成型中片材的摩擦行為:在真空吸塑成型過(guò)程中,當(dāng)在片材和真空吸塑成型的模具之間存在著滑動(dòng)時(shí),就需要考慮片材的摩擦行為。這種情況可能會(huì)在陰模成型中模具的預(yù)拉伸過(guò)程中泛起,或者在陽(yáng)模成型中,模具在向里推進(jìn)的過(guò)程中與片材發(fā)生接觸時(shí)泛起。當(dāng)摩擦力比較大的時(shí)候,片材與模具一接觸就會(huì)黏結(jié)在一起。黏在一起的地方進(jìn)一步牽伸是不可能的了,好比說(shuō)用黏結(jié)劑層合就是一個(gè)典型的例子。假如沒(méi)有摩擦力存在,好比說(shuō)在模具表面涂層或者用PTFE做成模具,被加工的材料就很輕易在接觸表面上滑動(dòng),這對(duì)于真空吸塑成型加工是不利的。當(dāng)材料太輕易滑動(dòng)通過(guò)模具時(shí),要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的,由于這樣底部老是會(huì)太薄。因此...
吸塑主要特點(diǎn):1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。6.無(wú)毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線對(duì)其所包裝的物品消毒。7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時(shí),不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。被認(rèn)為是符合(ROSH)環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。8..熱成型性能好,與普通PVC片材相當(dāng),可采用真空成型制得性能優(yōu)良的PET熱成型制品。模具溫度在真空吸塑成型的時(shí)候起...
但ABS/PMMA雙層材料不存在這樣的題目,由于ABS和PMMA有相同的真空吸塑成型溫度。而SB/PE雙層復(fù)合的片材,當(dāng)PE層與模具表面接觸,在用輔助模(通常叫上模)進(jìn)行預(yù)拉伸時(shí)就會(huì)泛起題目。這種片材非常不合用于真空成型,由于SB的熱成型溫度至少要160,而在這樣的溫度下,PE和密封層都已經(jīng)變黏,可能和模具黏結(jié)在一起。很多帶有密封層的材料在真空吸塑成型的時(shí)候需要把熱合層與溫度較低的模具相接觸,但這種方法使制品的設(shè)計(jì)受限。不同情況下解決黏結(jié)題目的實(shí)際操縱方法:在盡可能低的溫度下加工真空吸塑成型用片材;在片材輕易發(fā)黏的一側(cè)少加熱;假如材料發(fā)黏的一側(cè)與模具接觸,成型溫度應(yīng)盡可能低;假如材料發(fā)黏的一側(cè)...
另?yè)?jù)資料介紹,如德國(guó)西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的 2%~3%,在國(guó)內(nèi),由于目前我國(guó)生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜,數(shù)量很少,所以價(jià)格較貴,每噸售價(jià)18,000 元左右。初步計(jì)算,用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品,所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元~0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在 2%~3%范圍內(nèi),包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn),包裝成本會(huì)進(jìn)一步降低,包裝費(fèi)用也會(huì)隨之降低。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機(jī)械設(shè)備方面,如成都機(jī)床電器研究所引進(jìn)重點(diǎn)消化吸收項(xiàng)目貼體...
GAG三層復(fù)合片材:GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產(chǎn)的三層復(fù)合片材,特別適用于需經(jīng)高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優(yōu)點(diǎn)如下:1、透明性佳,透明度可達(dá)90%以上,質(zhì)感佳,適用于要求高透明度的制品。2、優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度及剛性,材質(zhì)堅(jiān)硬耐用,適于高耐沖擊強(qiáng)度的用途。3、加工性優(yōu)良,可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式,也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光,印刷和涂裝;且冷彎不白化,外觀亮麗。4、熱成型性佳,不需預(yù)熱即可成型,精度高,收縮率約0.5%;深成型性佳,不破裂且厚度均一。5、環(huán)保,可回收使用不污染環(huán)境。6、食品衛(wèi)生性優(yōu),材質(zhì)為PETG,可符合所有主要之食品規(guī)定...
拉片:吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動(dòng)裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要,在600~1170mm之間。不同的材料、不同的厚度,對(duì)溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣,需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉片的調(diào)機(jī)測(cè)試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長(zhǎng)度稱為拉片長(zhǎng),可根據(jù)排模長(zhǎng)度來(lái)定。沖床:拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量),需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品,這種工序叫沖床。折邊:對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過(guò)來(lái)以插上紙卡的產(chǎn)品來(lái)講,需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。沖孔:如客戶有特殊要求,要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。包裝:吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意,根...
吸塑原理:利用吸塑機(jī),通電于吸塑模上的發(fā)熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到溶化,同時(shí)經(jīng)高壓壓,保壓,冷卻而完成吸塑工序。在這工作過(guò)程,加熱與加壓是同步進(jìn)行。吸塑機(jī)工作原理:吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型,現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原***動(dòng)型吸塑機(jī),使用壓縮空氣,利用氣缸傳動(dòng),工作速度快,通過(guò)調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。吸塑面板上主要控制器的功能:沖壓時(shí)間(壓模時(shí)間):壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來(lái)狀態(tài)的時(shí)間。熱模時(shí)間:壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。電壓(電流)選擇器:選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過(guò)調(diào)節(jié)...
熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu):熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)度達(dá)到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的,好比說(shuō)HDPE,也可以是支化的,如LDPE。大分子完全無(wú)序排列,我們稱之為無(wú)定形熱塑性塑料。平均結(jié)構(gòu)的大分子,好比線型聚乙烯或聚甲醛,能形成部門的規(guī)則排列,大分子按一定規(guī)則部門結(jié)晶,我們稱之為部門結(jié)晶熱塑性塑料。無(wú)定形和部門結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別,無(wú)定形熱塑性塑料因?yàn)槠浞制珏e(cuò)誤稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基,是不結(jié)晶的,在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部門結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域,稱之為結(jié)晶區(qū)。由于結(jié)晶作用,部門結(jié)晶的熱塑性塑料通常...
若成型溫度為163,結(jié)晶區(qū)會(huì)完全熔融,聚丙烯成型材料會(huì)變成無(wú)定形的,在一定前提下冷卻,會(huì)形成新的不含應(yīng)力的晶體,不會(huì)在121高溫消毒的時(shí)候發(fā)生逆轉(zhuǎn),因此杯子的幾何尺寸不會(huì)發(fā)生變化。從以上的分析可知,若真空吸塑成型制品在高溫下使用,或要進(jìn)行短暫的高溫消毒,那么在材料真空吸塑成型的時(shí)候就比較好使用較高的溫度。對(duì)于部門結(jié)晶熱塑性塑料,真空吸塑成型溫度至少應(yīng)該在晶體熔程范圍的中間溫度以上。假如用較高的溫度成型,無(wú)定形熱塑性塑料的外形改變也會(huì)減小。塑料片冷卻定型后,經(jīng)過(guò)裁切修整成為需要的單個(gè)制品。ABS吸塑訂做當(dāng)加熱熱塑性成型材料時(shí),無(wú)定形和部門結(jié)晶的熱塑性塑料會(huì)產(chǎn)生差異。對(duì)于無(wú)定形熱塑性塑料,溫度升高...
當(dāng)加熱熱塑性成型材料時(shí),無(wú)定形和部門結(jié)晶的熱塑性塑料會(huì)產(chǎn)生差異。對(duì)于無(wú)定形熱塑性塑料,溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點(diǎn))時(shí)就可以真空吸塑成型了。所需要的熱量與成型材料的種類和所使用的加工方法有關(guān),真空成型時(shí)所需要的溫度就比壓力成型時(shí)所需要的溫度要高。部門結(jié)晶的熱塑性塑料毫不會(huì)完全結(jié)晶,分為無(wú)定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)。當(dāng)結(jié)晶度較低時(shí),材料在溫度低于結(jié)晶熔融區(qū)時(shí)就能進(jìn)行真空吸塑成型,結(jié)晶程度高時(shí),就需要更高一些的成型溫度。熱塑性塑料這種現(xiàn)象是如何影響真空吸塑成型加工的呢?假如用部門結(jié)晶熱塑性塑料制成的制件在高溫下工作,或者說(shuō)制件本身需要在高溫下殺菌消毒,它就需要承受熱-應(yīng)力前提而不發(fā)生形變,這就需要在熱加...
主要用途:1.產(chǎn)生靜電低(如電子產(chǎn)品......)2.食品包裝(如:飲料,糖果、及肉類...包裝之用)3.乳類制品(聚苯乙烯片材容器包裝的乳類制品可以放入冷藏庫(kù)中不易變壞;)HIPS性能參數(shù):比重:1.04g/cm拉伸強(qiáng)度:縱向≥26MPa橫向24≥MPa衛(wèi)擊強(qiáng)度(無(wú)切口):18KJ/m2受熱尺寸變(無(wú)橫向)<4%維卡變形溫度:90℃衛(wèi)生性能符合:GB9689標(biāo)準(zhǔn);透明PS性能參數(shù):比重:1.04/cm;拉伸強(qiáng)度:縱向≥26MPa橫向24≥MPa;沖擊強(qiáng)度(無(wú)切口):18KJ/m2;受熱尺寸變(縱橫向)<4%;透光率:≥85%;衛(wèi)生性能符合:GB9689標(biāo)準(zhǔn);3.PET片材及其制品介紹;PET...
吸塑參數(shù)吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間。壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率就低。正常壓模時(shí)間比熱模時(shí)間長(zhǎng)。熱模時(shí)間:時(shí)間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時(shí)就產(chǎn)生分離,時(shí)間太長(zhǎng),熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時(shí)間要適中。電壓(電流)選擇電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。調(diào)校吸塑機(jī)時(shí),***試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù):壓模時(shí)間---3秒;熱模時(shí)間---1.5秒;電壓(電流)選擇器---旋至3檔。由于側(cè)壁斜度不夠而使脫模困難。浦東新區(qū)吸塑哪...
吸塑尺寸的得來(lái)可分為三種:按照客戶樣品復(fù)制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時(shí)有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時(shí)存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見(jiàn),一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差不大。一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:1.手工起模時(shí)造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復(fù)制子模時(shí)產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得...
假如把這些因素都考慮進(jìn)去的話,就會(huì)產(chǎn)生下面的題目:片材就會(huì)由于真空吸塑成型機(jī)器達(dá)不到所需要的真空吸塑成型溫度而無(wú)法進(jìn)行出產(chǎn)(通過(guò)機(jī)器時(shí)無(wú)法得到一個(gè)光滑平整的表面),或者是材料的熔體強(qiáng)度太低,會(huì)產(chǎn)生太大的熔塌,或者是由于材料與口模黏結(jié)得過(guò)緊。在加熱和成型時(shí)易于結(jié)晶的熱塑性塑料,如CPET是一個(gè)例外。CPET是含有結(jié)晶成核劑無(wú)定形的聚酯。作為一種熱成型材料,CPET是完全無(wú)定形的,但在適當(dāng)?shù)墓ぷ髑疤嵯氯跃哂锌焖俳Y(jié)晶的特性。其結(jié)晶速度與材料的成型溫度有關(guān),在170時(shí)結(jié)晶溫度比較大。CPET晶體的熔程是在255~258之間,無(wú)定形區(qū)的軟化溫度是在78~85,故下列前提可用于CPET的真空吸塑成型。真空...
吸塑原理:利用吸塑機(jī),通電于吸塑模上的發(fā)熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到溶化,同時(shí)經(jīng)高壓壓,保壓,冷卻而完成吸塑工序。在這工作過(guò)程,加熱與加壓是同步進(jìn)行。吸塑機(jī)工作原理:吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型,現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原***動(dòng)型吸塑機(jī),使用壓縮空氣,利用氣缸傳動(dòng),工作速度快,通過(guò)調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。吸塑面板上主要控制器的功能:沖壓時(shí)間(壓模時(shí)間):壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來(lái)狀態(tài)的時(shí)間。熱模時(shí)間:壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。電壓(電流)選擇器:選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過(guò)調(diào)節(jié)...
未發(fā)泡的ABS / PVC片材在真空吸塑成型后持續(xù)5天都會(huì)發(fā)生后收縮,供給商和消費(fèi)者都必需知道材料的收縮行為及其加工順序,這是由于材料的用度和質(zhì)量會(huì)隨之發(fā)生波動(dòng)。特別留意的題目是要確定沖模、修邊模和真空吸塑成型出產(chǎn)線上的其他一些切割模具的尺寸。由于在真空吸塑成型后制品不會(huì)馬上完成熱收縮,在修邊的時(shí)候,吸塑制品還是溫的,所用的切割工具的尺寸就必需精確測(cè)定,比較好是切割模具的單個(gè)部件能夠根據(jù)不同的材料分別進(jìn)行調(diào)整。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的,而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。PS黑色吸塑訂做GAG三層復(fù)合片材:GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產(chǎn)的三層復(fù)合片材,特別適用于需經(jīng)高頻...
真空吸塑概況:真空吸塑包裝被稱為無(wú)容器包裝,可大量節(jié)省包裝的原輔材料,減少包裝廢棄物,符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是 20 世紀(jì) 80 年代發(fā)展起來(lái)的包裝新技術(shù)和新材料,這種新技術(shù)和新材料,開始用于對(duì)藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起,真空吸塑包裝的應(yīng)用更加***。近年來(lái),在我國(guó)真空吸塑包裝開始用于對(duì)小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定,外部則使用**度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD 等產(chǎn)品的包裝都開始采用真空吸塑包裝,它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角,不必整體包裝的商品,并以紙制型材作為其...
吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來(lái)提高包裝品檔次??轨o電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本比較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。正壓吸塑機(jī),通...
什么是吸塑?當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅,強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng),成本不高,為生產(chǎn)常用的模,一般制作周期為100小時(shí),至少為3天時(shí)間,使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模,鋁模由純鋁制作,成本高、需上機(jī)加工,一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng),如客戶對(duì)產(chǎn)品要求精確,銅模不能達(dá)到精度要求時(shí),即使數(shù)量少也須做鋁模。PVC的厚度一般為0.8mm,PS一般可...
另?yè)?jù)資料介紹,如德國(guó)西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的 2%~3%,在國(guó)內(nèi),由于目前我國(guó)生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜,數(shù)量很少,所以價(jià)格較貴,每噸售價(jià)18,000 元左右。初步計(jì)算,用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品,所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元~0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在 2%~3%范圍內(nèi),包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn),包裝成本會(huì)進(jìn)一步降低,包裝費(fèi)用也會(huì)隨之降低。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機(jī)械設(shè)備方面,如成都機(jī)床電器研究所引進(jìn)重點(diǎn)消化吸收項(xiàng)目貼體...
真空吸塑包裝的發(fā)展前景:衡量一種包裝的優(yōu)劣,主要根據(jù)如下幾點(diǎn):包裝成本是否合理化;搬運(yùn)是否方便;運(yùn)輸費(fèi)用高不高;是否少占用倉(cāng)庫(kù)面積,不會(huì)浪費(fèi)空間;防止被包裝物破壞與損失效果如何;能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價(jià)值;是否利于自動(dòng)化、智能化等高新技術(shù)的應(yīng)用,等等。如果這些方面都能達(dá)到,那就說(shuō)明這種包裝是一種比較理想的包裝,具有良好的發(fā)展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其它多種包裝的特點(diǎn),從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的優(yōu)先方法,在包裝領(lǐng)域中獨(dú)樹一幟。一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)對(duì)大批量生產(chǎn)的小型電器產(chǎn)品,均已實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制的包裝自動(dòng)化。這為推廣應(yīng)用真空吸塑包裝創(chuàng)造了良好的...
吸塑托盤被用于很多不同的場(chǎng)合??陀^一點(diǎn)來(lái)講,對(duì)于該類型的托盤,其吸塑工藝非常特別,不過(guò),現(xiàn)實(shí)生活中很多人群不了解吸塑托盤的吸塑工藝究竟是怎樣的。所以,接下來(lái)就讓吸塑托盤生產(chǎn)廠家的迅佳小編來(lái)為我們講解一下這方面的知識(shí)信息:(吸塑托盤生產(chǎn)廠家)首先,大家應(yīng)當(dāng)記住的是,通常來(lái)說(shuō),人們時(shí)常提及的吸塑工藝是指包括吸塑成形、吸塑裁剪、折邊在內(nèi)的一整套工藝流程。大家請(qǐng)看以下詳細(xì)介紹:1、吸塑成形:所謂吸塑成形,這主要依賴于吸塑成型機(jī)將熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,等到其完全冷卻之后,會(huì)形成凹凸形狀的塑料。2、吸塑裁切:諸位有所不知,通常情況下,吸塑包裝成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,可將大張的片材...
成型片材的收縮:在真空吸塑成型中,收縮(shrinkage)是指在沒(méi)有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱前提下,熱塑性片材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前,建議對(duì)材料進(jìn)行收縮測(cè)試。精確丈量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材,用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記實(shí)下切割方向。將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。將片材放進(jìn)烘箱中,為了進(jìn)行丈量,需要在一塊木板上籠蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon),然后噴撒上滑石粉,再將片材放置其上,并再次噴上滑石粉,***用PTFE薄膜輕輕蓋上,薄膜可以用圖釘固定在木板邊沿。PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型材料。嘉定區(qū)吸塑就...
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁傷害,特別適合電子產(chǎn)品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀,而且一般是每次只封一條直邊。正壓吸塑機(jī),通過(guò)空壓機(jī)在塑料片正面加大氣,使軟化的塑料片貼合在模具上。蔬菜吸塑哪家好當(dāng)加熱熱塑性成型材料時(shí),無(wú)定形和...
熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu):熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)度達(dá)到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的,好比說(shuō)HDPE,也可以是支化的,如LDPE。大分子完全無(wú)序排列,我們稱之為無(wú)定形熱塑性塑料。平均結(jié)構(gòu)的大分子,好比線型聚乙烯或聚甲醛,能形成部門的規(guī)則排列,大分子按一定規(guī)則部門結(jié)晶,我們稱之為部門結(jié)晶熱塑性塑料。無(wú)定形和部門結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別,無(wú)定形熱塑性塑料因?yàn)槠浞制珏e(cuò)誤稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基,是不結(jié)晶的,在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部門結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域,稱之為結(jié)晶區(qū)。由于結(jié)晶作用,部門結(jié)晶的熱塑性塑料通常...
要制作出一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良的吸塑制品,需要特別關(guān)注到兩點(diǎn):一是吸塑成型模具,二是加工工藝要求。下面上海迅佳電子托盤廠家就主要說(shuō)說(shuō)吸塑模具都是怎樣進(jìn)行分類的?吸塑托盤模具吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同,分為石膏模、銅模、五金模等。對(duì)于凸模成型,制件的內(nèi)尺寸是很精確的,因?yàn)樗桥c真空吸塑成型工具相接的一面。相反,對(duì)于凹模成型,制品的外尺寸是很精確的。凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好,較薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處。而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí)...
吸塑參數(shù)吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間。壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率就低。正常壓模時(shí)間比熱模時(shí)間長(zhǎng)。熱模時(shí)間:時(shí)間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時(shí)就產(chǎn)生分離,時(shí)間太長(zhǎng),熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時(shí)間要適中。電壓(電流)選擇電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。調(diào)校吸塑機(jī)時(shí),***試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù):壓模時(shí)間---3秒;熱模時(shí)間---1.5秒;電壓(電流)選擇器---旋至3檔。厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大...
吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來(lái)提高包裝品檔次。抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本比較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,**貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。吸塑產(chǎn)品的主要...
什么是吸塑?當(dāng)客戶確認(rèn)樣品后,由打樣用的石膏模作為母模,電鍍銅后,按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種:石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣,一般不能做批量生產(chǎn)使用,其制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為石膏模電鍍一層銅,強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng),成本不高,為生產(chǎn)常用的模,一般制作周期為100小時(shí),至少為3天時(shí)間,使用壽命約10萬(wàn)個(gè)。當(dāng)數(shù)量達(dá)到100萬(wàn)個(gè)以上時(shí)可制作鋁模,鋁模由純鋁制作,成本高、需上機(jī)加工,一般制模時(shí)間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長(zhǎng),如客戶對(duì)產(chǎn)品要求精確,銅模不能達(dá)到精度要求時(shí),即使數(shù)量少也須做鋁模。成型溫度,即成型片材需具備相宜一定的加工...
假如HDPE的片材被加熱到晶體熔點(diǎn)以上,晶體將會(huì)熔融,片材將會(huì)全部變成無(wú)定形,進(jìn)而透明起來(lái)。在冷卻過(guò)程中,晶體會(huì)再次形成。對(duì)于很多部門結(jié)晶的熱塑性塑料而言,結(jié)晶作用可以通過(guò)將成型的片材和模塑制品快速冷卻而得到按捺,***得到透明的制品(如PET瓶,透明的PET片材和透明的無(wú)規(guī)聚丙烯片材)。透明的熱塑性塑料是無(wú)定形的,但并非所有無(wú)定形的熱塑性塑料都是透明的,好比說(shuō)進(jìn)行了著色和改性的無(wú)定形塑料就是如斯。因?yàn)榉肿渔湶块T有序排列,部門結(jié)晶熱塑性塑料不再透明,根據(jù)結(jié)晶度不同,其透明程度也會(huì)不同。無(wú)定形和部門結(jié)晶的熱塑性塑料有一個(gè)比較高的工作溫度范圍。在低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg時(shí)(以前稱之為軟化溫度),熱塑...