螺桿泵的安全使用方法:一、螺桿泵的停車,螺桿泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作盡量是在安裝定位后進(jìn)行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)單獨(dú)固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時盡量采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。二、螺桿泵的起動,螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時...
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體...
泵的保養(yǎng)注意事項:1、泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進(jìn)行干燥處理。2、泵經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢泵時,應(yīng)保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或...
螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送介質(zhì)的黏度范圍寬,因此被應(yīng)用于石油開采、原油輸送、石油化工、污水處理等工業(yè)部門,需求量連年增長。螺桿泵的種類繁多,通常有兩種分類方法。按螺桿安裝的軸向位置分為立式泵和臥式泵;按螺桿和襯套形成的容積腔密封程度,即在理論上把吸入腔和壓出腔隔開的完善程度,將螺桿泵分為密封性螺桿泵和非密封性螺桿泵;按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵和多螺桿泵,多螺桿泵又可分為雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵。它們各有優(yōu)點(diǎn),在推廣應(yīng)用螺桿泵時必須合理選擇。只有充分利用螺桿泵各自的特點(diǎn),才能更好實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材并滿足某種特殊要求。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...
泵的性能參數(shù):主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個單獨(dú)的性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進(jìn)行試驗,分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)...
泵的實際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符...
泵的工作原理:葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中間有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,然后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被...
雙螺桿、三螺桿、五螺桿泵其中一根是主動螺桿,呈右旋凸螺桿,其余為從動螺桿,呈左旋凹螺桿,工作原理如圖2所示。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時,吸入腔容積增大,壓力降低,液體在泵內(nèi)外壓差的作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿轉(zhuǎn)動,密封腔內(nèi)的液體連續(xù)均勻地沿軸向移動到排出腔,由于排出腔一端容積逐漸縮小,將液體排出。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合、互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型;按介質(zhì)從一端還是從兩端進(jìn)入嚙合空間,雙螺桿泵又分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。泵是用兩個齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作,對介質(zhì)要求不高。齒輪計量泵供應(yīng)費(fèi)用螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積...
雙螺桿、三螺桿、五螺桿泵其中一根是主動螺桿,呈右旋凸螺桿,其余為從動螺桿,呈左旋凹螺桿,工作原理如圖2所示。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時,吸入腔容積增大,壓力降低,液體在泵內(nèi)外壓差的作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿轉(zhuǎn)動,密封腔內(nèi)的液體連續(xù)均勻地沿軸向移動到排出腔,由于排出腔一端容積逐漸縮小,將液體排出。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合、互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型;按介質(zhì)從一端還是從兩端進(jìn)入嚙合空間,雙螺桿泵又分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。進(jìn)口高壓手動泵現(xiàn)貨價錢螺桿泵的螺桿磨損...
泵的運(yùn)用范圍:在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機(jī)械。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用非常多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。單螺型SEIM進(jìn)口螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿與固定的...
螺桿泵的保養(yǎng):1、每日的維護(hù)和保養(yǎng),在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標(biāo)的中心處為止。聽聽是否有異常噪聲與震動。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏。注意:對于機(jī)械密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng),對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵,應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門,接通電動機(jī)電源,點(diǎn)動幾次泵。檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護(hù)與保養(yǎng),檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的...
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵,泵的主要構(gòu)件:一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移;因此就將介質(zhì)連續(xù)地,均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端,基于這件特性,單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。含有顆?;蚶w維的介質(zhì):顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時,含量可達(dá)60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定,介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時,選用單螺桿泵輸送更為理想。SEIM進(jìn)...
目的:依靠先進(jìn)技術(shù)、工藝、材料及科學(xué)管理方式,提高泵的穩(wěn)定性和可靠性;為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺;通過技術(shù)交流與合作,尋找技術(shù)、管理方面的差距,以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步;推廣企業(yè)優(yōu)越產(chǎn)品、樹立品牌形象;水和型:水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較有名的還有公元**世紀(jì),發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。單螺桿泵軸封根據(jù)需要和輸送介質(zhì),可采用機(jī)械密封和填料密封兩種,且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。湖南液壓齒輪泵型號泵是輸送流體或使流體...
螺桿泵抽水是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油技術(shù)。由于它的系統(tǒng)設(shè)備尺寸小,維護(hù)和管理方便以及系統(tǒng)效率高,因此引起了越來越多的關(guān)注,并已逐漸在油田中得到了應(yīng)用。螺桿泵抽油的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,以及螺桿泵的原理。根據(jù)地面螺桿泵的工作特性,分析了傳遞動力的抽油桿柱的受力狀態(tài)??梢韵嘈懦橛蜅U柱是在復(fù)合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)矩同時承受較大的軸向力,給出了各種載荷的計算方法。提出了一種復(fù)合桿的等強(qiáng)度設(shè)計方法,即根據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)確定各層桿的直徑和長度,然后檢查強(qiáng)度條件。螺桿泵主要由固定在泵體內(nèi)的襯里泵缸,插入泵缸中的驅(qū)動螺桿和與其嚙合的兩個從動螺桿組成。三個相互嚙合的螺釘根據(jù)三螺桿泵氣缸中的每個引線形成一個密封腔,...
立式單螺桿泵特性:立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬,軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角,高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液,固,氣三相)。1,固體顆粒度大小與各型號泵"轉(zhuǎn)子"偏心(e)有關(guān)。2,固體濃度按體積濃度,可達(dá)40%(如粉狀微??蛇_(dá)70%)。3,纖維長度與各型號泵"轉(zhuǎn)子"導(dǎo)程有關(guān),允許長纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1,000,000mpa.s(cp)物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來,高度可達(dá)6-8.5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品新創(chuàng)的性能,泵在輸液的同時,也可以無級調(diào)節(jié)爆氣(沖氣)作業(yè)(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補(bǔ)充或合成到介質(zhì)中去)。...
泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進(jìn)行動量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁...
泵的軸功率分為兩部分,即:液壓功率(壓力液體的能量)和摩擦功率。對于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率。摩擦功率是由于運(yùn)動部件的摩擦而消耗的那部分功率。顯然摩擦功率是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。因此在選擇配套電機(jī)時,介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時,需要作比較精確的計算。泵工作分為以下幾個階段:吸入,此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;壓出,此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。SEIM進(jìn)口螺桿泵主頁顯示,定子是SEIM進(jìn)口螺桿泵的一個關(guān)鍵...
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),而作為其中使用較多的螺桿泵,被應(yīng)用于吸排黏稠液體。它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,較后擠出泵體。SEIM進(jìn)口螺桿泵在選用過程中應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理以及可靠的原則。液壓齒輪泵定制泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱...
螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送介質(zhì)的黏度范圍寬,因此被應(yīng)用于石油開采、原油輸送、石油化工、污水處理等工業(yè)部門,需求量連年增長。螺桿泵的種類繁多,通常有兩種分類方法。按螺桿安裝的軸向位置分為立式泵和臥式泵;按螺桿和襯套形成的容積腔密封程度,即在理論上把吸入腔和壓出腔隔開的完善程度,將螺桿泵分為密封性螺桿泵和非密封性螺桿泵;按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵和多螺桿泵,多螺桿泵又可分為雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵。它們各有優(yōu)點(diǎn),在推廣應(yīng)用螺桿泵時必須合理選擇。只有充分利用螺桿泵各自的特點(diǎn),才能更好實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材并滿足某種特殊要求。SEIM進(jìn)口螺桿泵心軸也就...
單螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單,便于拆卸維修,主要組成部件包括軸承座、軸封、進(jìn)口腔體、萬向節(jié)、定子、轉(zhuǎn)子、出口短接等。其中,轉(zhuǎn)子材質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場工況及所輸送的介質(zhì)的不同可以選擇40Cr、304、316L、2205…等碳鋼、不銹鋼或鍍硬鉻不銹鋼材質(zhì)。轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過硬化處理后,硬度可達(dá)HRC55,更加耐磨,且經(jīng)過特殊拋光后,表面光潔度可達(dá)0.2。定子橡膠套材質(zhì)根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)可以選擇丁晴橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、超耐磨橡膠、食品級橡膠等多種橡膠材質(zhì)。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣體的機(jī)械。河北海水淡化高壓泵螺桿泵的螺桿磨損的原因:1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加...
在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損減少。三螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。軸封通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力高低采取不同的形式。特點(diǎn):三螺桿泵明顯的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長,有自吸能力。SEIM進(jìn)口螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、應(yīng)用維修方便、出液連續(xù)均勻以及壓力穩(wěn)定等等優(yōu)點(diǎn)。北京特種分離高壓水泵螺桿泵的安全使用方法:一、螺桿泵的停車,螺桿泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出...
螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。螺桿泵按螺桿數(shù)量分為:單螺桿泵--單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵--由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵--由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣體的機(jī)械。南京雙聯(lián)液壓齒輪泵雙螺桿、三螺桿、五螺桿泵其中一根是主動螺桿,呈右旋凸螺桿,其余為從動...
根據(jù)所輸送介質(zhì)需要,螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。它適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/s(1.2~100°E),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送,其溫度一般不超過150℃。其流量范圍一般為0.2~250m3/h,工作壓力可達(dá)4MPa。應(yīng)用:三螺桿泵可應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。三螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵,在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵;在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。SEIM進(jìn)口螺桿泵的種類特點(diǎn)有所不...
單螺桿泵安裝注意事項:1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤...
目的:依靠先進(jìn)技術(shù)、工藝、材料及科學(xué)管理方式,提高泵的穩(wěn)定性和可靠性;為用戶和制造業(yè)搭建即時溝通平臺;通過技術(shù)交流與合作,尋找技術(shù)、管理方面的差距,以促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步;推廣企業(yè)優(yōu)越產(chǎn)品、樹立品牌形象;水和型:水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較有名的還有公元**世紀(jì),發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。河北柴油泵根據(jù)所輸送介質(zhì)需要,螺桿泵裝置可提供加...
在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損減少。三螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。軸封通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力高低采取不同的形式。特點(diǎn):三螺桿泵明顯的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長,有自吸能力。SEIM進(jìn)口螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵。柴油泵現(xiàn)貨多少錢螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙...
螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換...
三螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵,在液壓系統(tǒng)中作液壓泵,在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵,在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。流量范圍0.2-600m3/h,工作壓力可達(dá)6.3MPa。三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中,由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合,得以在泵的進(jìn)口與出口之間形成數(shù)級動密封室,這些動密封室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動到泵出口,并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。SEIM進(jìn)口螺桿泵在選用過程中應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理以及可靠的原則。江蘇特種分離高壓水泵螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。由于結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠,且可輸送介...
泵的性能參數(shù):主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個單獨(dú)的性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進(jìn)行試驗,分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)...
單從結(jié)構(gòu)上而言,雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。在結(jié)構(gòu)型式上雙螺桿泵也很齊全,有臥式、立式、帶加熱套等各種類型,可以輸送有顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì),根據(jù)顆粒大小調(diào)節(jié)螺桿間距,選用正確的材質(zhì),甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。特點(diǎn):雙螺桿泵作為一種容積式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開。這就要求泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。雙螺桿泵獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使它可以實現(xiàn)無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì);由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,因此雙...