噴霧干燥的原理是通過機(jī)械作用，將需干燥的物料分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。 噴霧干燥的干燥特點(diǎn)是： 1、干燥過程非常迅速。 2、可直接干燥成粉末。 3、易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4、干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免在粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。 5、由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。 6、生產(chǎn)效率高，操作人員少。 7、生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一...

干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。 干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 防止氧化，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作安全。廣東正規(guī)代理噴霧干燥器設(shè)備...

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng) 主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。 產(chǎn)品水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 不僅回收產(chǎn)品，而且對(duì)溶劑也能夠回收。四川超細(xì)粒子噴霧干燥器銷售 有些植物的營養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失，...

壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。 ②壓力噴霧微?；b置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收...

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化 為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出...

針對(duì)我們的設(shè)備和工藝，個(gè)因素對(duì)噴霧干燥的影響 1：環(huán)境溫度和濕度，可以利用專屬的計(jì)算器來計(jì)算出我們環(huán)境空氣中帶有的水份。關(guān)系：溫度越高，水份越高，濕度越高，水份越高 2：主進(jìn)風(fēng)溫度和主排風(fēng)溫度對(duì)進(jìn)料流量和產(chǎn)品水份的影響 a)主排風(fēng)溫度上升，進(jìn)料流量隨之下降，產(chǎn)品水份降低。主排風(fēng)溫度下降，進(jìn)料流量隨之上升，產(chǎn)品水份升高。 b)主進(jìn)風(fēng)溫度上升，主排風(fēng)溫度不變，進(jìn)料流量隨之上升，產(chǎn)品水份微升。主進(jìn)風(fēng)溫度下降，主排風(fēng)溫度不變，進(jìn)料流量隨之下降，產(chǎn)品水份微降。 c)主進(jìn)風(fēng)溫度上升，主排風(fēng)溫度上升，進(jìn)料流量不變，產(chǎn)品水份下降。主進(jìn)風(fēng)溫度下降，主排風(fēng)溫度下降，進(jìn)料流量不變，...

產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低 產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。 不同于一般的壓力噴嘴，開機(jī)容易，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)控制。北京超細(xì)粒子噴霧干燥器冷卻造粒 我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10...

●非氧化物類陶瓷（AIN、Si3N4等）、硬質(zhì)合金、高效電池材料。 ●調(diào)味品、保健品。 ●醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。 ●合成樹脂、石蠟。 本公司提供的惰性氣體（氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng)，長期以來保持著無事故、無災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn)： 1、防止泄露：為了zuì大限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露，本公司周密設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。 2、zuì大限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬一情況也保持燃燒能量zuì小，溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。 能回收料液中的溶劑。四川防氧化噴霧干燥器耐熱性佳 ...

性能特點(diǎn)： ●干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間只需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ●產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 ●生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。 適應(yīng)物料： 化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ...

壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收...

本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu)，同時(shí)，為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備。 ■多種設(shè)備有效組合 粉末產(chǎn)品（平均粒徑50μm~100μm） 細(xì)粒產(chǎn)品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產(chǎn)品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng)，可單獨(dú)操控。 為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。海南噴霧干燥器冷卻造...

離心噴霧干燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤...

二次熱風(fēng)的利用 熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變，它不斷地下落，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度。 ----------------------------------- 可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液。重慶低溫干燥噴霧干燥器 ...

噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。 噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展極快、應(yīng)用范圍極廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室...

4:噴嘴尺寸越大，粉的顆粒越大，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 噴嘴尺寸越小，粉的顆粒越小，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 5:HPP壓力上升，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 HPP壓力下降，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 6:物料粘度越高，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 物料粘度越低，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 7:細(xì)粉復(fù)聚越多，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 細(xì)粉復(fù)聚越少，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 --------------------------------------------------------------...

本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu)，同時(shí)，為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備。 ■多種設(shè)備有效組合 粉末產(chǎn)品（平均粒徑50μm~100μm） 細(xì)粒產(chǎn)品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產(chǎn)品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng)，可單獨(dú)操控。 使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um。上海閉式循環(huán)型噴霧干燥器加熱均勻 優(yōu)...

噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有普遍的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用極為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。對(duì)于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。CN...

■大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機(jī)CL-8i特點(diǎn)： ●防止氧化，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作安全 ●可實(shí)現(xiàn)無塵化，無菌化 ●原料液的溶劑可回收 ●芳香成份的保存度高 ●可對(duì)可燃性原料液干燥或冷卻造粒 ●可干燥熱敏性高的料液 ●產(chǎn)品易長期保存 ●低公害 ●可省略除臭裝置 ●循環(huán)氮?dú)饪衫鋮s到-40℃ ●產(chǎn)品中的溶劑含量極少 ●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液 ●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少 ●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能 ----------------------------------------------------...

科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初期是為提高熱效率而提出的，后來用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?，F(xiàn)已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。可干燥熱敏性高的料液。北京數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器耐熱性佳 ■特長 ①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)...

干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。 干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 能干燥熱敏性非常高的料液。廣東氮?dú)饷荛]循環(huán)型噴霧干燥器冷卻...

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng) 主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。 產(chǎn)品水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 原料液的溶劑可回收。上海低公害噴霧干燥器商家 裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結(jié)構(gòu)粉體。 ■二級(jí)霧化噴嘴霧化原...

壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換，短時(shí)間完成干燥。 ②壓力噴霧微?；b置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收...

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98%以上。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------...

避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時(shí)，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在很小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。 ---------------------------------- 能干燥可燃性料液或?qū)⑵淅鋮s造粒。四川噴霧干燥器質(zhì)量保證 產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低 ...

噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面： 1、解決粘壁問題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。 2、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當(dāng)...

本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu)，同時(shí)，為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備。 ■多種設(shè)備有效組合 粉末產(chǎn)品（平均粒徑50μm~100μm） 細(xì)粒產(chǎn)品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產(chǎn)品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng)，可單獨(dú)操控。 可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對(duì)應(yīng)。安徽無菌化噴霧干燥器現(xiàn)貨 性能特點(diǎn)： 1、塔體具有冷風(fēng)夾套；...

CNL-3閉式系統(tǒng)噴霧干燥機(jī)系列中zuì小機(jī)型。zuì適合用于材料開發(fā)初期階段的材料篩選。用少量原料即可得到用于評(píng)價(jià)研究的產(chǎn)品樣品。該裝置獲得的評(píng)價(jià)研究結(jié)果可作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有效用于生產(chǎn)放大。 可燃性有機(jī)溶劑、易氧化物質(zhì)在惰性氣體環(huán)境中可安全干燥。 CNL-3型采用專屬噴嘴，可容易地達(dá)到數(shù)微米級(jí)，霧化性能優(yōu)良。使用這種噴嘴制得的產(chǎn)品，在將來生產(chǎn)放大時(shí)，亦具有良好再現(xiàn)性。 ■選項(xiàng) ●霧化用氣體循環(huán)裝置（使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體） ●2種液體混合噴嘴（可制備含有納米粒子的微米粒子） ●增加干燥室長度 芳香成份的保...

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化 為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出...

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間只需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。 ------------------------------------------------------------------ 由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品，可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)，...

4:噴嘴尺寸越大，粉的顆粒越大，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 噴嘴尺寸越小，粉的顆粒越小，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 5:HPP壓力上升，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 HPP壓力下降，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 6:物料粘度越高，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 物料粘度越低，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 7:細(xì)粉復(fù)聚越多，產(chǎn)品水份上升，松密度上升。 細(xì)粉復(fù)聚越少，產(chǎn)品水份下降，松密度下降。 --------------------------------------------------------------...