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工業(yè)機器人由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構(gòu),包括臂部、腕部和手部,有的工業(yè)機器人還有行走機構(gòu)。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構(gòu),用以使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,并進行控制。正是由于工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)控制上的復(fù)雜性,使用工業(yè)機器人的員工需要專業(yè)的培訓(xùn)才能。如果操作不當(dāng),就算是一個簡單的動作,也可能出現(xiàn)很大的安全問題。相比之下,對于一些簡單的工序,由人工來完成會方便很多。工業(yè)機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置,是靠自身動力和控制能力來實現(xiàn)各種功能的一種機器。鄭州工業(yè)機器人制造商
工業(yè)機械手本體的研發(fā)就是一種整機技術(shù),可以和windows平臺類似的概念,比如6軸機械手的研發(fā)中,能實現(xiàn)各個關(guān)節(jié)的自由活動,同時機械手能有通用的設(shè)計考慮,即要考慮將來給各種行業(yè)應(yīng)用時到便捷快速的完成調(diào)試和各類動作,因此工業(yè)機械手的設(shè)計其實是一種平臺的設(shè)計,通常多軸工業(yè)機器人產(chǎn)品往往通過工程師在它的基礎(chǔ)上簡單做一些編程和動作示教就可以完成各類復(fù)雜的動作,這就是一種平臺的思想。在這種平臺的開發(fā)中,應(yīng)用到的技術(shù)要從通用性出發(fā),綜合考慮機械手中各個硬件部件的特點和功能,再通過研發(fā)平臺通用類的控制軟件使機械手具有能做各種動作的基礎(chǔ)功能和通用便利性,因此這種整機技術(shù)含量非常,難度也非常大。青島專業(yè)焊接機器人關(guān)于工業(yè)機器人的分類,國際上并沒有制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
弧焊機器人主要有熔化極焊接作業(yè)和非熔化極焊接作業(yè)兩種類型,具有可長期進行焊接作業(yè)、保證焊接作業(yè)的生產(chǎn)率、質(zhì)量和穩(wěn)定性等特點。激光焊接的特點是被焊接工件變形極小,幾乎沒有連接間隙,焊接深度/寬度比,因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法。機器人激光切割系統(tǒng)一方面具有工業(yè)機器人的特點:能夠自由、靈活的實現(xiàn)各種復(fù)雜三維曲線加工軌跡;另一方面采用柔韌性好、能夠遠距離傳輸激光光纖作為傳輸介質(zhì),不會對機器人的運動路徑產(chǎn)生限制作用。上下料機器人系統(tǒng)具有有效率和穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護,可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn),對用戶來說,可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能,并且可以極大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制,能完全代替人工,完成鍛造生產(chǎn)過程中的連續(xù)上料、翻轉(zhuǎn)、下料等危險性、簡單重復(fù)性、勞動強度的工作,同時能有效降低勞動強度及危險性,提生產(chǎn)自動化程度,提生產(chǎn)效率。
取針氣缸51將分針機構(gòu)8中頂針氣缸41頂入的針腳取出并放入取針治具52中,針腳在取針治具52中排列定位。[0029]圖6是本發(fā)明中插針機器人10的立體結(jié)構(gòu)示意圖。插針機器人10位于取針手掌9和注塑機模具13中間位置,可以360°旋轉(zhuǎn),插針機器人10的作用是對取針治具52中的針腳進行移位檢測并植入注塑機模具13中注塑成型。[0030]圖7是本發(fā)明中取產(chǎn)品機械手11的立體結(jié)構(gòu)示意圖。取產(chǎn)品機械手11將注塑機模具13中注塑成型的產(chǎn)品取出并放置在產(chǎn)品料道12上滑入下工序工作臺,其中取產(chǎn)品機械手11包括夾料氣缸61、氣夾62和金屬支架63,所述金屬支架63—端焊接在機器人插針機金屬臺架I上,另一端和氣夾62連接,氣夾62正上方設(shè)有夾料氣缸63,夾料氣缸63往上運動時,氣夾62張開,夾料氣缸63向下運動時,氣夾62收緊。[0031]圖8是本發(fā)明中產(chǎn)品料道12的立體結(jié)構(gòu)示意圖。產(chǎn)品料道12通過一個焊接支架71焊接在注塑機金屬臺架15的Z軸表面Y軸方向下端,注塑機模具13中注塑成型的產(chǎn)品通過產(chǎn)品滑道72進入下道工序。[0032]為了更清晰的描述本發(fā)明,特將本發(fā)明的工作程序描述如下:五金針腳被裝入儲料斗2和第二儲料斗3以后。隨著制造業(yè)自動化和智能化的不斷提升,工業(yè)機器人迅猛發(fā)展,在加工制造領(lǐng)域,工業(yè)機器人應(yīng)用越來越成熟。
工業(yè)機器人由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構(gòu),包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構(gòu)。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構(gòu),用以使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作;控制系統(tǒng)是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,并進行控制。工業(yè)機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標(biāo)型的臂部可沿三個直角坐標(biāo)移動;圓柱坐標(biāo)型的臂部可作升降、回轉(zhuǎn)和伸縮動作;球坐標(biāo)型的臂部能回轉(zhuǎn)、俯仰和伸縮;關(guān)節(jié)型的臂部有多個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)。工業(yè)機器人按執(zhí)行機構(gòu)運動的控制機能,又可分點位型和連續(xù)軌跡型。點位型只控制執(zhí)行機構(gòu)由一點到另一點的準(zhǔn)確定位,適用于機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業(yè);連續(xù)軌跡型可控制執(zhí)行機構(gòu)按給定的軌跡運動,適用于連續(xù)焊接和涂裝等作業(yè)。大多數(shù)工業(yè)機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度。廣州機械機器人
在發(fā)達國家中,工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。鄭州工業(yè)機器人制造商
圖2為一種四軸機器人中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為一種四軸機器人中支撐桿二和支撐桿三的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-底座,2-支撐柱,3-支撐桿一,4-支撐桿二,5-支撐桿三,6-夾持機構(gòu),7-轉(zhuǎn)軸一,8-轉(zhuǎn)軸二,9-轉(zhuǎn)軸三,10-液壓缸一,11-轉(zhuǎn)軸四,12-滑槽,13-液壓缸二,14-固定架,15-電機,16-驅(qū)動軸,17-小齒輪,齒輪,19-主軸,20-固定盤,21-卡槽,101-液壓缸三。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種四軸機器人,包括底座1、支撐柱2和電機15,所述底座1右側(cè)上端安裝有支撐柱2,支撐柱2上端連接支撐桿一3,且支撐桿一3通過轉(zhuǎn)軸一7轉(zhuǎn)動連接支撐柱2,支撐桿一3的另一端通過轉(zhuǎn)軸二8轉(zhuǎn)動連接支撐桿二4,支撐桿一3右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸三9,支撐桿二4右側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸四11,轉(zhuǎn)軸三9和轉(zhuǎn)軸四11之間安裝有液壓缸一10,支撐桿二4的另一端插裝有支撐桿三5。鄭州工業(yè)機器人制造商
上海珂珩智能科技有限公司位于上海市嘉定區(qū)滬宜公路950。公司業(yè)務(wù)分為注塑機械手,壓鑄機械手,工業(yè)機器人,智能系統(tǒng)集成等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。伯朗特銷售公司秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。