五金沖壓件的加工特點五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產(chǎn)；沒有提高沖模的技術(shù)，就無法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合，才能產(chǎn)出沖壓件。五金沖壓加工和機(jī)械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟(jì)方面都具有很多優(yōu)勢。主要表現(xiàn)如下：沖壓一般沒有切屑碎料產(chǎn)生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法，生產(chǎn)沖壓件的成本較低。五金沖壓件有哪些原則？成都精密沖壓件制造廠五金沖壓件加工需要注意...

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是加工成形方法。沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。五金沖壓件的加工特點.南充汽車沖壓件批發(fā)...

金屬沖壓模具的壽命決定了模具的價值，也在一定程度上影響了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。當(dāng)金屬沖壓模具廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證時，即為模具壽命的終結(jié)。下面是金屬沖壓模具廠日常生產(chǎn)中維護(hù)金屬沖壓模具的方法。在拆卸和組裝金屬沖壓模具時，必須注意上下模具的水平拆卸和組裝，并平衡提升。當(dāng)上下模具傾斜時，容易造成導(dǎo)套磨損破裂。拆裝金屬沖模時，螺栓應(yīng)交替扭動，防止模板傾斜造成螺栓滑動和模板斷裂。金屬沖壓模具組立模時，必須在模具上做一個停止標(biāo)記，方便模具的拆卸和裝配。模具在上機(jī)前注意檢查：模具螺栓是否緊固，模具是否安裝反轉(zhuǎn)，模具內(nèi)是否有雜物。制造金屬沖壓模時，需要經(jīng)常在模具邊緣涂抹潤滑油。金屬沖壓模具的日常維護(hù)：定期使用...

沖壓件生產(chǎn)中常見具體問題的處理，在日常生產(chǎn)中，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。在具體的生產(chǎn)實踐中，應(yīng)針對具體問題作具體分析，從而找...

壓制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法。合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。(壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚～)。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。隨著汽車和電子行業(yè)的不斷發(fā)展，五金沖壓行業(yè)相應(yīng)的對五金件精度的要求也越來越高。四川五金...

設(shè)計原則：設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有...

沖壓件生產(chǎn)中常見具體問題的處理，在日常生產(chǎn)中，會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時，沖孔尺寸會趨小。對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時，沖孔尺寸相對會趨小。在具體的生產(chǎn)實踐中，應(yīng)針對具體問題作具體分析，從而找...

冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、無劃傷等。熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動力消耗。沖模結(jié)構(gòu):沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。典型的沖模結(jié)構(gòu)如圖3—17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在沖床的工作臺上。沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上...

五金沖壓件計算與報價方法是什么？在五金沖壓的時候，五金沖壓件的報價是除生產(chǎn)外特別重要的事情。公司生產(chǎn)主要是為了盈利就需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)。此外，報價也是一項不可或缺的工作。只有科學(xué)的報價和高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能使企業(yè)獲得良好的效益。本文主要為大家介紹了壓件加工費用報價的方法，以便大家了解。開發(fā)評價無論是進(jìn)行何種工藝報價，都必須在報價前進(jìn)行開發(fā)評價，這是必不可少的環(huán)節(jié)之一。開發(fā)評價：沖壓件定位、產(chǎn)量預(yù)測、技術(shù)可行性。它還包括是否能夠滿足技術(shù)要求、質(zhì)量能否得到、材料、外包部件是否有貨源、設(shè)備是使用過還是新購買、公司目前的能力和人力負(fù)荷是否足夠等。評價結(jié)果決定了開發(fā)是否繼續(xù)進(jìn)行。五金沖壓件報價內(nèi)容沖壓件報價...

我國五金沖壓件加工產(chǎn)品種類繁多、品質(zhì)優(yōu)良、價位合理，憑借經(jīng)銷商良好的信譽(yù)、熱情的服務(wù)和多年來積累沉淀的龐大銷售網(wǎng)絡(luò)群，已逐漸打開國內(nèi)各省市及中東、非洲、哈薩克斯坦、南亞、烏拉圭等新興市場。進(jìn)入2010年以來，隨著金融危機(jī)的影響逐漸減弱，諸多五金沖壓件加工企業(yè)的外貿(mào)出現(xiàn)回暖趨勢，國際模具及五金沖壓件加工塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝分析認(rèn)為，這主要得益于國家促進(jìn)中部地區(qū)崛起的利好政策、繼續(xù)鼓勵西部大開發(fā)和東部再建設(shè)的不斷推進(jìn)，無不帶動了五金沖壓件加工工具的銷售；國際經(jīng)濟(jì)的快速復(fù)蘇，進(jìn)一步帶動了五金沖壓件加工產(chǎn)品外銷形勢的多方面向好，也給五金沖壓件加工行業(yè)帶來更大的發(fā)展空間。國內(nèi)旺盛的市場需求、國...

五金沖壓設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計五金沖壓件，應(yīng)該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些，并且要有等利于五金沖壓件之間的互換，減少廢品，保證五金沖壓件質(zhì)量的穩(wěn)定；在設(shè)計五金沖壓件的時候應(yīng)盡可能的使用現(xiàn)有的設(shè)備，工藝裝備和流程對五金沖壓件進(jìn)行加工，同時要有利于延長沖壓模具的使用壽命；設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁；五金沖壓件的設(shè)計必須要滿足行業(yè)產(chǎn)品的使用和技術(shù)性能，并且能組裝方便，利于維修；五金沖壓件設(shè)計的結(jié)構(gòu)要合理，形狀要簡單，有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化...

精密五金沖壓件的公差大小跟尺寸和所選擇的公差等級有關(guān).選擇公差等級既要知足設(shè)計要求,又要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性.也就是說,知足使用要求的情況下,盡量加至公差值,亦即選用較低的公差等級.公差是尺寸變動的范圍，它的數(shù)值越，,精度越低，加工難度越少；數(shù)值越小就表示精度越高，加工難度越大。哪么，在生產(chǎn)中要注意的，大部份是哪幾個項目呢？彎曲角度：經(jīng)彎曲成形而形成沖壓件的角度尺寸；沖裁角度：在平板或成形件平面處，經(jīng)沖裁加工而成的角度尺寸；沖裁圓角半徑：經(jīng)沖孔、落料及其它分離工序加工而成沖壓件圓角半徑的線性尺寸；成型尺寸：經(jīng)彎曲、拉伸及其它工序加工而成沖壓件的線性尺寸；沖裁尺寸：經(jīng)沖孔、落料及其它分離工序...

《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。按照平?jīng)_壓件和成形沖壓件分別規(guī)定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數(shù)值與沖壓件尺寸和板厚兩個尺寸有關(guān)，另一方面與精度等級有關(guān)。平?jīng)_壓件尺寸公差：分為11個等級，用ST1至ST11表示，其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差，公差等級代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從ST1到ST11精度等級依次降低。成形沖壓件尺寸公差：成形沖壓件分為10個精度等級，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形沖壓件尺寸公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級。從FT1到FT10精度等級依次降低。沖壓件極限偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規(guī)定上偏差為基本偏差，...

隨著汽車和電子行業(yè)的不斷發(fā)展，五金沖壓行業(yè)相應(yīng)的對五金件精度的要求也越來越高。那么如何選擇一家合格的五金沖壓廠?以下幾點很重要：在選擇五金沖壓時，相信您是期待找到一家能與自己公司文化匹配，能與自己公司規(guī)模匹配的長期合作伙伴。沖壓廠的生產(chǎn)經(jīng)驗。一般來說，中國有句老話叫”隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家，不一定能做好汽車沖壓件；沖壓廠的設(shè)計能力。技術(shù)、研發(fā)，小碩一直相信是一個公司成長、發(fā)展的正確道路；生產(chǎn)實力。比如打樣的速度與品質(zhì)，制模的設(shè)計與加工，生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，還有整個工廠的體系能力；服務(wù)。長期愉快的配合，不是訂單-交貨這么簡單，需要從溝通到設(shè)計到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服...

沖壓零件在生產(chǎn)加工過程中，有很多需要注意的問題，本文科創(chuàng)給大家總結(jié)沖壓零件生產(chǎn)中應(yīng)注意的六點：定期檢查沖床轉(zhuǎn)臺和沖壓件的模具安裝底座，以確保上下轉(zhuǎn)臺的同軸精度。五金沖壓件在安裝和使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，拉延沖壓件的導(dǎo)向套和模具應(yīng)仔細(xì)檢查是否潤滑良好。為了保證拉壓件的使用壽命，還應(yīng)定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。在安裝模具時，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。根據(jù)模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉(zhuǎn)臺上，...

沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進(jìn)模，可在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。五金沖壓加工的應(yīng)用..南充五金沖壓件批發(fā)廠家沖壓具有這樣的優(yōu)勝性，所以五金...

沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中應(yīng)正確地確定工藝參數(shù)及沖模工作部分的形狀與尺寸，提高沖壓件的質(zhì)量、縮短新產(chǎn)品試制周期，應(yīng)在加強(qiáng)沖壓成形理論研究的基礎(chǔ)上，使沖壓成形理論達(dá)到能對生產(chǎn)實際起指導(dǎo)作用，逐步建立起一套密切結(jié)合生產(chǎn)實際的先進(jìn)的工藝分析計算方法。國外已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機(jī)模擬，以預(yù)測某一工藝方案對零件成形的可能性和可能出現(xiàn)的問題；加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，克服模具設(shè)計周期長的缺點。應(yīng)大力開展模具計算機(jī)輔助設(shè)計和制造（CAD/CAM）技術(shù)的研究。在我國，目前要特別注意加強(qiáng)多工位級進(jìn)模CAD/CAM技術(shù)的研究。在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級及表...

五金沖壓件加工的工藝流程介紹五金沖壓廠的有幾下這幾點：劃線：將經(jīng)過細(xì)加工處理已經(jīng)研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上，根據(jù)模具制作圖紙，用劃線高度尺進(jìn)行劃線，把劃好線的模具板材進(jìn)行打點，鉆孔，攻牙。熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經(jīng)過高溫淬火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，在進(jìn)一步精加工，把板材進(jìn)行研磨平面并打直角，再進(jìn)行線切割加工。備料：不同產(chǎn)品所需的模具材料也有所不同，要根據(jù)產(chǎn)品特點選擇合適的模具材料，如模柄，上蓋板及上公夾，脫料板，下模板，墊板及底板。粗加工：選擇好材料后，用銑床對平面及側(cè)面進(jìn)行初步加工。通常需要用到公夾板，脫料板，下模板及墊板，底板，上蓋板及頂料板。細(xì)加工：需要...

五金沖壓件分項報價材料費：展開零件，計算零件長度，然后用公式L(mm)*W(mm)*H(mm)*G/cm)*單價(元/kg)*)/10計算材料費。沖壓模具費：根據(jù)零件形狀，估計模具面積，單邊邊距放置5cm，高度放置3-5cm。模具框架的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)模具尺寸進(jìn)行檢驗。3印花費：按噸位計算。(≤1)元/60噸。夾具費。機(jī)加工費用。表面處理成本：氧化。毛利潤：控制在20-30%之間。第三、五金沖壓的加工費報價1確認(rèn)產(chǎn)品空白價格。坯料的重量可以通過組坯料的寬度、臺階和厚度來獲得。根據(jù)這種材料在市場上的售價，我們可以得到該產(chǎn)品的材料價格。脈沖電荷的確認(rèn)，一個產(chǎn)品是由多個過程組成的，每個過程可以使用不同的噸位...

五金沖壓件件必須有利于提高材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，在允許的情況下采用價格低廉的材料；五金沖壓件件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓件工序完成整個零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓件操作，便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率；在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件件的尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些；設(shè)計的沖壓件件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長.沖壓行業(yè)是一個涉及領(lǐng)域極其大范圍的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。綿陽不銹鋼沖壓件生產(chǎn)壓制沖...

成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位,在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現(xiàn)成形。但現(xiàn)在由于壓制出的制件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，就說明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動不均衡狀態(tài)。究其原因，主要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定。翻邊成形模具設(shè)計缺陷,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。設(shè)計人員...

五金沖壓件是什么五金沖壓件就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。沖壓行業(yè)是一個涉及領(lǐng)域極其的行業(yè)，深入到制造業(yè)的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的沖壓行業(yè)是個什么樣子的，國外如何，我們?nèi)绾巫?，這是我們大家關(guān)心國家關(guān)心的問題。認(rèn)真研究沖壓件市場的事無人進(jìn)行，沖壓件市場雜亂無章。家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。一些生...

五金沖壓件加工的工藝流程介紹五金沖壓廠的有幾下這幾點：劃線：將經(jīng)過細(xì)加工處理已經(jīng)研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上，根據(jù)模具制作圖紙，用劃線高度尺進(jìn)行劃線，把劃好線的模具板材進(jìn)行打點，鉆孔，攻牙。熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經(jīng)過高溫淬火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，在進(jìn)一步精加工，把板材進(jìn)行研磨平面并打直角，再進(jìn)行線切割加工。備料：不同產(chǎn)品所需的模具材料也有所不同，要根據(jù)產(chǎn)品特點選擇合適的模具材料，如模柄，上蓋板及上公夾，脫料板，下模板，墊板及底板。粗加工：選擇好材料后，用銑床對平面及側(cè)面進(jìn)行初步加工。通常需要用到公夾板，脫料板，下模板及墊板，底板，上蓋板及頂料板。細(xì)加工：需要...

《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。按照平?jīng)_壓件和成形沖壓件分別規(guī)定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數(shù)值與沖壓件尺寸和板厚兩個尺寸有關(guān)，另一方面與精度等級有關(guān)。平?jīng)_壓件尺寸公差：分為11個等級，用ST1至ST11表示，其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差，公差等級代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從ST1到ST11精度等級依次降低。成形沖壓件尺寸公差：成形沖壓件分為10個精度等級，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形沖壓件尺寸公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級。從FT1到FT10精度等級依次降低。沖壓件極限偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規(guī)定上偏差為基本偏差，...

五金沖壓件工藝分類五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和**終使用條件。五金沖壓件中如何對五金彈片的性能來選擇金...

延長五金沖壓件的使用壽命，起先要做到以下幾點：五金沖壓件的使用壽命長短與很多因素有關(guān)的，模具選用的鋼材、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及沖壓件加工工藝，模具潤滑度、保養(yǎng)維修水平等。應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖壓件使用壽命的延長。需要滿足產(chǎn)品使用規(guī)范和技術(shù)性能，以便于組裝及維護(hù)。技術(shù)是生產(chǎn)的保障，而且這個技術(shù)要能夠被量化，可以被直接的執(zhí)行出來，過程要簡單易懂，保證技術(shù)的不流失！在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求適度，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。需要有利于提高金屬...

《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。按照平?jīng)_壓件和成形沖壓件分別規(guī)定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數(shù)值與沖壓件尺寸和板厚兩個尺寸有關(guān)，另一方面與精度等級有關(guān)。平?jīng)_壓件尺寸公差：分為11個等級，用ST1至ST11表示，其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差，公差等級代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從ST1到ST11精度等級依次降低。成形沖壓件尺寸公差：成形沖壓件分為10個精度等級，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形沖壓件尺寸公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級。從FT1到FT10精度等級依次降低。沖壓件極限偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規(guī)定上偏差為基本偏差，...

近年來，我國沖壓模具廠數(shù)量不斷增加，生產(chǎn)能力不斷提高。然而，他們中的大多數(shù)都是行業(yè)中的中小企業(yè)。設(shè)備和研發(fā)投入有限，主要生產(chǎn)要求低端的沖壓產(chǎn)品。因此，中低端沖壓模具廠相對飽和，競爭激烈，而中國市場是自給自足的。供應(yīng)率仍然很低，只有60%左右。國內(nèi)一些的五金沖壓模具廠，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，將產(chǎn)品制造提升到了一個新的高度。進(jìn)入精密金屬沖壓模具廠家的障礙：技術(shù)壁壘精密金屬沖壓行業(yè)屬于金屬制造、新材料應(yīng)用、沖壓模具設(shè)計制造、信息技術(shù)等方面的技術(shù)復(fù)合產(chǎn)業(yè)。汽車、電子通訊等行業(yè)是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)下行的主要行業(yè)，對金屬沖壓件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。因此，對產(chǎn)品開發(fā)制造...

沖模的分類沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?；旧峡煞譃楹唵文！⑦B續(xù)模和復(fù)合模三種。簡單沖模簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。圖3—17即是落料或沖孔用的簡單沖模，簡單沖模的裝配圖。工作時條料在凹模上沿兩個導(dǎo)板9之間送進(jìn)，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進(jìn)入凹?？?，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進(jìn)。重復(fù)上述動作，沖下第二個零件。連續(xù)沖模沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。工作時定位銷2對準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進(jìn)行落料，凸...

壓制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。壓住材料?？朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+），以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而壓制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有...