在傳統(tǒng)模具管控體系中,存在著諸多棘手的痛點(diǎn)問題亟待解決。首先,對于每日生產(chǎn)產(chǎn)量難以做到準(zhǔn)確掌握,這使得生產(chǎn)計(jì)劃的制定與調(diào)整缺乏的數(shù)據(jù)依據(jù),容易造成資源的浪費(fèi)或生產(chǎn)進(jìn)度的延誤。其次,缺乏防拆卸報(bào)警功能,一旦模具遭遇非法拆卸,企業(yè)無法及時(shí)知曉并采取措施,極大地增加了管理的難度與風(fēng)險(xiǎn)。再者,過度依賴人工管理導(dǎo)致成本居高不下,并且人為因素容易干擾正常的生產(chǎn)秩序與數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)開合計(jì)數(shù)方式,在長期使用過程中會(huì)對模具產(chǎn)生磨損,從而縮短產(chǎn)品使用壽命,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另外,無法準(zhǔn)確監(jiān)控模具成型周期,不利于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與質(zhì)量控制。沒有定位功能的模具,在流轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)非法轉(zhuǎn)包現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品信息泄露,對企業(yè)的商業(yè)機(jī)密與市場競爭力構(gòu)成嚴(yán)重威脅。開合模次數(shù)依靠電容感應(yīng)進(jìn)行自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù),無機(jī)械接觸,使用壽命長。江蘇安全模具計(jì)數(shù)器軟件
模具計(jì)數(shù)器作為工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,其耐高溫性能至關(guān)重要。一般而言,模具計(jì)數(shù)器具體耐溫能力需依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)而定。在注塑、壓鑄等高溫模具應(yīng)用中,計(jì)數(shù)器需穩(wěn)定記錄模具使用次數(shù),因此耐溫性能成為選型的關(guān)鍵。選擇時(shí),應(yīng)首先明確工作環(huán)境中的最高溫度,再參照產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),確保所選模具計(jì)數(shù)器能在該溫度下正常工作且保持高精度。此外,考慮設(shè)備的通用性和靈活性也十分重要,以適應(yīng)未來可能的工作環(huán)境變化??傊?,根據(jù)具體工作環(huán)境和溫度要求,精心挑選具備相應(yīng)耐高溫性能的模具計(jì)數(shù)器,是確保生產(chǎn)效率和成本控制的重要一環(huán)。上?,F(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端統(tǒng)計(jì)每日產(chǎn)量,誤差控制在極小范圍,助力企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能利用,安排生產(chǎn)計(jì)劃,提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。
希連科技研發(fā)的本模具計(jì)數(shù)器具有豐富多樣的類型選擇,以滿足不同場景下的使用需求。其共推出了兩個(gè)極具特色的版本,分別是藍(lán)牙版計(jì)數(shù)器以及 4G 版計(jì)數(shù)器。藍(lán)牙版計(jì)數(shù)器借助藍(lán)牙技術(shù),可實(shí)現(xiàn)與周邊設(shè)備的便捷短距離數(shù)據(jù)交互,適用于相對局部化、小型化的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測;而 4G 版計(jì)數(shù)器則憑借 4G 網(wǎng)絡(luò)的強(qiáng)大覆蓋與高速傳輸,能將模具數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端,便于遠(yuǎn)程監(jiān)控與大規(guī)模生產(chǎn)管理。值得一提的是,這兩款計(jì)數(shù)器在尺寸設(shè)計(jì)上都較為小巧緊湊,其規(guī)格分別為 38*47*22cm 和 38*47*26cm,這樣的小尺寸設(shè)計(jì)使其能夠輕松適配各種不同規(guī)格與結(jié)構(gòu)的模具,在安裝過程中不會(huì)占據(jù)過多空間,極大地提高了模具計(jì)數(shù)器的通用性與靈活性,為模具生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集提供了高效且便利的解決方案。
希連科技有限公司在模具計(jì)數(shù)器的研發(fā)領(lǐng)域展現(xiàn)出其創(chuàng)新實(shí)力與技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力。其自主研發(fā)的模具計(jì)數(shù)器,無論是智能硬件層面的精密構(gòu)造,還是軟件系統(tǒng)的精妙設(shè)計(jì),均完備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系,彰顯了公司對技術(shù)創(chuàng)新的高度重視與深度投入。在滿足客戶需求方面,它具備強(qiáng)大的定制化能力,能夠依據(jù)不同客戶的差異化需求,精心打造專屬的定制方案。該模具計(jì)數(shù)器在功能上實(shí)現(xiàn)了覆蓋,從模具的精確位置追蹤,到成型周期的把控,從模具的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測,再到生產(chǎn)數(shù)量的詳實(shí)統(tǒng)計(jì),全周期的自動(dòng)監(jiān)控都能高效達(dá)成。不如此,其安裝過程極為簡便,需借助兩個(gè)螺絲便可穩(wěn)穩(wěn)固定,并且無需對現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動(dòng),大程度地降低了應(yīng)用門檻與實(shí)施成本,為模具生產(chǎn)企業(yè)帶來了便捷、高效且智能的全新解決方案。使用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔,需2顆螺絲就能裝好一個(gè)本產(chǎn)品。
模具管理體系中,模具沖壓次數(shù)統(tǒng)計(jì)功能意義重大。它能且實(shí)時(shí)地記錄外協(xié)模具的沖壓次數(shù)以及對應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)量,通過對這些數(shù)據(jù)的詳細(xì)對比分析,可以深入洞察模具在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)變化,進(jìn)而有效掌握模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)情況。例如,沖壓次數(shù)的增加可能導(dǎo)致模具磨損,影響產(chǎn)品尺寸精度等品質(zhì)指標(biāo),通過數(shù)據(jù)對比就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。而模具壽命計(jì)算與管控則是另一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)進(jìn)程中,系統(tǒng)自動(dòng)采集如沖壓次數(shù)、成型周期等數(shù)據(jù),并累加到工裝模具清單的采集消耗壽命中,依據(jù)科學(xué)的算法模型,結(jié)合模具材質(zhì)、設(shè)計(jì)參數(shù)等多方面因素,計(jì)算模具的使用壽命,以便企業(yè)提前規(guī)劃模具維護(hù)、更換等事宜,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定有序進(jìn)行。其特制耐高溫電池,搭配低功耗模式,全程無安全隱患,完美適配各類復(fù)雜工業(yè)環(huán)境,確保穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇專業(yè)模具計(jì)數(shù)器參考價(jià)
模具計(jì)數(shù)器生產(chǎn)事件多存儲(chǔ),不易丟失。江蘇安全模具計(jì)數(shù)器軟件
模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著極為關(guān)鍵的角色,其使用次數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間存在著緊密的聯(lián)系。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,隨著模具使用次數(shù)不斷攀升,由于受到各種機(jī)械應(yīng)力、摩擦以及熱脹冷縮等因素的綜合作用,模具的磨損、變形等不良狀況會(huì)不可避免地逐漸顯現(xiàn)出來。而模具計(jì)數(shù)器的存在則為生產(chǎn)過程提供了的使用次數(shù)記錄功能。當(dāng)模具的使用次數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的特定數(shù)值后,生產(chǎn)人員便能夠依據(jù)這一數(shù)據(jù)信息,及時(shí)對模具展開精度檢查以及細(xì)致的調(diào)整工作,從而切實(shí)保障所生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度能夠無誤,外觀質(zhì)量也能達(dá)到相應(yīng)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,有效提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。江蘇安全模具計(jì)數(shù)器軟件