對塑料模具需求旺盛的行業(yè)包括航空航天、****、軌道機車、工程機械等行業(yè)，尤其是總投資達(dá)2200元的京滬高鐵項目、超過300億元投資規(guī)模的大飛機項目等，必將會給塑料模具行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機遇。因此，塑料模具的發(fā)展必須依托國家重點建設(shè)工程，面向六大產(chǎn)業(yè)(交通運輸產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、重大裝備產(chǎn)業(yè)、電站及輸配電設(shè)備產(chǎn)業(yè))及其重點行業(yè)。特別是圍繞汽車產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具和大型注塑模。大規(guī)模開展技術(shù)改造，提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平；通過加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，提高產(chǎn)業(yè)競爭力，引導(dǎo)專業(yè)化零部件生產(chǎn)企業(yè)向“專、精、特”方向發(fā)展...

塑料模具中齒輪傳動結(jié)構(gòu)的特點及分類：齒輪傳動的特點：效率高：在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為比較高的，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義；結(jié)構(gòu)緊湊：比帶、鏈傳動所需的空間尺寸?。粋鲃颖确€(wěn)定：傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得普遍應(yīng)用，正是由于其具有這一特點；工作可靠、壽命長：設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達(dá)一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內(nèi)工作的機器尤為重要。齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。塑料模具成型工藝中常常會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，是塑料制品較常見的一種...

塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動，凝固的塑件從模具中脫出，都對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。想要塑料模具被設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)該做些什么？溫州塑料銅線線盤模具塑料模具流體拋光：流...

塑料模具消除原料樹脂、色母的影響：控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響；鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議...

根據(jù)對塑料模具制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進出口等情況分析，塑料模具相關(guān)行業(yè)發(fā)展趨勢，預(yù)測未來我國塑料模具制造行業(yè)的發(fā)展方向究竟在哪里，到底我國塑料模具制造行業(yè)有多大的發(fā)展?jié)摿?，這些都是需要去驗證的。塑料模具制品熔合紋的概述：熔合紋又稱熔接痕、熔接不良、熔合縫、縫合線等；是指各塑料流體前端相遇時在制品表面形成的一條線狀痕跡，不只有礙制品的美觀，而且影響制品的力學(xué)性能；熔合紋的主要產(chǎn)生原因是由若干熔體在型腔中匯合在一起時，在其交匯處彼此不能熔合為一體而形成線狀痕跡。在進行塑料模具設(shè)計時，肯定是要考慮齊全，這樣才能設(shè)計出比較好的方案。塑料收納箱模具生產(chǎn)商家塑料模具設(shè)計流程：一...

塑料模具中齒輪傳動結(jié)構(gòu)的特點及分類：齒輪傳動的特點：效率高：在常用的機械傳動中，以齒輪傳動效率為比較高的，閉式傳動效率為96%~99%，這對大功率傳動有很大的經(jīng)濟意義；結(jié)構(gòu)緊湊：比帶、鏈傳動所需的空間尺寸?。粋鲃颖确€(wěn)定：傳動比穩(wěn)定往往是對傳動性能的基本要求。齒輪傳動獲得普遍應(yīng)用，正是由于其具有這一特點；工作可靠、壽命長：設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達(dá)一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。這對車輛及在礦井內(nèi)工作的機器尤為重要。齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。南京...

塑料模具生產(chǎn)正在向信息化方向迅速發(fā)展！在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在**。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來，模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。塑料模具一般說...

塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱"注拉吹")，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、...

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑料模具加工制作行業(yè)非常的開蘇發(fā)展，...

塑料模具粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。塑料模具半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會...

塑料模具斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150℃-200℃下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式，即使在同一個模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因為它們直接關(guān)系到模具的使用壽命。隨著塑料模具越來越多的運用，模具設(shè)計師就越吃香！溫州塑料儲物盒模具塑料模具流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常...

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下:塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。塑料模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。塑料模具除了特殊要求外，基本每副都用到45#鋼板。塑料汽配模具多少錢下面小編就來具...

一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除電火花加工還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應(yīng)力能控制在較小限度。2）鏡面加工性能。型腔表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。塑料模具用鋼要有 耐腐蝕性。浙江塑料零件箱模具制作塑料模具時，常常會用到的零件有：定位環(huán)、住口視套、鎖兼拔塊、壓板、導(dǎo)柱、耐磨塊、上固定板、母模板、...

塑料模具在保管與存放應(yīng)該注意的事項有哪些？為了便于存取，模具應(yīng)按經(jīng)常使用、偶爾使用或暫不適用等幾類分別存放，建立保管檔案，并由專人負(fù)責(zé)保管。為了防止模具生銹，儲存模具的庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥。小型模具應(yīng)放在架上保管，大、中型模具放在底層和庫房進口處，其底面以枕木墊平、放齊。模具表面及各部位均應(yīng)涂上防銹劑，以防止生銹。塑料模具入庫時應(yīng)包裝好，以防止灰塵及雜物落入導(dǎo)套內(nèi)而影響導(dǎo)向精度。存放模具時，應(yīng)在動、定模分型之間墊以限位木板，以避免卸料裝置長期受壓而失效。模具動、定模不要拆開存放，以免在拆卸過程中工作零件受損。塑料模具機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。塑料儀...

塑料模具常用模座零件作用：定模座板（面板）：將前模固定在注塑機上；流道板（水口板）：開模時去除廢料柄，使其自動脫落(三板模)；定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分；動模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分；墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動空間；推板：開模時通過頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出；動模座板（底板）：將后模固定在注塑機上；導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開模、和模與基本定位；支撐柱（撐頭）：提高B板的強度，有效避免長期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形；頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，保證頂出順暢。塑料模具調(diào)試工作該如何進行？嘉興塑料儲物盒模具模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、...

預(yù)硬型塑料模具鋼這類鋼的含碳量為0.3% -O.55%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、v等。為了改善其切削性，加入s、ca等元素.通過研制、引進又發(fā)展了幾種典型塑料模具鋼Y55CrNiMn-MoVS(SMI)是中國研制的含S系易切削塑料模具鋼，其特點是預(yù)硬態(tài)交貨硬度為35_40 HRC，有較好的切削加工性，加工后不再熱處理，可直接使用。加人Ni固溶強化并增加韌性，加入Mn與S形成易切削相MnS;加入Cr、Mo、V，增加鋼的淬透性 8Cr2S鋼就足屬于易切削精密模具用鋼。時效硬化型塑料模具鋼，開發(fā)了低鈷、無鈷、低鎳的馬氏體時效鋼，MASI是一種典型的馬氏時效鋼。經(jīng)8150C固溶處理后，硬度為2...

塑料模具粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000—40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。塑料模具半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會...

滲碳鋼塑料模具的熱處理特點：1.對滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。2.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火；分級滲碳后直接淬火（如合金滲碳鋼）；中溫碳氮共滲后直接淬火（如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具）；滲碳后空冷淬火（如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具）。想要塑料模具被設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)該做些什么？塑料覆蓋件模具如果塑料模具的結(jié)構(gòu)可以的...

目前現(xiàn)有的塑料模具設(shè)計和數(shù)控技術(shù)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足制造業(yè)的需求。模具設(shè)計、模具開發(fā)、模具維修、CAM/CNC工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為人才市場招聘頻率較高的職位之一。在各種招聘會上，模具人才也是企業(yè)熱衷于標(biāo)注"急聘"、"高薪誠聘"等字樣的少數(shù)職位之一，以致出現(xiàn)了"月薪6000元難聘數(shù)控技工"，"年薪16萬元招不到模具技工"的現(xiàn)象。塑料模具是需要注意的問題：型腔數(shù)量及排列方式。當(dāng)塑料制件設(shè)計完成并選定所用材料后，就需要考慮是使用單型腔模具還是多型腔模具。型腔數(shù)目的確定要考慮：1、塑料制件的批量和交貨周期。2、塑料模具質(zhì)量控制要求。3、成型的塑料品種與塑件的形狀及尺寸。4、塑料制件的成本。5...

一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。對工作溫度較高的塑料模具，可以選擇用韌性高的熱作模具鋼。塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求：1）的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除電火花加工還需進行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工殘余應(yīng)力能控制在較小限度。2）鏡面加工性能。型腔表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。塑料模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。廣東塑料美式桶模具滲碳型塑料模具鋼：滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具，這類鋼的含碳...

耐蝕塑料模具鋼以聚氯乙烯(Pvc)及ABS加抗燃樹脂為原料的塑料制品，在成形過程中分解產(chǎn)生腐蝕性氣體，會腐蝕模具。因此，要求塑料模具鋼具有很好的耐蝕性能。國外常用耐蝕塑模鋼有馬氏體不銹鋼和析出硬化型不銹鋼兩類。塑料模具拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。中國全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣左右?你相信嗎?由于中國經(jīng)濟的高速發(fā)展對塑料模具工業(yè)的要求是越來越嚴(yán)格，因此為塑料模具工業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動力。據(jù)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國全年塑料模具產(chǎn)值達(dá)534億元人民幣，這是一個已經(jīng)存在的事實。塑料模具可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。...

水利河道護坡塑料模具是由聚丙烯顆粒經(jīng)過高溫液化后，在注塑機強大壓力的推動下淌入鐵模具中經(jīng)過冷卻固化后形成的塑料殼。這種水利河道護坡塑料模具在農(nóng)田，跟水壩上也是經(jīng)常簡單，同時這種河道護坡采用塑料模具生產(chǎn)，不透水，合適于河道的建設(shè)，河道護坡一般選用實心六角模具，因為它具有很好的穩(wěn)定性。河道護坡模具固定防洪水泥制品的一種塑料模具，這種塑料模具本身具有很大優(yōu)點，易脫模，破損率低，光亮度好，同時成本低，易于野外生產(chǎn)使用。當(dāng)初的水利河道護坡塑料模具是采用橡膠材料，由于橡膠塑料強度低，容易變形，使用效率低逐漸被Abs塑料和聚丙烯塑料代替，Abs料和聚丙烯料是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料...

塑料模具是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°-108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學(xué)性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出...

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。水利河道護坡塑料模具有空心護坡模具、...

制作塑料模具時，常常會用到的零件有：定位環(huán)、住口視套、鎖兼拔塊、壓板、導(dǎo)柱、耐磨塊、上固定板、母模板、母模仁、定位塊上、成品、滑塊、公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、支撐柱、頂針、回位銷、導(dǎo)套、定位塊下、斜銷、引導(dǎo)塊、斜銷座、耐磨塊、模腳、下固定板等。塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。山東塑料智能機器人玩具塑料模具超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，...

塑料模具驗收標(biāo)準(zhǔn)是？符合一下要求就行啊一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。鑄造?！堫^、生鐵平臺 、鍛造?！嚿?、沖壓?！狶kLF-電磁流量計—計算機面板。熱處理工藝的好壞對塑料模具質(zhì)量有較大的影響。廣州塑料積木玩具塑料模具鋼性能要求 ...

塑料模具常用模座零件作用：定模座板（面板）：將前模固定在注塑機上；流道板（水口板）：開模時去除廢料柄，使其自動脫落(三板模)；定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分；動模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分；墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動空間；推板：開模時通過頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出；動模座板（底板）：將后模固定在注塑機上；導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開模、和模與基本定位；支撐柱（撐頭）：提高B板的強度，有效避免長期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形；頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，保證頂出順暢。塑料模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模。...

塑料模具一般說來可以被分為哪幾類？塑料模具一般來說一套模具分為：模具結(jié)構(gòu)、成形零件、澆鑄系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。模具結(jié)構(gòu) — 即為模架，是用來固定成形零件的。 成形零件— 即為模仁，入子，滑塊等等用來成形制品的零件。澆鑄系統(tǒng)— 為塑料進入模具的流道和機嘴等零件。冷卻系統(tǒng) — 是用來控制模具溫度的。也就是在模仁上的水路或其他用來冷卻的設(shè)施。一般來說模仁上或 者是模板上都應(yīng)有水路。頂出系統(tǒng) — 是指頂針等用來頂出制品的機構(gòu)和零件。排氣系統(tǒng) — 在成形時用來排出模具型腔中的空氣的，避免 在成形時使制品產(chǎn)生氣泡和填充不滿。一般塑料模具常采用正火態(tài)的45鋼或40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)制造。中山塑料線軸...

滲碳鋼塑料模具的熱處理特點：1.對滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。2.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火；分級滲碳后直接淬火（如合金滲碳鋼）；中溫碳氮共滲后直接淬火（如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具）；滲碳后空冷淬火（如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具）。塑料模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整在不斷的加快，面向市場的專業(yè)塑料模具廠家的數(shù)量和能力也增長...

滲碳型塑料模具鋼：滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具，這類鋼的含碳量較低，常加元素Cr，同時加入適量Ni、Mo和v，作用是提高淬透性和滲碳能力，為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成形后進行滲碳和淬火回火處理，表面硬度可達(dá)58---62HRC。此類鋼國外有這鋼種。國內(nèi)常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼、20Cr2Ni4A，耐磨性好，無塌陷及表面剝落現(xiàn)象，模具壽命提高。鋼中元素cr，Ni、Mo、V增加滲碳層的硬度和耐磨性及心部的強韌性。塑料模具的輔助系統(tǒng)有以下四個：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。塑料...