產(chǎn)品設計變更或者替代料，無有效版本管理，頻繁增加物料編碼，產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)規(guī)則未統(tǒng)一，除物料主數(shù)據(jù)外，涉及到BOM，工藝，供應商，客戶，采購價格，銷售價格，科目，成本中心等數(shù)據(jù)需要制定管理對象以及相關規(guī)則，目前缺失。因數(shù)據(jù)缺失，共享性差，數(shù)據(jù)收集以及驗證流程長，影響業(yè)務流程效率，例如只能線下手工核價來支持產(chǎn)品報價工程化工藝與制造能力：產(chǎn)品直通率只有60%，有研發(fā)部門推薦的工藝參數(shù)管控，但未能生產(chǎn)過程優(yōu)化；有DFEAM流程，但是關鍵工藝參數(shù)不足；發(fā)生質量問題時，缺少工藝過程及參數(shù)追溯；無法有效找到根本原因與方法精益與制造管理層面：1、成品組裝線平衡率較低，*70%，工藝流程作業(yè)不合理；2、成品組裝線人機配合不合理，存在人等機、機等人的現(xiàn)象。3、10月4日生產(chǎn)記錄無異常，半成品生產(chǎn)，成品生產(chǎn)OEE；4、車間布局不合理，物流動線迂回；5、工單關結不及時，影響交付發(fā)貨；6、現(xiàn)場物料存放與管理有待加強，部分沒有狀態(tài)標識，膠水管理不嚴謹；7、當前績效管理“形同虛設”，各部門指標與公司戰(zhàn)略目關聯(lián)性不大，且目標設定及實際考核均存在問題；8、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)導遠電子整體精益理念較弱，未形成改善文化與數(shù)字化。確保模具交貨期，同時通過條形碼，實現(xiàn)車間無紙化作業(yè)管理，提高生產(chǎn)管理效率，降低生產(chǎn)成本。新能源解決方案ppt/pdf/docx/pptx/doc
1、智慧工廠管理平臺概述：多種自動化硬件設備、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、QMS（品質管理系統(tǒng)）、SCM（物流管理系統(tǒng)）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場設備的無縫對接，真正使生產(chǎn)設備自動化。智慧工廠管理平臺“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調度”、在線質量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過實現(xiàn)高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，終達到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質保證的目的。智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：1、生產(chǎn)效率成倍提升對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標。2、產(chǎn)品品質的持續(xù)改善實時采集生產(chǎn)信息、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過程、監(jiān)控生產(chǎn)流程、關注生產(chǎn)品質，事后分析持續(xù)改善產(chǎn)品品質。3、實現(xiàn)雙向質量追溯生產(chǎn)期間的預防、監(jiān)控和分析等質量管控方法，從而提高產(chǎn)品質量水平。4、實現(xiàn)精益生產(chǎn)觸發(fā)式自動數(shù)據(jù)采集，減少錄入環(huán)節(jié)，為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。5、實現(xiàn)生產(chǎn)透明化實時采集生產(chǎn)信息，了解生產(chǎn)進度，實現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理。6、提高生產(chǎn)執(zhí)行能力采用先進的制造物聯(lián)技術。濟南智慧充電樁解決方案一站式服務BLDC滾筒驅動器 DD滾筒驅動器 DDM波輪驅動器 冰箱主控變頻一體板 空調外機變頻一體板 空調變頻一體板。
供所有決策人參考。主生產(chǎn)計劃用來確定每個具體產(chǎn)品在每個時間段內生產(chǎn)數(shù)量的計劃。把企業(yè)中經(jīng)營計劃的產(chǎn)品系列具體化，并做為展開物料需求計劃的主要輸入來源。物料需求計劃主要包括計劃方案、長周期計劃，物料需求計劃、計劃工作臺四部分。長周期計劃解決按預測提前備料場景，物料需求計劃解決多種制造模式的物料需求計劃的自動計算。批次需求計劃可以滿足企業(yè)按單計劃、按單跟蹤、插單計劃的計劃編制特點。通過“總量平衡”的算法模型模擬計劃人員手工編制計劃的過程。生產(chǎn)管理主要的業(yè)務處理包括生產(chǎn)訂單日常維護、生產(chǎn)領料及完工入庫，對生產(chǎn)進度和物料消耗進行實時管控，提升生產(chǎn)效率，優(yōu)化流程及資源配置，滿足客戶需求，降低生產(chǎn)成本。委外管理管理企業(yè)的委外業(yè)務，從簽訂委外訂單開始，到委外發(fā)料、委外成品入庫，再根據(jù)入庫單結算加工費，計算委外成本。車間管理支持車間生產(chǎn)靈活管控、支持編制車間工序計劃、支持車間生產(chǎn)完工報告和作業(yè)報告。
AIoT物聯(lián)平臺是用友在物聯(lián)網(wǎng)領域發(fā)布的基礎能力平臺，可便捷實現(xiàn)OT-IT融合，讓工業(yè)數(shù)據(jù)說話，以此支撐生產(chǎn)制造、設備管理、能源管理、安環(huán)管理、設備后服務等多個業(yè)務領域，以及智能工廠、智慧園區(qū)、智慧礦山、智慧農業(yè)等多個垂直行業(yè)。AIoT實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動智能工業(yè)，助力企業(yè)基于工業(yè)數(shù)據(jù)實踐商業(yè)創(chuàng)新。應用場景我們的優(yōu)勢advantage主流協(xié)議全覆蓋支持90%以上主流工業(yè)協(xié)議advantage邊緣計算助產(chǎn)線支持智能設備、高資產(chǎn)設備邊緣智能應用advantage規(guī)則引擎漲效率低代碼編程，降低編程門檻提高效率advantage人工智能顯威風集成工業(yè)大腦提供高價值應用功能介紹設備物聯(lián)支持泛在物聯(lián)主流協(xié)議，快速、方便連接設備，靈活實現(xiàn)設備、系統(tǒng)擴展。邊緣計算支持產(chǎn)線側、設備側的邊緣計算、邊緣分析，結合用友盒子，為客戶提供軟硬一體的解決方案。設備、產(chǎn)線組態(tài)實現(xiàn)設備、車間、生產(chǎn)線的2D、3D組態(tài)，搭建真實世界和虛擬世界的數(shù)字孿生，實現(xiàn)故障精細定位，提升設備及生產(chǎn)線健康度。規(guī)則引擎低代碼開發(fā)環(huán)境助力工藝知識、行業(yè)知識快速數(shù)字化，方便工藝人員、技術人員知識數(shù)字沉淀，提升效率。監(jiān)控服務設備多維、多視角監(jiān)控；生產(chǎn)線OEE展示、瓶頸分析、工藝優(yōu)化；適配多種類型硬件設備。 供應、生產(chǎn)、銷售全業(yè)務互聯(lián)，使工廠實現(xiàn)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的轉型。
導讀：國家土地集約化遇到物聯(lián)網(wǎng)使得農業(yè)生產(chǎn)管理趨向規(guī)模化、科學化、數(shù)據(jù)化。背景:傳統(tǒng)的大規(guī)模種植，需要大量人力投入，工作效率低下、過多的資源浪費以及不可避免的人為誤差與安全隱患已經(jīng)成為傳統(tǒng)種植模式的***弊端。為了能耗的降低，實現(xiàn)科學化，系統(tǒng)化、規(guī)?；?、精細化管理，建立一個集生產(chǎn)管理于一體的綜合管控云平臺則顯得尤為關鍵。一、解決方案：中易云將物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術、無線通訊技術、大數(shù)據(jù)管理與分析與農業(yè)生活生產(chǎn)相結合，解決農業(yè)生產(chǎn)分布廣，地域分散，測點眾多等問題。通過感知層的多種傳感器將農業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的環(huán)境溫濕度，土壤溫度、土壤水分、土壤肥力等數(shù)據(jù)以多種組網(wǎng)方式上傳至云端服務器，并通過預制方案，將數(shù)據(jù)進行整合、分析、處理，并將比較好解決辦法反饋至云端控制平臺，聯(lián)動進行噴灌、滴灌、補光、加溫、換氣、遮陽、補充CO2等具體操作。易云綜合管控云平臺采用B/S架構，同時配合**App、微信小程序等，進而在平臺層為用戶實現(xiàn)遠程、隨時隨地的跨平臺、跨地域統(tǒng)一管理。二、拓撲圖三、獨特優(yōu)勢易云綜合管控云平臺（易云系統(tǒng)）除了具備遠程監(jiān)測、遠程控制、數(shù)據(jù)分析、預警報警推送、設備管理、報表管理、場景地圖等基礎功能外。缺乏生產(chǎn)管理層面的支持，過程數(shù)據(jù)無法全部采集，無法做到質量溯源，更不能生成詳細的分析報告。日照智慧醫(yī)院解決方案咨詢
傳統(tǒng)制造的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝等是用電子文檔或紙質文件進行記錄下達，計劃排程純人工，物料周轉不明確。新能源解決方案ppt/pdf/docx/pptx/doc
工業(yè)大數(shù)據(jù)內容工業(yè)大數(shù)據(jù)是指在工業(yè)領域中，圍繞典型智能制造模式，從客戶需求到銷售、訂單、計劃、研發(fā)、設計、工藝、制造、采購、供應、庫存、發(fā)貨和交付、售后服務、運維、報廢或回收再制造等整個產(chǎn)品全生命周期各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)及相關技術和應用的總稱。其以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為**，極大延展了傳統(tǒng)工業(yè)數(shù)據(jù)范圍，同時還包括工業(yè)大數(shù)據(jù)相關技術和應用。工業(yè)大數(shù)據(jù)技術是使工業(yè)大數(shù)據(jù)中所蘊含的價值得以挖掘和展現(xiàn)的一系列技術與方法，包括數(shù)據(jù)規(guī)劃、采集、預處理、存儲、分析挖掘、可視化和智能控制等。工業(yè)大數(shù)據(jù)應用，則是對特定的工業(yè)大數(shù)據(jù)集，集成應用工業(yè)大數(shù)據(jù)系列技術與方法，獲得有價值信息的過程。工業(yè)大數(shù)據(jù)技術的研究與突破，其本質目標就是從復雜的數(shù)據(jù)集中發(fā)現(xiàn)新的模式與知識，挖掘得到有價值的新信息，從而促進制造型企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、提升經(jīng)營水平和生產(chǎn)運作效率以及拓展新型商業(yè)模式。 新能源解決方案ppt/pdf/docx/pptx/doc
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