隧道爐設(shè)備

    端部安裝一臺(tái)400W離心風(fēng)機(jī)抽出；4）線體所有技術(shù)參數(shù)詳見圖紙。2、控制部分：電器控制:每段爐體單獨(dú)控制箱，選用國(guó)產(chǎn)南亞數(shù)顯溫控1個(gè)（電箱上用），德力西三相交流接觸器！3、加熱部分：1）隧道烘干爐：爐內(nèi)頂部加熱采用石英發(fā)熱管加熱，底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱，每段爐體配設(shè)電熱功率18KW，爐溫設(shè)定常溫-230℃可調(diào)，工作溫度為210~230℃。2）到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)出口與內(nèi)部的溫差在正負(fù)15℃以內(nèi)。加熱過程為：加熱為主加熱，開機(jī)時(shí)加熱，到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，同時(shí)停止加熱；當(dāng)爐內(nèi)的溫度下降到一定溫度時(shí)，主加熱開始加熱，加熱到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，主加熱又停止加熱……3）發(fā)熱管采用頂部及底部安裝方式；六、風(fēng)吹冷卻段部分:1、隧道式風(fēng)吹冷卻段部分（2段）：1）每段殼體結(jié)構(gòu)外型尺寸:L1400mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段殼體材質(zhì)：采用2mm冷板折彎制作，表面噴塑處理,顏色電腦灰。3）數(shù)量：2段2、風(fēng)吹及散熱部分：1）隧道式風(fēng)吹：每段殼體內(nèi)安裝4組￠200mm軸流風(fēng)扇，用于吹散工件表面溫度，頂部安裝一個(gè)200W軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，**線共計(jì)2套，每組抽風(fēng)機(jī)安裝一組￠100mmPVC管，2組匯總為￠200mmPVC管將廢氣排到室外，端部安裝一臺(tái)750W離心風(fēng)機(jī)抽出。垂直隧道爐通過合理的風(fēng)道設(shè)計(jì)和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，提高加熱效率和工藝穩(wěn)定性。隧道爐設(shè)備

    無塵隧道式烤爐FJCO-16-20S，產(chǎn)品介紹：本產(chǎn)品普遍應(yīng)用于液晶面板，玻璃等產(chǎn)品印絲后技術(shù)要求：1，潔凈等級(jí)（Class100,(符合FED-STD209E標(biāo)準(zhǔn)）2，溫度范圍：+50度～+150度（極限溫度220度）烘烤區(qū)總長(zhǎng)40米，分20段控制，每段2000mm,OMRON溫控器PID自動(dòng)控制3.溫度均勻性：±5℃（空箱測(cè)試）4.溫度準(zhǔn)確度：±1℃（空箱測(cè)試）5.烤爐內(nèi)輸送寬度500mm*3，輸送線距地面800+40mm，加熱段上蓋由電缸自動(dòng)升降開啓6.速度：0～：1.烤爐內(nèi)輸送由3列獨(dú)立輸送，烤爐進(jìn)、出料口安裝升降門各3套配合輸送板鏈步進(jìn)動(dòng)作，各流道板鏈兩側(cè)裝有擋邊高度5mm防止綫卡住出口上方裝有冷卻風(fēng)扇，下座兩側(cè)門可以打開，控制屏可旋轉(zhuǎn)。2.外箱材料：外箱采購(gòu)用SS441#中碳鋼鈑經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。3.內(nèi)箱：采用進(jìn)品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經(jīng)堿性蘇打水清潔有效防止機(jī)臺(tái)本身灰塵的產(chǎn)生。4.保溫材料：采用正廠玻璃纖維公司出品的128K級(jí)高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費(fèi)。節(jié)能效果佳。5.電熱部分：采用進(jìn)品覆套式電熱器無塵無氧化電熱發(fā)生器6.風(fēng)道部分：整體結(jié)構(gòu)采用了水平送風(fēng)方式由左向右送風(fēng)經(jīng)進(jìn)口。 馬鞍山定制隧道爐垂直隧道爐是一種特殊設(shè)計(jì)的加熱設(shè)備，適用于各種顆粒狀物料的烘干、熱處理等工藝。

    經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的了解和分析大部分的廠家都在加熱元件的種類上下功夫，現(xiàn)在的隧道爐絕大部分采用的加熱方式有電加熱、燃?xì)饧訜岷蛯?dǎo)熱油加熱及熱風(fēng)加熱四種方式。我國(guó)的隧道爐到目前已經(jīng)發(fā)展到一定階段，基本趕上發(fā)達(dá)國(guó)家的水平，不過我國(guó)隧道爐在節(jié)能方面做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，未來隧道爐產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是朝著有效、低能耗的方向發(fā)展的。 熱風(fēng)隧道爐實(shí)際上，智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)銷售，一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動(dòng)化程度較高的成套設(shè)備，但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備升級(jí)，也顯著提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。干燥箱|熱風(fēng)機(jī)|uv機(jī)|隧道爐行業(yè)，隨著近年來越來越明朗的全球市場(chǎng)變化，在我國(guó)的外貿(mào)大軍中已經(jīng)逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美發(fā)達(dá)國(guó)家外，東亞，東南亞，南亞，中東北非等地區(qū)也對(duì)其產(chǎn)生了越來越濃厚的興趣和需求。人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史，基礎(chǔ)建設(shè)離不開工程機(jī)械，20世紀(jì)80年代以來，國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)已從一個(gè)成熟期走到了現(xiàn)代化時(shí)期。電子技術(shù)、微電腦、傳感器等技術(shù)改造了傳統(tǒng)工程機(jī)械產(chǎn)品，那么接下來。

    工業(yè)-隧道窯爐是一種常見的燃燒設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)建筑材料和化學(xué)產(chǎn)品等領(lǐng)域。隧道窯爐的結(jié)構(gòu)類似于一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的隧道，通常由磚石等材料建造而成。在隧道爐的內(nèi)部，燃料和原料被輸送到其中，經(jīng)過高溫燃燒和化學(xué)反應(yīng)后，產(chǎn)生所需的產(chǎn)品。隧道窯爐的燃燒過程通常是通過加熱燃料和原料來實(shí)現(xiàn)的，燃料可以是天然氣、液化石油氣、重油等，原料則可以是石灰石、白堊石、黏土等。在爐內(nèi)，燃料被點(diǎn)燃并產(chǎn)生高溫火焰，然后熱量傳遞給原料，使其發(fā)生化學(xué)變化。隧道窯爐的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，適用于生產(chǎn)各種建筑材料和化學(xué)產(chǎn)品，如水泥、玻璃、陶瓷等。此外，隧道窯爐的燃燒效率高，能夠有效地利用燃料和原料，減少能源和原料的浪費(fèi)。同時(shí)，隧道窯爐也具有較高的自動(dòng)化程度，可以通過計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，隧道窯爐也存在一些缺點(diǎn)和挑戰(zhàn)。其中一個(gè)主要的問題是環(huán)境污染。燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣和固體廢物可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。此外，隧道窯爐的建造和維護(hù)成本較高，需要大量的資金和技術(shù)支持。為了解決這些問題，隧道窯爐可以采用新技術(shù)和材料，如低氮燃燒技術(shù)、高效節(jié)能材料等，以降低環(huán)境污染和成本，提高生產(chǎn)效率。總之。 小型隧道爐是一種體積較小的隧道式加熱設(shè)備，通常用于小批量或?qū)嶒?yàn)室規(guī)模的加熱處理。

    四、固定隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分（1段）：1）每段爐體結(jié)構(gòu)外型尺寸:L3000mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段爐體材質(zhì)：采用T120mm*。3）線體所有技術(shù)參數(shù)詳見圖紙。2、控制部分：電器控制:每段爐體單獨(dú)控制箱，選用國(guó)產(chǎn)南亞數(shù)顯溫控1個(gè)（電箱上用），德力西三相交流接觸器！3、加熱部分：1）隧道烘干爐：爐內(nèi)頂部加熱采用石英發(fā)熱管加熱，底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱，每段爐體配設(shè)電熱功率18KW，爐溫設(shè)定常溫-230℃可調(diào)，工作溫度為210~230℃。2）到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)出口與內(nèi)部的溫差在正負(fù)15℃以內(nèi)。加熱過程為：加熱為主加熱，開機(jī)時(shí)加熱，到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，同時(shí)停止加熱；當(dāng)爐內(nèi)的溫度下降到一定溫度時(shí)，主加熱開始加熱，加熱到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，主加熱又停止加熱……3）發(fā)熱管采用頂部及底部安裝方式；五、高溫隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分（6段）：1）每段爐體結(jié)構(gòu)外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段爐體材質(zhì)：采用T120mm*。3）排廢氣風(fēng)機(jī)：采用120W軸流風(fēng)機(jī),將爐內(nèi)廢氣排掉,每2段爐體一組風(fēng)機(jī)，每段排風(fēng)機(jī)安裝一組￠75mmPVC管，3組匯總為￠150mmPVC管將廢氣排到室外。高度自動(dòng)化和可編程的精密隧道爐使其適應(yīng)各種工藝需求，如退火、燒結(jié)、熔融、結(jié)晶等。河南隧道爐地址

立式隧道爐通過垂直排列的加熱室和進(jìn)出料口，實(shí)現(xiàn)了高效、均勻的縱向加熱和處理。隧道爐設(shè)備

    灌膠隧道式烤爐型號(hào)：FJCO-10-3S.電源：AC380V、3?、50Hz、56KVA、烘烤區(qū)總長(zhǎng)6米，分3個(gè)控溫區(qū)控制溫度，溫度均勻性：±5℃（空箱測(cè)試）4.溫度準(zhǔn)確度：±1℃（空箱測(cè)試）2.外箱材料：外箱采購(gòu)用SS441#中碳鋼鈑經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。3.內(nèi)箱：采用進(jìn)品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經(jīng)堿性蘇打水清潔有效防止機(jī)臺(tái)本身灰塵的產(chǎn)生。4.保溫材料：采用正廠玻璃纖維公司出品的128K級(jí)高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費(fèi)。節(jié)能效果佳。5.電熱部分：采用進(jìn)品覆套式電熱器無塵無氧化電熱發(fā)生器6.風(fēng)道部分：整體結(jié)構(gòu)采用了水平送風(fēng)方式由左向右送風(fēng)經(jīng)進(jìn)口（特殊風(fēng)道設(shè)計(jì)）Class100級(jí)可靠先進(jìn)的測(cè)控系統(tǒng)1.溫度控制裝置：進(jìn)口溫控器，內(nèi)置PID自動(dòng)整定，斜率設(shè)定功能2.溫度控制方式為SSR固態(tài)電器功率調(diào)整輸出，溫度采集控頭為特制鎧裝K型熱電偶3.溫度堅(jiān)控裝置：采購(gòu)用六通道巡回檢測(cè)有紙記錄儀，可將烤箱內(nèi)實(shí)時(shí)環(huán)境溫度進(jìn)行檢測(cè)打印完善的控制系統(tǒng)，及安全防護(hù)措施1.操作控制系統(tǒng),觸模屏控制2.防護(hù)措施：緊急停止，超溫保護(hù)，斷電報(bào)警，相序保護(hù)，過載保護(hù)，短路保護(hù)，漏電保護(hù)。 隧道爐設(shè)備

昆山市汎啟機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。昆山汎啟機(jī)械深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的工業(yè)烘箱，隧道爐，工業(yè)烤箱，固化爐。昆山汎啟機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。昆山汎啟機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。