按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機和精密型注塑機。一次注射量18-51000g;鎖模力30-36000kN;加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚...
液壓安全裝置液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門液壓保護(hù)安全閥外,主要由系統(tǒng)安全閥實現(xiàn),生產(chǎn)廠家已設(shè)置好比較大允許值并且將其封閉。如果壓力值超過所設(shè)置的規(guī)定值,系統(tǒng)安全閥則開啟。安全閥液壓系統(tǒng)壓力并且保護(hù)操作者,防止膠管和鋼管連接部位免受壓力過大所造成的損害。同時保護(hù)不受液壓...
注塑機是塑料加工業(yè)中使用量比較大的加工機械,不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn),而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。我國的注塑機生產(chǎn)商分布十分集中,大部分在浙江的寧波和廣東的東莞。本視頻介紹海天注塑機的內(nèi)部結(jié)構(gòu),下面小編給大家整理了注塑機的七大系統(tǒng):七大系統(tǒng)注射...
在活動門罩上安裝了安全行程開關(guān)。當(dāng)打開噴嘴防護(hù)罩時,“注射座前進(jìn)”、“注射”、“預(yù)塑”全部停止(有些系列機型由于配置關(guān)系,可能稍有不同)。半自動和全自動操作取消。出錯信息:如果再未關(guān)上噴嘴防護(hù)門罩時作啟動動作,顯示屏上會顯示“噴嘴防護(hù)罩未關(guān)閉”。關(guān)閉防護(hù)罩后,...
在活動門罩上安裝了安全行程開關(guān)。當(dāng)打開噴嘴防護(hù)罩時,“注射座前進(jìn)”、“注射”、“預(yù)塑”全部停止(有些系列機型由于配置關(guān)系,可能稍有不同)。半自動和全自動操作取消。出錯信息:如果再未關(guān)上噴嘴防護(hù)門罩時作啟動動作,顯示屏上會顯示“噴嘴防護(hù)罩未關(guān)閉”。關(guān)閉防護(hù)罩后,...
但粘度會隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油...
是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進(jìn)入...
一模幾穴);為了穩(wěn)定性起見,射出量需為成品重量的,亦即成品重量需為射出量的75%:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。立式注塑機有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓...
美國的注塑機出口份額逐年下降,己由2000年的。日本的電動注塑機在全世界占有重要地位,其中在北美地區(qū)的電動注塑機占有率已經(jīng)達(dá)到30%左右。歐美日的注塑機主要以精密注塑機、大型注塑機等高技術(shù)含量、高附加值的機型為主。經(jīng)過多年的技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,中國塑機行業(yè)在低...
防止過預(yù)塑造成事件一般預(yù)塑量的設(shè)定超過制品重量的15%左右比較合適,預(yù)塑量過大會注塑后仍有過多的高溫高壓融料留在料筒和熱流道里;預(yù)塑背壓太高,當(dāng)預(yù)塑結(jié)束后,料筒內(nèi)熔料仍有較高剩余壓力,在人工清理模腔或維修模具時,這種能量有可能突然釋放是高溫料傷及人身,為此必須...
任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器,則必須確保安全。維修工作結(jié)束后,按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。未經(jīng)許可任何對安全設(shè)施的改換是不允許的!0yan霧的排除有些塑料在受到過度加熱時會發(fā)出0yan霧,主要是聚四氟乙...
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉...
注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注?射式3種主要形式。應(yīng)用的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的...
按故障性質(zhì)劃分,可分為:間斷性故障。注塑機在短期內(nèi)喪失其某些功能,稍加修理調(diào)試就能恢復(fù),不需要更換零部件。長久性故障。注塑機某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復(fù)使用。按故障影響程度劃分,可分為:完全性故障。導(dǎo)致注塑機完全喪失功能。局部性故障。導(dǎo)致注塑機某些...
處理方法:根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配...
注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到...
廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時比較好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如:解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑,要選擇出解決問題癥結(jié)的一、...
注塑機是塑料加工業(yè)中使用量比較大的加工機械,不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn),而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。我國的注塑機生產(chǎn)商分布十分集中,大部分在浙江的寧波和廣東的東莞。本視頻介紹海天注塑機的內(nèi)部結(jié)構(gòu),下面小編給大家整理了注塑機的七大系統(tǒng):七大系統(tǒng)注射...
注塑機維修維護(hù)編輯注塑機維修與維護(hù):檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺點是...
注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。注塑機溫升過高五大危害:使機械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時也使空...
注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到...
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見...
注塑機運行時,每個周期內(nèi),昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,注塑機電子眼模具監(jiān)視器,模具監(jiān)視器可以防止這些情況發(fā)生,在異常發(fā)生時自動防止閉模并報警。產(chǎn)品說明該產(chǎn)品的高人工智能還允許學(xué)習(xí)合格產(chǎn)品圖像,然后檢測過程中直接進(jìn)行比對,對復(fù)雜形狀的零...
防止過預(yù)塑造成事件一般預(yù)塑量的設(shè)定超過制品重量的15%左右比較合適,預(yù)塑量過大會注塑后仍有過多的高溫高壓融料留在料筒和熱流道里;預(yù)塑背壓太高,當(dāng)預(yù)塑結(jié)束后,料筒內(nèi)熔料仍有較高剩余壓力,在人工清理模腔或維修模具時,這種能量有可能突然釋放是高溫料傷及人身,為此必須...
但粘度會隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油...
有利于持久性保持機械和模具的精度。通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫...
注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注?射式3種主要形式。應(yīng)用的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型...
有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。射得快:及“射出速度”的確認(rèn)。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,...
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。注塑機...
而這時制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實驗證明:注射壓力從98~392MPa,制件的機械強度可提高3~33%。B、可減小精密制品的壁厚和提高成型長度。以PC為例,普通機注射壓力177Mpa,可成型,而精密機注射壓力在392MPa時可成型厚度在。超高壓注射機...