雙色注塑機(jī)可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。多工位成型機(jī)其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。電動(dòng)注塑機(jī)全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑...

按故障性質(zhì)劃分，可分為：間斷性故障。注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。長(zhǎng)久性故障。注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。按故障影響程度劃分，可分為：完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些...

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉...

危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)...

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑...

注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使...

分段射出射速與壓力的關(guān)系：分段射出成型工藝中，充填過程不管有幾段變化其射壓只有一個(gè)壓力即一次壓，而保壓階段不管幾段保壓其速度保持一個(gè)即可。分段射出實(shí)例，同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長(zhǎng)機(jī)器、模具壽命。分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定...

在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計(jì)等；使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）；注塑成品的外觀尺寸（長(zhǎng)、寬、高、厚度）、重量等；成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的射...

注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注 ? 射式3種主要形式。應(yīng)用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注...

在活動(dòng)門罩上安裝了安全行程開關(guān)。當(dāng)打開噴嘴防護(hù)罩時(shí)，“注射座前進(jìn)”、“注射”、“預(yù)塑”全部停止（有些系列機(jī)型由于配置關(guān)系，可能稍有不同）。半自動(dòng)和全自動(dòng)操作取消。出錯(cuò)信息：如果再未關(guān)上噴嘴防護(hù)門罩時(shí)作啟動(dòng)動(dòng)作，顯示屏上會(huì)顯示“噴嘴防護(hù)罩未關(guān)閉”。關(guān)閉防護(hù)罩后，...

危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)...

液壓安全裝置液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門液壓保護(hù)安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)廠家已設(shè)置好比較大允許值并且將其封閉。如果壓力值超過所設(shè)置的規(guī)定值，系統(tǒng)安全閥則開啟。安全閥液壓系統(tǒng)壓力并且保護(hù)操作者，防止膠管和鋼管連接部位免受壓力過大所造成的損害。同時(shí)保護(hù)不受液壓...

注塑機(jī)雙色注塑機(jī)可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。注塑機(jī)多工位成型機(jī)其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。注塑機(jī)電動(dòng)注塑機(jī)全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，...

防止過預(yù)塑造成事件一般預(yù)塑量的設(shè)定超過制品重量的15%左右比較合適，預(yù)塑量過大會(huì)注塑后仍有過多的高溫高壓融料留在料筒和熱流道里；預(yù)塑背壓太高，當(dāng)預(yù)塑結(jié)束后，料筒內(nèi)熔料仍有較高剩余壓力，在人工清理模腔或維修模具時(shí)，這種能量有可能突然釋放是高溫料傷及人身，為此必須...

改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。必要時(shí)增設(shè)...

檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。注塑機(jī)的操作，檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。打...

按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g；鎖模力30-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚...

如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉機(jī)器；緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人在重新開動(dòng)機(jī)器前，故障必須排除機(jī)器的安全標(biāo)牌生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)注意各安全標(biāo)牌，使用中文和英文，務(wù)必做到“安全”原則。維修保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)注意！所有的維修工作必...

粘度：潤(rùn)滑油的粘度會(huì)有所變化，隨溫度粘度變化大，說明潤(rùn)滑油質(zhì)量差（例如瀝青：溫度變化其軟硬度變化非常大），不能保持穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，粘度**用數(shù)值表示，數(shù)值越大性能越好，其溫度的變化率就越小，一般潤(rùn)滑右粘度**90以上比較好。閃點(diǎn)：潤(rùn)滑油到了一定溫度容易燃燒，這...

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見...

按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g；鎖模力30-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚...

任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機(jī)器或是不起作用。如果確實(shí)需要移開安全裝置以便維修機(jī)器，則必須確保安全。維修工作結(jié)束后，按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。未經(jīng)許可任何對(duì)安全設(shè)施的改換是不允許的！0煙霧的排除有些塑料在受到過度加熱時(shí)會(huì)發(fā)出0煙霧，主要是聚四氟乙烯（PT...

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見...

注意！不允許在打開固定防護(hù)門的情況下操作機(jī)器。固定防護(hù)門安裝在合模區(qū)域操作方和反操作方，射膠裝置前面和側(cè)面。其它固定防護(hù)門，防止從二板側(cè)進(jìn)合模裝置：防止可能碰到料筒隔熱裝置。注意！在塑化射膠區(qū)域工作時(shí)必須佩戴PPE保護(hù)手套和安全眼鏡；任何情況下不允許調(diào)節(jié)油泵系...

危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時(shí)...

大中小注塑機(jī)多段射出與分段射出塑料流動(dòng)原理一、多段射出塑料流動(dòng)原理：射膠低速進(jìn)膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時(shí)間，使充填中的塑料粘度維持小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點(diǎn)很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌...

注塑機(jī)發(fā)展前景編輯回顧2008年全球注塑機(jī)出口總額為，其中德國注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界，出口總額占全世注塑機(jī)界出口總額的20%以上，在全球注塑機(jī)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機(jī)出口份額逐年下降，己由2000年的。日本的電動(dòng)注塑機(jī)在全世界...

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑...

大中小注塑機(jī)多段射出與分段射出塑料流動(dòng)原理一、多段射出塑料流動(dòng)原理：射膠低速進(jìn)膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時(shí)間，使充填中的塑料粘度維持小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點(diǎn)很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌...

我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式：試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門。用手動(dòng)開模按鈕，是移動(dòng)模板向左至開模位置。打開移動(dòng)防護(hù)門，目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下，能阻止合模動(dòng)作。點(diǎn)動(dòng)合...