1.位移傳感器;2.輪速傳感器;3.電控單元ecu;4.發(fā)電機;5.變壓器;6.整流器;7.電磁制動裝置;8.電磁制動盤;9.電磁制動盤罩殼;10.通風道;11.支架;12.散熱孔;13.電磁線圈;14.線圈安裝孔;15.排線口;16.側板;17.頂板。具體實施方式以下進一步描述本實用新型的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型,而不構成對其權利的限制。本技術領域技術人員可以理解,當我們稱元件被“連接”或“電性連接”到另一元件時,它可以直接連接或電連接到其他元件,或者也可以存在中間元件。此外,這里使用的“連接”或“電性連接”可以包括無線連接或無線電連接。這里使用的措辭“和”包括一個或更多個相關聯(lián)的列出項的全部或任一單元和全部組合。一種電磁制動系統(tǒng),參照圖1,包括:傳感器、電控單元ecu3以及執(zhí)行裝置,其中:所述傳感器包括用于檢測和傳輸位移信號的位移傳感器1以及用于檢測和傳輸車輪轉動方向信號的輪速傳感器2,所述傳感器將檢測到的信號傳送至所述電控單元ecu3,傳感器與電控單元ecu3電性連接;所述位移傳感器1安裝于電子踏板機構上。 電磁制動器具有快速響應、制動力可調(diào)、安全可靠等特點,被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。常州失電制動器規(guī)格
電磁制動器(也稱為機電制動器或EM制動器)利用電磁力施加機械阻力(摩擦力)來減緩或停止運動。它初的名字是“機電制動器”,但多年來這個名字改成了“電磁制動器”,表征的是它們的驅動方法。自20世紀中期開始,電磁制動器在各個領域變得流行,特別是在火車和電車的應用之中,應用和制動設計的多樣性急劇增加,但基本的操作原理保持不變。電磁制動器和渦流制動器都使用電磁力制動,但電磁制動器終以摩擦力制動,而渦流制動器則直接使用磁力制動。金華微型電機制動器電磁制動,實現(xiàn)快速停車。
通過**布層5可以對襯板本體14產(chǎn)生的高溫進行隔熱;聚氟乙烯層6:所述聚氟乙烯層6的上表面通過強力膠粘接在**布層5的下表面,通過聚氟乙烯層6可以起到很好的緩壓減震效果;背板2:所述背板2的上表面與聚氟乙烯層6的下表面通過高溫壓制在一起;其中:背板2的四角為均設有倒角,背板2的上表面設下表面設有安裝槽4,且背板2下表面的中間位置設有基準軸3。進一步的,所述摩擦襯板1還包含散熱通孔13,襯板本體14的四周的側壁上均設有不少于八個散熱通孔13,且散熱通孔13與減噪槽11相交的部分相互貫通,通過散熱通孔13可以對襯板本體14起到很好的散熱效果和排水效果,且當陳板本體14掉下的粉削可以通過散熱通孔13或者減音槽11排泄出去。進一步的,所述安裝槽4包含圓孔槽一41、圓孔槽二42和臺階槽43,所述圓孔槽一41均設置于背板2上表面四周邊角的位置,圓孔槽二42均設置于背板2下表面對應圓孔槽一41的位置,圓孔槽一41和圓孔槽二42均對應同心,且圓孔槽一41和圓孔槽二42均相交且貫穿背板2,所述臺階槽43設置于背板2的下表面,且臺階槽43的上端比下端小,通過安裝槽4使背板2連接時密封性更好,且定位準確。進一步的。所述基準軸3包含下軸部分31和上軸部分32。
摩擦片與鼓接觸隨著制動蹄的頂開,摩擦片逐漸接近制動鼓。當摩擦片與制動鼓接觸時,兩者之間的摩擦力開始發(fā)揮作用。這種摩擦力是制動器實現(xiàn)減速或停止轉動的關鍵。制動鼓減速轉動在摩擦片與制動鼓接觸并產(chǎn)生摩擦力的作用下,制動鼓開始減速轉動。隨著制動力的增大,制動鼓的轉速逐漸降低,直至終停止轉動。制動完成斷電當制動鼓停止轉動,即制動過程完成后,電磁線圈斷電。此時,電磁體失去磁場,吸力消失。電磁體脫離摩擦盤隨著電磁體吸力的消失,制動蹄在復位彈簧的作用下開始回位。摩擦片逐漸脫離制動鼓,電磁體與摩擦盤之間的接觸也隨之消失。制動蹄回位復原在復位彈簧的作用下,制動蹄完全回位。此時,電磁制動器恢復到初始狀態(tài),為下一次制動過程做好準備。結構簡單可靠性高電磁制動器具有結構簡單、安裝方便、可靠性高等優(yōu)點。其工作原理清晰明了,各部件之間的配合緊湊,使得電磁制動器在各種惡劣環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作。電磁制動器的制動力可以根據(jù)工況進行調(diào)整,滿足不同的制動需求。
制動器是具有使運動部件(或運動機械)減速、停止或保持停止狀態(tài)等功能的裝置。是使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結構寸制動器通常裝在設備的高速軸上,但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上。風電制動器分兩級制動,一級是空氣動力制動,二級是機械制動。機械制動一般是指主軸制動,在偏航的時候,也需要制動器來保證偏航的,是機械制動。風電變槳制動,實際上是將葉片順槳,令葉片前緣正對正對前方,是受空氣升力小達到制動目的,此外還配有機械制動器輔助,但正常停機時不使用,雙饋風機一般設置在高速軸處,直驅直接制動主軸。電磁制動系統(tǒng),降低設備磨損,延長使用壽命。浙江制動器
高效電磁制動,保障作業(yè)安全。常州失電制動器規(guī)格
所述輪速傳感器2安裝于車輪一側;所述用于接收來自傳送器發(fā)送信號的電控單元ecu3,并發(fā)送控制指令至所述執(zhí)行裝置,電控單元ecu3與執(zhí)行裝置電性連接;所述用于接收來自電控單元ecu3的控制指令并執(zhí)行指令的執(zhí)行裝置,所述執(zhí)行裝置為發(fā)電機4、變壓器5、整流器6和電磁制動裝置7電性連接的電子回路;所述電控單元ecu3、發(fā)電機4、變壓器5和整流器6安裝于發(fā)動機蓋下并靠近車輪一側;所述電磁制動裝置7,參照圖2,包括電磁制動盤8和電磁制動盤罩殼9,所述電磁制動盤8由永磁體材料制成,電磁制動盤8為環(huán)狀結構,電磁制動盤8上設有通風道10,設置通風道10使得電磁制動盤8更容易散熱;電磁制動盤8的盤面上設有均勻分布的散熱孔12;電磁制動盤8內(nèi)設有支架11;所述支架11為環(huán)狀結構,設于電磁制動盤8的內(nèi)環(huán)且與電磁制動盤8同心;支架11固定安裝于車輪軸上。所述電磁制動盤罩殼9,參照圖3-圖5,包括兩個圓弧狀側板16和一個圓弧狀頂板17,兩個側板16對稱安裝在頂板上17,兩個側板16之間形成用于容置電磁制動盤8的空腔;電磁制動盤罩殼9套設在電磁制動盤8上并局部覆蓋電磁制動盤8;所述電磁制動盤罩殼9兩側對應的兩個電磁線圈13并聯(lián)連接為一組電磁線圈組。常州失電制動器規(guī)格