一樣，即焊接接頭的等強(qiáng)性。通常高溫合金在焊接中遇到...