固化劑的選擇對制備水性環(huán)氧地坪涂料至關(guān)重要。水性環(huán)氧涂料為多相體系，環(huán)氧樹脂為分散相，固化劑為連續(xù)相(對水溶性固化劑而言)。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)**認(rèn)為，其固化過程由擴(kuò)散控制，固化反應(yīng)首先在界面上發(fā)生，環(huán)氧顆粒表層的黏度逐漸增大，同時固化劑逐漸擴(kuò)散到環(huán)氧樹脂中，進(jìn)一步使環(huán)氧樹脂固化。環(huán)氧乳液顆粒粒徑越小，固化則越接近完全；固化劑與環(huán)氧樹脂相容性越好，固化劑越容易向環(huán)氧樹脂內(nèi)擴(kuò)散，有利于固化。常用的水性固化劑有脂肪胺加成物、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂環(huán)胺加成物適用期短、固化速度太快，環(huán)氧顆粒表層黏度上升過快。不利于固化劑向環(huán)氧顆粒深處擴(kuò)散，固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化劑與環(huán)氧樹脂組分混溶性不好且存在誘導(dǎo)期，用聚酰胺樹脂的加成物則可克服這一缺點。國內(nèi)選用水溶性的聚酰胺加成物作為本體系的固化劑，該固化劑對濕混凝土基面的潤濕性良好，能排開水固化。即使在較濕的基面也有很好的固化性能，解決了溶劑性環(huán)氧地坪涂料濕面施工困難的問題。 脆性無溶劑型環(huán)氧地坪涂料的性能分析及配方調(diào)整。寧夏水性環(huán)氧地坪施工
環(huán)氧漆是工業(yè)防腐中非常重要的一類涂料，以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，涂層結(jié)構(gòu)包括底漆、中間漆和面漆，具有防腐蝕、耐酸堿、耐水、耐油、強(qiáng)附著力等不錯特性，經(jīng)過對配方的調(diào)整有著各種不同的分支產(chǎn)品。環(huán)氧漆主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、設(shè)備、管道、化工、儲罐、橋梁、車輛等各個行業(yè)，根據(jù)施工要求，環(huán)氧漆可分為水性和油性兩個類別，那么在施工方法和產(chǎn)品特性方面有哪些區(qū)別呢？水性環(huán)氧漆是以水為稀釋劑，對環(huán)境污染小，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系揮發(fā)物含量低，不燃不爆，危險系數(shù)低。施工期間水的干燥慢，也就導(dǎo)致漆膜的干燥相比油性漆慢，而且在低溫環(huán)境下特別是零下攝氏度，不宜使用水性環(huán)氧漆，過低的溫度使涂料結(jié)冰無法干燥，因此0℃以下無法施工。油性環(huán)氧漆需要配套專門的環(huán)氧稀釋劑，稀釋劑易揮發(fā)、有發(fā)生反應(yīng)氣味，且不可接觸明火容易發(fā)生危險。稀釋劑的作用是調(diào)節(jié)粘稠度、增加流平性，不會成為漆膜的一部分，全部揮發(fā)到空氣中，這也增加了涂料的成本。油性環(huán)氧漆在5℃以下干燥緩慢，可以使用專門低溫固化劑，0℃以下溶劑揮發(fā)很慢則不建議進(jìn)行施工。 吳忠廠房環(huán)氧自流平地坪環(huán)氧基是環(huán)氧樹脂的特征基團(tuán)，其含量是該樹脂比較重要的指標(biāo)。
芳香胺比脂肪胺的活性小，與環(huán)氧基的反應(yīng)速度慢。室溫下只有30%左右的樹脂參加了反應(yīng)。這是由于芳香胺氮原子上的不對稱電子被苯環(huán)部分地分散了(苯核的E效應(yīng))，造成堿性降低，以及苯環(huán)的立體阻效應(yīng)所致。然而芳香胺與脂環(huán)環(huán)氧基的反應(yīng)卻要比脂肪胺快。這可能是芳香胺的相對酸度大一些的緣由。芳香胺與卻氧基的反應(yīng)也可被醇類、酚季、三氟化硼絡(luò)合物和辛酶亞錫等加建。辛酸亞錫對脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的固化加速作用特別明顯。酰胺基上氫原子的活性就更小了。室溫下與環(huán)氧基很難發(fā)生反應(yīng)。需在KOH、NaOH或苯二甲酸鈉等強(qiáng)堿性促進(jìn)劑存在下；或在150℃以上的高溫下才能產(chǎn)生開環(huán)加成反應(yīng)。此反應(yīng)，可用于環(huán)氧樹脂的改性。醇類化合物是作為親電試劑與環(huán)氧基反應(yīng)的。但因其酸性極弱，即親電性小，所以若無促進(jìn)劑存在則需要在200℃以上才能反應(yīng)。醇類與環(huán)氧基的反應(yīng)活性順序為：伯醇>仲醇>叔醇。叔胺等堿性化合物能促進(jìn)羥基與環(huán)氧基在較低溫度(100℃左右)下快速反應(yīng)。酚比醇的酸性大。所以酚羥基與環(huán)氧基的反應(yīng)速度比醇羥基快。在近200℃時就開始反應(yīng)。在KOH等堿性促進(jìn)劑作用下，此反應(yīng)能在100℃時進(jìn)行。
環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：(1)耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。(2)漆膜附著力強(qiáng)，特別是對金屬。(3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。(4)漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱，環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。使用過一段時間后會出現(xiàn)起塵起砂，出現(xiàn)坑坑洼洼的現(xiàn)象，不但影響環(huán)氧地坪美觀，也影響地面使用。
使用過程中涂膜的其他變化也要引起足夠重視：變色陽光曬得特別嚴(yán)重的地方易泛黃；磨損經(jīng)常有人員、貨物等通行多的情況下發(fā)生；刮痕意外銳物劃過的傷口(可修復(fù)，但有痕跡)，劃痕太深應(yīng)及時修補(bǔ)，否則將影響其周圍涂膜的附著力；軟化經(jīng)常有開水流淌的基面，或有化學(xué)溶劑浸漬表面的情況下發(fā)生。施工結(jié)束、把現(xiàn)場交給客戶時，應(yīng)向客戶提醒環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù)方法，以便能保持地面良好的質(zhì)量狀態(tài)。包括：日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔；嚴(yán)重污垢時使用中性清潔劑、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一層薄蠟；地面濺溢有酸、堿等化學(xué)藥品時應(yīng)及時用水清洗，如果是調(diào)味料、油等則用抹布擦拭即可。 對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環(huán)氧地坪來說，常用的固化促進(jìn)劑為有機(jī)胺類。青海車庫環(huán)氧地坪廠家
分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。寧夏水性環(huán)氧地坪施工
根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，基面處理有著不同的方法。首先如果基面太潮濕，那么我們可能就需要用到太陽照射燈、鼓風(fēng)機(jī)等能快速干燥地面的器械；如果基面有太多的油污、酸堿鹽等難以清洗干凈，則可以用到相關(guān)溶劑或者表面活性劑等來進(jìn)行油污消除處理；如果基面平整度太差，或者有舊涂層難以清理等，則可以使用角磨機(jī)等小型打磨機(jī)械，或使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸處理，或使用高壓水進(jìn)行大面積清理等。保持施工現(xiàn)場通風(fēng)：施工現(xiàn)場保持通風(fēng)狀態(tài)，空氣的循環(huán)流動可以加快混凝土基面中水分的揮發(fā)，有利于提高環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力。加熱：提高混凝土基面溫度提高可以加快水分的蒸發(fā)。保合地坪建議使用空氣加熱或是輻射加熱，不能采用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點溫度，使水汽在混凝土中凝結(jié)。做防水層：對于含水率較高，且含水量有不斷上升趨勢的混凝土基面，需要做專業(yè)的防水層，防止后期滲水而導(dǎo)致地坪失效。 寧夏水性環(huán)氧地坪施工
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