靜電噴塑技術(shù)和傳統(tǒng)的油漆技術(shù)比較，具有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用勾兌稀料進(jìn)行稀釋，不會產(chǎn)生有害氣體和污水，有利于環(huán)境保護(hù)，不會對靜電噴塑操作人員及設(shè)備使用人員的身體健康造成危害；靜電噴塑的塑粉回收后可以重復(fù)使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率較大提高；靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，使機械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良，并且“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施丁塑層固化時...

噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進(jìn)行檢驗。1、噴涂顏色:噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。2、噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。3、產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應(yīng)清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗要求：檢驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認(rèn)或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。試制金屬噴塑產(chǎn)品檢驗辦法：新產(chǎn)品或新改型的金屬噴塑產(chǎn)品，送檢。楊浦鈑金金屬噴塑產(chǎn)品保證五金工具...

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：破壞性檢驗。附著力測試：（1）百格試驗法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個方格，再用強力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗收標(biāo)準(zhǔn)為5級，即脫落數(shù)量為不超過5個方格為合格。（2）彎板試驗法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無脫落現(xiàn)象。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。虹口濾清器金屬噴塑五金工具噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：1、金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，金...

靜電金屬噴塑可以處理所有的金屬件，而金屬工件上普遍附著有潤滑油、拉延油和某些冷卻乳化液。這些油污大多數(shù)由礦物油和動植物油組成，必須在靜電金屬噴塑前徹底清理，否則將導(dǎo)致塑膜脫落等嚴(yán)重質(zhì)量問題。常用脫脂方法有兩種：水墓型脫脂法基于界面的活性作用，界面的電性質(zhì)和機械力的作用。表面活性劑具有乳化、分散作用。在油和水同時被攪拌時，由于界面不斷分裂，界面面積急劇增大，整個系統(tǒng)的熱力學(xué)不穩(wěn)定性亦急劇上升，聚集的速度急劇加快。表面活性劑吸附在油水界面上，極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基，水分子就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性劑單分子層，使水面上的水分子減少，油...

金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤窀稍?在專屬噴塑流水線上掛件-自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中噴粉-自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。噴塑加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對人體無害...

五金工具金屬噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：金屬噴塑產(chǎn)品外觀缺陷檢驗要求。漏水、生銹：金屬噴塑產(chǎn)品不允許漏水，金屬噴塑產(chǎn)品檢驗必須先做防水試驗。每批金屬噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將金屬噴塑產(chǎn)品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將金屬噴塑產(chǎn)品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將金屬噴塑產(chǎn)品表面擦干，在檢查金屬噴塑產(chǎn)品，檢驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產(chǎn)品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質(zhì)必須...

金屬噴塑工藝的特點：1.無溶劑、減少公害：油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。2.簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用金屬噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡化了涂裝工序，縮短...

噴塑加工工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首要因為粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就約束了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的使用；其次因為噴塑工藝絕大多數(shù)選用靜電噴涂，因而被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，假如對錯金屬件則外表必須通過導(dǎo)電處理，而且本領(lǐng)160℃以上的溫度；較終，在實踐工作中，根據(jù)經(jīng)濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因而大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能選用噴塑工藝。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：加工原理上的區(qū)別。嘉定金屬機械金屬噴塑處理使用噴塑設(shè)備時，要避免待噴涂對象于施工之準(zhǔn)備、運輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、...

金屬噴塑加工優(yōu)點：1、簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。傳統(tǒng)的噴漆加工，需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序，加工周期長。而金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。較大簡化了涂裝工序，縮短了出產(chǎn)周期，節(jié)省了能源和資源，進(jìn)步了出產(chǎn)功率。2、無溶劑、減少公害。傳統(tǒng)的噴漆加工中油漆的運用，發(fā)生污染性氣體，會造成環(huán)境污染，更會給操作人員帶來身體損傷。如果保管和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料是100%固體的涂料，它的運用不會污染環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便。松江濾清器金屬噴...

噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別？一、加工原理上的區(qū)別。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理加工方式，是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù);而烤漆加工，是將工業(yè)漆一層一層地打磨到金屬表面的一種加工工藝，不只步驟比較雜，還需要高溫烘烤定型，工藝要求非常地高，所以現(xiàn)代采用噴塑加工的方式要多一些。二、外觀上的區(qū)別。從外觀上講，他們的優(yōu)勢各不相同，噴塑加工的優(yōu)勢是涂膜硬度高，所以附著力要更好一些。但烤漆加工的外觀亮度更高，所以會漂亮一些。如果是不知道用哪一種加工方式，這里有個建議，那就是外觀要求較高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂層不耐用的，則可以使用噴塑加工。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以...

金屬噴塑加工應(yīng)用：鈑金加工，保險柜，窗簾配件及軌道，燈具，粉末出產(chǎn)企業(yè)，貨架，機箱及電氣控制柜，金屬制品，靜電金屬噴塑加工，空調(diào)配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖氣片，絲網(wǎng)及護(hù)欄，文件柜，五金工具，鑄造及壓鑄，模具繃簧，家具配件，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，鋼瓶出產(chǎn)及檢測，滅火器消防器材，電梯配件，汽車配件，摩托車配件，自行車配件，鋁制品等。金屬噴塑加工應(yīng)用已覆蓋人們的生活、出產(chǎn)，是現(xiàn)代社會出產(chǎn)加工不行缺少的工藝。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗要求：檢驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰。虹口鈑金金屬噴塑工藝金屬噴塑加工設(shè)備由多種涂層組成，對墻體有出色的保護(hù)作用，粘結(jié)強度高，并有出色的耐褪色性、耐久性、...

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時，每一爐均需制作2件色板，以備性能測試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識好粉號、固化條件、日期與時間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號命名登記管理。（不銹鋼噴塑噴漆）一件測試用，一件存檔。2.制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無任何光線照射。二：非破壞性檢驗檢驗項目：1、光澤：使用光澤計來判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗合格。2、色澤：顏色須符合設(shè)計圖紙或與色板比較無明顯差異。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：成本低于同效果的噴漆工藝。嘉定鈑金金屬噴塑金屬噴塑加工過程...

五金工具噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：1、金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，金屬噴塑產(chǎn)品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會造成金屬噴塑產(chǎn)品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產(chǎn)品要能夠...

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。間不會脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層。可遮后制件的表面缺陷；因塑料件本身著色比較困難，可利用金屬噴塑獲得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任...

靜電噴塑的工藝流程：1、前處理：意圖：除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。首要工藝過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完結(jié)噴涂。工藝過程：運用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過收回系統(tǒng)收回，過篩后能夠再用。3、高溫固化意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則...

金屬噴塑加工過程中常見問題:光澤不穩(wěn)定。主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤俄然降低。處理辦法：①查看烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可查看粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，查看光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃?xì)鉅t，查看是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。查看烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④查看溫度是否失控，查看空壓體系、油水分離器作業(yè)是否正常，查看是否混入其他粉。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。奉賢濾清器金屬噴塑生產(chǎn)廠家金屬噴塑加工過程中常見問題:砂粒。主要原因：①...

五金工具噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：1、金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，金屬噴塑產(chǎn)品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會造成金屬噴塑產(chǎn)品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產(chǎn)品要能夠...

金屬噴塑工藝的特點：1、與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而較大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆比較難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。2、粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷。長寧濾清器金屬噴塑...

靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷。靜安燈具金屬噴塑工藝涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化...

噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別？一、加工原理上的區(qū)別。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理加工方式，是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù);而烤漆加工，是將工業(yè)漆一層一層地打磨到金屬表面的一種加工工藝，不只步驟比較雜，還需要高溫烘烤定型，工藝要求非常地高，所以現(xiàn)代采用噴塑加工的方式要多一些。二、外觀上的區(qū)別。從外觀上講，他們的優(yōu)勢各不相同，噴塑加工的優(yōu)勢是涂膜硬度高，所以附著力要更好一些。但烤漆加工的外觀亮度更高，所以會漂亮一些。如果是不知道用哪一種加工方式，這里有個建議，那就是外觀要求較高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂層不耐用的，則可以使用噴塑加工。噴塑的優(yōu)點:涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附...

工藝流程：1、前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。3、高溫固化目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱...

五金工具金屬噴塑產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)：金屬噴塑產(chǎn)品外觀缺陷檢驗要求。漏水、生銹：金屬噴塑產(chǎn)品不允許漏水，金屬噴塑產(chǎn)品檢驗必須先做防水試驗。每批金屬噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將金屬噴塑產(chǎn)品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將金屬噴塑產(chǎn)品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將金屬噴塑產(chǎn)品表面擦干，在檢查金屬噴塑產(chǎn)品，檢驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產(chǎn)品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結(jié)合面應(yīng)平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質(zhì)必須...

工藝流程：1、前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。3、高溫固化目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱...

金屬噴塑加工過程中常見問題:光澤不穩(wěn)定。主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤俄然降低。處理辦法：①查看烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可查看粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，查看光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃?xì)鉅t，查看是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。查看烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④查看溫度是否失控，查看空壓體系、油水分離器作業(yè)是否正常，查看是否混入其他粉。噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。麗水鈑金金屬噴塑表面處理設(shè)備廠家噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時，每一爐均需制作2件色板，以備性能測...

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，否則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會比較快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，結(jié)尾使整個設(shè)備或產(chǎn)品無法使用，造成資源浪費。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用較普遍的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用較多的是涂裝工藝，因為該工藝具有質(zhì)優(yōu)價廉的明顯特點，在滿足零部件防腐功能的同時，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝只指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，金屬噴塑工藝...

金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應(yīng)完全；②查看水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學(xué)除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(留意水質(zhì))；④查看潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。噴塑：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。嘉興供電設(shè)施金屬噴塑廠家目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各...

噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。除油：噴涂前的金屬外表，因為經(jīng)過沖壓、搬運等工序，外表構(gòu)成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理：工件外表的油污可分為兩類：油脂和礦物油?？煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化效果去除。外表調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，外表平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。意圖：去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅進(jìn)步磷化速度...

金屬噴塑加工過程中常見問題:砂粒。主要原因：①均勻密集呈現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少數(shù)砂粒，大小不一；④工件外表有雜質(zhì)，有時呈放射狀或細(xì)長型；⑤少數(shù)黑色顆粒。處理辦法：①測定膜厚是否契合工藝要求；②查看粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另查看磷化后工件外表是否潔凈無雜質(zhì)；③多由環(huán)境不潔凈引起，必須時間堅持環(huán)境的清潔；④查看粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細(xì)微纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到潔凈上。定期整理烘道。金屬噴塑加工優(yōu)點：簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。南通鈑金金屬噴塑多少錢啟動自動噴并檢查其是不是工作一切正常，接入空氣壓縮源，檢查并確定空氣壓縮干潔度，達(dá)標(biāo)而且無漏汽狀況。...

噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。除油：噴涂前的金屬外表，因為經(jīng)過沖壓、搬運等工序，外表構(gòu)成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理：工件外表的油污可分為兩類：油脂和礦物油?？煞謩e通過皂化反應(yīng)和乳化效果去除。外表調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，外表平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。意圖：去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅進(jìn)步磷化速度...

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；3、噴涂施工固化時間短；4、涂層耐腐耐磨能力高出許多；5、不需底漆；6、施工簡便，對工人技術(shù)要求低；7、成本低于同效果的噴漆工藝；8、有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢：靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。江蘇汽車金屬噴塑顏色齊全金屬噴塑加工優(yōu)點：1、粉末涂料利用率高，并可收回再用。與油漆比較，粉...